Gianni Berlincioni, com mais de 30 anos de experiência, foi o funcionário nº 1 da Cutlite Penta, contribuindo significativamente para o seu crescimento e inovação. Nesta entrevista, ele compartilha sua experiência, conhecimentos, os desafios técnicos enfrentados e as soluções inovadoras adotadas pela empresa.
Vamos descobrir juntos os segredos do sucesso da Cutlite Penta.
Gianni Berlincioni: um pioneiro da tecnologia a laser
Gianni viu com seus próprios olhos a empresa crescer de forma verdadeiramente exponencial. De uma pequena empresa com 5 pessoas até se tornar líder mundial na tecnologia de máquinas de corte a laser.
Com uma carreira de quase 33 anos na Cutlite Penta, Gianni contribuiu constantemente para a inovação e o desenvolvimento das máquinas a CO₂ e das facas de corte, que ainda hoje são um diferencial da empresa.
O início e a evolução da Cutlite Penta
“No começo, na Cutlite Penta, éramos 5 ou 6 pessoas e todos fazíamos de tudo: desde a criação da máquina, até a entrega ao cliente e o suporte técnico… Com o crescimento da empresa, os escritórios e departamentos foram se estruturando e os papéis de cada um foram definidos.”
Nos primeiros tempos, a Cutlite Penta trabalhava exclusivamente com máquinas a laser de CO₂ para facas de corte e plástico, e rapidamente se posicionou como líder incontestável na Europa e no mundo. O mercado crescia e, paralelamente, a empresa também, começando a se destacar no mundo do laser de fibra de forma extremamente competitivaem relação aos grandes players.
“Os potenciais clientes se dividiam entre os que tinham laser e os que não tinham. Estes últimos trabalhavam com serra manual. Passar para o laser significava acelerar o processoe reduzir significativamente os custos.”
Tecnologia e funcionamento das facas de corte
Mas o que exatamente é uma “faca de corte”? É basicamente a ferramenta usada para criar uma caixa de papelão. É composta por uma estrutura de madeira onde, por meio do laser, são feitos cortes finos e precisos para inserir as lâminas metálicas. Nas partes destinadas a dobrar o papelão, é inserido um vinco (uma lâmina mais baixa e não cortante). Tudo isso é então cortado ou vincado, conforme a posição, na folha de papelão. As facas são usadas para criar caixas em gráficas, cartonagens, marroquinaria, indústria têxtil e outros setores.
Assim que a faca está pronta, ela é montada na máquina de corte. O material é inserido e, com um golpe seco da máquina, o cliente obtém no material o formato da faca.
Fazer uma faca “como deve ser” significa que o corte onde a lâmina será inserida deve ser bem calibrado. Se o corte for muito largo, a lâmina pode se soltar durante a operação; se for muito estreito, a madeira pode empenar, perder a medida ou até quebrar. Como destaca Gianni:
“O aspecto fundamental é a constância do corte: ele deve ser igual do início ao fim da tábua. É aí que entra o sensor. A madeira é um material extremamente imprevisível, pode ser mais macia ou mais dura, pode empenar e nunca é completamente homogênea. O sensor detecta as variações na tábua de madeira e faz com que o feixe de laser mantenha sempre a mesma distância, ajustando a altura da cabeça de corte conforme necessário.”
Máquinas a CO₂ e manutenção
As máquinas a laser possuem uma fonte de luz coerente, unidirecional e monocromática. O feixe é direcionado por uma combinação de espelhos até a superfície de trabalho (caminho óptico). Dentro da cabeça de corte há uma parte selada com lentes de focalização. Apenas ar limpo e seco entra ali, através de filtros, para evitar que partículas contaminantes deteriorem o feixe e prejudiquem o resultado. Na Cutlite Penta, toda a cabeça de corte sempre foi produzida internamente, sendo atualizada e aprimorada ao longo dos anos para garantir qualidade perfeita.
Graças ao seu comprimento de onda, o laser de CO₂ é o único tipo capaz de cortar madeira, plástico, cerâmica e alguns metais. No entanto, metais como cobre e latão não são ideais para o CO₂, especialmente em grandes espessuras. Por isso, a Cutlite Pentaimplementou máquinas de última geração com laser de fibra para superar essa limitação.
Qual é o papel da manutenção nesses equipamentos?
“A limpeza da máquina é a base para seu bom funcionamento. A aspiração é fundamental, pois são os fumos que sujam a máquina (as lentes ópticas) e a tornam mais lenta, aderindo a tudo. Obviamente, a lubrificação dos sistemas também é essencial.”
Hoje, as máquinas da Cutlite Penta podem ser equipadas com um sistema de lubrificação automática (CP Grease), mas, mesmo com essa ajuda, ainda é necessário realizar limpezas periódicas para evitar falhas. Além disso, a empresa garante assistência rápida em caso de parada.
“Quanto ao tempo médio de intervenção em caso de parada, tentamos agir imediatamente, em cerca de 24 horas, dependendo da localização. É só carregar o material e partir!”
Mercado e concorrência: a liderança da Cutlite Penta
“O mercado de facas de corte é relativamente estático, de nicho, e quase todos os fabricantes (em nível mundial) têm uma máquina Cutlite Penta. São máquinas duráveis, de alta qualidade e que não precisam ser excessivamente rápidas. Por isso, podem durar 20/25 anos e requerem pouca manutenção.”
“O mercado do plástico, por outro lado, teve um verdadeiro boom, especialmente desde que começamos a fabricar máquinas com motores lineares. Tanto na Itália quanto na Europa, onde há uma máquina de corte de plástico… é nossa! Atualmente, produzimos a melhor máquina do mundo para corte de plástico.”
“Por isso, colocamos todo o cuidado possível em nossas máquinas. Especialmente nas de CO₂, as empresas se conhecem e uma pequena falha da nossa parte poderia comprometer a reputação que construímos ao longo dos anos.”
A vantagem competitiva para as empresas do setor
A Cutlite Penta é um exemplo de excelência no setor de tecnologias de corte a laser CO₂ e fibra.
Graças à constante inovação e ao compromisso com a qualidade, a empresa conseguiu se posicionar como líder mundial também no corte de facas e plástico. A capacidade de se adaptar às exigências do mercado e integrar novas tecnologias permitiu à Cutlite Penta manter uma vantagem competitiva.
Olhando para o futuro, a empresa está pronta para continuar seu caminho de crescimento e inovação, levando adiante a tradição de excelência tecnológica Made in Tuscany.
