Laserschneiden eines Stempels: So funktioniert es

Donnerstag 05 April 2018

Wie funktioniert das Laserschneiden eines Stempels? In diesem Artikel beschreiben wir den gesamten Prozess, der notwendig ist, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen.

Nachdem wir erklärt haben, wie man einen Stempel herstellt, wollen wir den Aspekt des Laserschneidens des Stempels vertiefen.

Das Laserschneiden eines Stempels gliedert sich in zwei große Zweige:

1) Schneiden von flachen Formen
2) Schneidendrehwerkzeuge

Laserschneiden eines flachen Stempels

Eine flache Matrize wird aus einer Birkenplatte hergestellt, die normalerweise 18 mm hoch ist. Die Platte muss sowohl in Bezug auf die Dicke als auch auf die Ebenheit Toleranzen einhalten, da ansonsten große Probleme beim Stanzen auftreten würden.

Das Laserschneiden erfolgt nach strengen Regeln der Präzision, die sich auf die Breite der mit dem Laser geschnittenen Kanäle beziehen, die genau 0,71 mm (2 Punkte) oder 1,05 mm (3 Punkte) betragen.

Die Laser der neuesten Generation, wie die von Cutlite Penta, sind dank Software in der Lage, die Schnitte in 8 Richtungen mit präzisen Offsets zu modulieren. Die Präzisionsschneidmatrize muss sowohl am oberen als auch am unteren Teil die gleiche Präzisionsbreite aufweisen, um die Dichtigkeit der Schneidfäden zu gewährleisten.

Es gibt viele Elemente, die die Laserschneidgenauigkeit eines Werkzeugs, wie beispielsweise die Eigenschaften der Maschine (Verwendung von Kugelumlaufspindeln von hochpräzisen Kugeln oder Linearmotoren), um die Genauigkeit der Brennweite und der Laser-Strömungsstabilität beeinflussen.

Neben Laserschneiden, ist es oft auch den Markierungskopf galvo kann, verwendet eine Vielzahl von Informationen auf dem Chip in wenigen Sekunden schreiben, mit der Garantie der Zeit und Gas zu sparen.

Laserschneiden einer Rotationsmatrize

Eine Rotationsdüse wird im Allgemeinen aus einer 13 mm Pappelplatte mit Durchmessern von 176 bis 800 mm erhalten.
Wie im Fall von flachen Matrizen, selbst für rotierende Formen, ist die Einhaltung bestimmter starrer Regeln der Planarität und Dicke von grundlegender Bedeutung. Der Schnitt erfolgt in der Regel mit einer Breite von 1,42 mm (4 Punkte).

Das Laserschneiden eines Rotationsstanze beginnt, sich von einer Offline-Baugruppe aus der Maschine, indem die Holzstützen im Inneren des unteren Hohlraum des Drehschale Verschrauben, die dann in der Drehschale untergebracht werden.

Dann wird ein Fräskopf mit einem Werkzeugwechsler montiert, so dass spezielle Taschen gefräst werden können, die für die Montage zusätzlicher Träger zum Stanzen der Rotationsmatrize wesentlich sind.

Cutlite Penta produziert beide Laser für flache Werkzeuge, dass für eine Dreh eigenständiges stirbt, sondern auch Systeme, die in Kombination mit Watt Leistungen von 750 Watt bis 3000 Drehböden und eine einzige Laserquelle für die beiden Schneidsysteme verwenden.