Corte por láser de un dado: así es como funciona

Jueves 05 Abril 2018

Después de explicar cómo hacer un dado, queremos profundizar en el aspecto relacionado con el corte por láser del golpe.

El corte por láser de un dado se divide en dos ramas grandes:

1) corte plano muere
2) corte rotativo muere

Corte por láser de un troquel plano

Un troquel plano está hecho de un panel de abedul que generalmente mide 18 mm de alto. El panel debe respetar las tolerancias tanto en términos de espesor como de planeidad, ya que de lo contrario habría grandes problemas con el troquelado.

El corte por láser se realiza siguiendo estrictas reglas de precisión relacionadas con el ancho de los canales cortados con láser, que son precisamente 0,71 mm (2 puntos) o 1,05 mm (3 puntos).

Los láseres de última generación como los de Cutlite Penta son capaces, gracias al software, de modular los cortes realizados en 8 direcciones con desviaciones precisas. La matriz de corte de precisión debe tener el mismo ancho de precisión tanto en la parte superior como en la inferior, para garantizar la estanqueidad de los hilos de corte.

Hay muchos elementos que afectan la precisión del corte por láser de un troquel, como las características de la máquina (uso de tornillos de bola de recirculación de alta precisión o motores lineales), precisión focal y estabilidad del flujo del láser.

Además del corte con láser, a menudo se usa el cabezal de marcado galvanométrico, capaz de escribir mucha información sobre el golpe en unos pocos segundos, con la garantía de un ahorro de tiempo y gas.

Corte por láser de un troquel rotativo

Generalmente, se obtiene una matriz rotativa a partir de un panel de álamo de 13 mm con diámetros que varían de 176 a 800 mm.
Como en el caso de los troqueles planos, incluso para rotativos, el cumplimiento de ciertas reglas rígidas de planeidad y grosor es fundamental. El corte generalmente se hace con un ancho de 1,42 mm (4 puntos).

El corte por láser de una matriz rotativa comienza con un ensamblaje fuera de línea fuera de la máquina, atornillando los soportes de madera en la cavidad inferior de la carcasa giratoria, que luego se alojará en la carcasa giratoria.

A continuación, se monta un cabezal de fresado con un cambiador de herramientas, de modo que se puedan fresar bolsillos especiales que son esenciales para el montaje de soportes adicionales para el troquelado de la matriz giratoria.

Cutlite Penta produce matrices planas y rotativas autónomas, pero también sistemas planos y rotativos combinados que utilizan una sola fuente de láser para dos sistemas de corte con una potencia de 750 vatios hasta 3000 vatios.