FIBERTUBE: máquina láser para el corte de tubos metálicos.

Lunes 22 Julio 2019

Fruto de la larga y consolidada experiencia de CUTLITE en el campo de las máquinas de corte, FIBERTUBE representa el futuro de la tecnología láser aplicada al corte por láser de tubos metálicos.

 El sistema FIBERTUBE consiste en un sistema de procesamiento automático para tuberías de metal, que permite obtener una pieza tubular terminada, completa con todas las operaciones de corte requeridas, en un solo ciclo de procesamiento.

Este enfoque ofrece una clara mejora tecnológica y productiva en comparación con los métodos tradicionales. De hecho, estos últimos requieren varios pasajes para llevar a cabo las operaciones de corte, desbarbado, taladrado, revestimiento, enclavamiento y operaciones especiales controladas numéricamente en sucesión.

FIBETUBE permite concentrar todo el procesamiento en un solo ciclo, garantizando siempre la velocidad, la calidad, la precisión, la flexibilidad y la confiabilidad que se pueden obtener con la tecnología láser.

 

Las ventajas del sistema de corte por láser FIBERTUBE para tubos.

El sistema permite el procesamiento automático de perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y abiertos.

Puede utilizarse para trabajar tubos de hierro, acero dulce, acero aleado, acero inoxidable, latón y cobre.

Según el tipo de material y el estado de la superficie del filo de corte, se pueden utilizar varios gases de asistencia de corte, ya que la máquina puede manejar diferentes tipos de gas. Por ejemplo, el oxígeno y el aire se usan generalmente para hierro y nitrógeno para acero inoxidable.

El CNC de la máquina gestiona la ejecución de todas las operaciones de corte previstas por el programa y la descarga de las piezas terminadas.

La gran flexibilidad de uso y el alto rendimiento de corte, tanto en términos de velocidad como de calidad, favorecen el uso de FIBERTUBE en diversos sectores industriales.

El uso de un sistema láser demuestra ser muy ventajoso cuando se requiere una alta calidad de corte, junto con la posibilidad de hacer prototipos o series pequeñas / medianas, de manera rápida, fácil y económica como las grandes series.

La gran versatilidad de la máquina, que permite trabajar tubos de diferentes secciones, materiales y espesores sin la necesidad de costosos equipos específicos, es muy apreciada por las empresas que operan en el campo del trabajo en nombre de terceros y, en particular, para la ejecución del trabajo en el campo. estructural.

La alta productividad y el alto grado de automatización, por otro lado, son características muy importantes para los fabricantes y / o distribuidores de tuberías.

La posibilidad de crear operaciones de mecanizado largas y complejas en un solo ciclo de máquina es particularmente apreciada por las compañías en el sector de vehículos industriales y maquinaria agrícola.


Estos son algunos ejemplos significativos de las ventajas que ofrece el sistema FIBERTUBE en sectores de uso muy diferentes.


Confiar en el corte por láser para el procesamiento de tubos de metal también ofrece otra serie de instalaciones:


eliminación de todas las operaciones de desbarbado, normalmente requeridas en el caso de corte mecánico;

la fuerte reducción del tiempo total del ciclo, generalmente cuanto mayor es la complejidad de la pieza a producir;

una menor necesidad de material con una sola máquina para alimentar;

no se necesitan herramientas y moldes;

las geometrías de corte se pueden cambiar muy rápidamente sin diseñar, fabricar y ensamblar equipos rígidos y específicos;

una reducción en los costos y tiempos de producción, incluso en el caso de lotes más pequeños;

una reducción en el tiempo de desarrollo de nuevos productos gracias a la flexibilidad extrema de la herramienta láser combinada con la eliminación de equipos específicos.

la mejor uniformidad de las piezas junto con un tiempo de mecanizado más corto garantiza una mayor economía de gestión.

los resultados de corte son excelentes;

minimización de las deformaciones en la pieza debido a la ausencia de acciones mecánicas en la pieza y a las dimensiones reducidas del punto del láser, lo que ofrece beneficios en las tolerancias de acoplamiento en las operaciones de ensamblaje posteriores.