Têtes de découpe et de numérisation au laser

dimanche 22 juillet 2018

Dans cet article, nous voulons parler de l'un des secteurs clés de notre entreprise: le département Teste, où sont assemblées toutes les têtes de scannage et de découpe au laser, utilisées pour la production de machines de marquage, coupeuses et hybrides produites par Cutlite Penta. Ot-las et El.En.


Têtes de numérisation et têtes de découpe laser

Nous devons d'abord distinguer les différents types de têtes existantes.

Il y a trois types de têtes:

Têtes de marquage

Têtes de coupe de CO2

Têtes de coupe FIBRA

Têtes de marquage

Les têtes de marquage sont utilisées pour graver et marquer différents types de matériaux tels que le papier, le bois, le cuir, le plexiglass, le verre, les tissus, etc. Ces types de têtes utilisent des moteurs galvanométriques et des cartes électroniques conçues et produites directement au sein de El.En. Ils utilisent également des miroirs pour la réflexion laser dans les trois types: le quartz, l'aluminium et le béryllium, qui sont choisis selon les exigences, pour la puissance et la vitesse, par le client final.

Têtes de coupe

Les têtes de coupe CO2 sont utilisées pour les machines de découpe pour les machines en plexiglass et les matrices.


Têtes de coupe en fibre

Les têtes de coupe de fibre sont utilisées pour couper l'acier, l'aluminium et la feuille de fer. Nous les concevons et les fabriquons en interne, en utilisant des composants électroniques et des lentilles optiques de différents types en fonction de la distance focale requise. Toutes les têtes sont montées dans une salle blanche pour assurer un nettoyage maximum à l'intérieur de la tête et de l'optique. Les têtes utilisées dans les machines à 5 axes et pour la coupe biseautée font également partie des têtes de fibres.

La phase de mise en œuvre

Les phases de conception, de développement et de construction sont cruciales et très importantes pour le rendement final de la tête.
Nous collaborons à la fois avec les départements de production de machines et avec le service assistance pour mieux coordonner la production finale des machines. Nous travaillons en permanence avec le département Recherche et Développement et avec les concepteurs mécaniques, tant pour l'assemblage des nouvelles technologies à utiliser dans les têtes, que pour les nouveaux types de prototypes. Cette coordination continue nous permet d'effectuer notre travail de la meilleure façon possible et de garantir une mise à jour continue de notre personnel spécialisé, ce qui nous permet de nous assurer de la qualité du produit final.