Nella lavorazione dei tubi metallici, il laser a fibra ottica ha inaugurato una nuova era produttiva. Grazie ai vantaggi straordinari di efficienza, flessibilità e qualità del prodotto finale il laser fibra si è affermato come tecnologia di punta in moltissimi settori produttivi.
Già da tempo le aziende che operano nel taglio di tubi e profili in acciaio realizzano grazie al laser fibra lavorazioni di alto profilo, con estrema precisione e velocità. Ma l’evoluzione del laser fibra offre oggi sistemi sempre più performanti e sofisticati che permettono di raggiungere prestazioni prima impensabili. Vediamo quali sono i vantaggi del laser fibra per il taglio di tubi metallici e qual è la tecnologia attualmente più all’avanguardia.
I vantaggi del laser a fibra ottica per il taglio tubi
Il laser a fibra ottica è la tecnologia più avanzata per il taglio dei tubi metallici, in quanto offre numerosi vantaggi rispetto agli altri metodi di taglio. Tra questi figurano sicuramente:
- Precisione e qualità del taglio: grazie alla precisione del raggio laser, il taglio risulta estremamente netto e pulito, eliminando tutte le operazioni di sbavatura e permettendo di ottenere tubolari perfetti e più facili da assemblare.
- Velocità e efficienza: il processo di taglio tubi è molto rapido, in quanto non servono attrezzature o stampi rigidi da progettare, realizzare e montare, né operazioni di rifinitura aggiuntive. In questo modo la produttività dell’azienda e l’ottimizzazione delle lavorazioni aumenta notevolmente, sia nelle grandi serie che nella produzione dei piccoli lotti.
- Riduzione dei costi: la tecnologia laser a fibra ottica riduce i costi operativi, sia per il minor tempo impiegato nella lavorazione sia per la minore manutenzione necessaria e la maggiore efficienza energetica offerta del sistema.
- Versatilità nelle lavorazioni: adatta a diversi tipi di metalli e spessori, la tecnologia laser fibra è estremamente flessibile. Inoltre permette di cambiare velocemente le geometrie di taglio utilizzando un unico sistema e di eseguire facilmente operazioni come la cianfrinatura o la lavorazione di profili metallici.
- Sicurezza e riduzione dei rischi: l’assenza di azioni meccaniche sul pezzo minimizza il rischio di deformazioni, con un risparmio sul materiale e una maggiore qualità del prodotto finale.
Quali metalli è possibile tagliare con il laser fibra
Una delle caratteristiche più apprezzate del laser a fibra ottica è la sua capacità di lavorare una vasta gamma di metalli. La lavorazione di tubi in acciaio inox è particolarmente comune, grazie alla resistenza alla corrosione di questo materiale e alla sua ampia applicabilità in vari settori.
Un altro metallo frequentemente lavorato con il laser fibra è l’alluminio, utilizzato soprattutto nelle industrie automobilistica e aerospaziale.
A differenza del laser CO2, il laser a fibra ottica permette di lavorare anche metalli con elevata conducibilità termica ed elettrica, come nel caso del taglio laser di tubi in rame o ottone. La minore lunghezza d’onda del raggio laser fibra ne permette infatti un migliore assorbimento da parte del materiale. Infine, le macchine laser fibra possono lavorare anche tubi in acciaio al carbonio, utilizzati in molte applicazioni strutturali e meccaniche.
Quali sono i formati lavorabili per il taglio tubi con laser
Oltre ai tubi a sezione quadrata o rettangolare, i sistemi laser fibra sono ideali per lavorare anche profili metallici particolari e personalizzati. Le macchine laser per il taglio tubi si adattano infatti a diverse aperture angolari, permettendo la massima flessibilità di utilizzo per ottenere:
- Tubi tondi
- Tubolari quadrati o rettangolari
- Tubi ovali ed ellittici
- Profili L, C, U, PIATTINA + profili speciali
L’innovazione del processo di taglio laser per tubi consente inoltre l’esecuzione di profili di taglio complessi con eccezionale precisione.
FiberTube: la rivoluzione automatica per la lavorazione dei tubi metallici
Quando si parla di tecnologia laser fibra per la lavorazione dei tubi metallici, la punta di diamante della tecnologia disponibile è il sistema Tube. Frutto dell’esperienza maturata da Cutlite Penta nel settore del taglio metalli, FiberTube permette di ottenere un pezzo tubolare completo, con tutte le lavorazioni di taglio richieste, in un unico ciclo produttivo.
Questo impianto di lavorazione automatica dei tubi metallici consente quindi di ridurre al minimo i tempi produzione, evitando la successione di diversi passaggi per le operazioni di taglio, sbavatura, foratura, intestatura, incastro e lavorazioni speciali.
Il CNC della macchina gestisce l’esecuzione di tutte le operazioni di taglio previste dal programma e lo scarico dei pezzi finiti. Un esclusivo vantaggio operativo e strategico che permette alle aziende di raggiungere una competitività eccezionale in questo settore.
Le componenti essenziali che determinano l’efficienza del sistema laser Tube sono:
Testa Tube progettata internamente
Cutlite Penta offre diverse configurazioni per la testa di taglio Tube, adattabili all’esigenza del mercato. I sistemi FIBER TUBE vantano una testa di taglio unica, frutto dell’ingegno del nostro reparto di ricerca e sviluppo.
Il design essenziale, ottimizzato per minimizzare la manutenzione, si distingue per I’apparato ottico completamente sigillato, che garantisce una lunga durata nel tempo. La configurazione compatta e modulare della testa Tube si contraddistingue per la semplicità dei consumabili. Il vetrino di protezione delle ottiche, facilmente sostituibile grazie al cassetto estraibile manualmente, e gli ugelli progettati da Cutlite Penta riduce il consumo di gas tecnici, mantenendo al contempo risultati di taglio impeccabili.
La qualità di taglio è assicurata dal sensore capacitivo, che mantiene l’ugello a distanza costante dalla superficie del materiale.
Punti di forza
- Mantenimento contact-less della calibrazione in tempo reale mediante sensore capacitivo integrato
- Design proprietario
- Controllo dei gas tecnici
- Connessioni e cablaggi ordinati e concentrati nella parte superiore dell’impianto
- Vetro e ceramica protettivi facilmente sostituibili
Sorgente laser ad altissima affidabilità
La sorgente laser fibra di FiberTube garantisce un’alta efficienza, eccellente qualità di fascio e basso assorbimento elettrico. Racchiusa in un cabinet NEMA 12 condizionato e completamente sigillato, la sorgente assicura la massima affidabilità operando anche in ambienti ostili. L’elevata versatilità della sorgente la rende idonea alla lavorazione di diverse tipologie di metalli mentre la sua stabilità permette bassi costi di manutenzione.
Software all’avanguardia per la massima precisione
Come tutti i sistemi Cutlite Penta, Tube si avvale di software di ultima generazione, semplici e intuitivi. Progettati per garantire il massimo livello di personalizzazione, i software permettono di sfruttare al meglio le potenzialità della macchina.
Accessori Hardware ad alta tecnologia
Tube è predisposta per accogliere diversi accessori hardware, già presenti in dotazione o opzionali, come:
- Smart Weld, per rilevare la posizione del cordone di saldatura (sia esterno che interno) prima che la barra venga caricata nella macchina, in tempo totalmente mascherato dalla lavorazione della barra precedente
- Telecamera di posizione che permette di controllare e visionare in remoto il lavoro della macchina
- Sistema per la rilevazione posizione tubo e la correzione del percorso di taglio
- Automazione opzionale per l’ottimizzazione dei tempi di lavorazione, che riduce i tempi di carico e scarico della lamiera
- Smart Mandrel opzionale, un elettro mandrino con dispositivo automatico di cambio utensile a 10 stazioni, per effettuare foratura a flusso (Flow drilling) e maschiature sino a M12
- Smart Cleaning opzionale per proteggere il tubo durante la fase di taglio e raccoglie gli sfridi interni su tubo tondo.
Il sistema Tube è inoltre dotato di caricatore automatico passo passo e caricatore automatico da fascio, personalizzabili e con superfici di scorrimento interamente rivestite in materiale plastico per evitare danneggiamenti e rigature su tubi delicati.
L’adozione del sistema Tube offre quindi un eccezionale salto di qualità in termini di efficienza, rapidità e qualità del prodotto finale. Questa tecnologia non solo rivoluziona il processo produttivo, ma porta anche un vantaggio competitivo sostanziale, rendendo la produzione più flessibile, economica e performante.
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