Metalgamma escolhe Cutlite Penta: um novo padrão de qualidade no corte em altas espessuras

Metalgamma, empresa histórica no distrito de metalurgia de Brescia, escolheu o Sistemas laser Cutlite Penta para alcançar um novo nível de competitividade. Com mais de 55 anos de experiência e profunda experiência em metalurgia em espessuras altas a empresa avaliou a melhor tecnologia laser para atender às necessidades do mercado atual.

Produção de última geração e evolução constante: a fórmula Metalgamma

Desde a sua fundação no final da década de 1980, a Metalgamma tem experimentado um contínuo crescimento e evolução graças à visão de seus fundadores. Sob a orientação dos irmãos Rino e Luigi Bignotti e de Franco Durogati, a empresa passou do processamento de carpintaria leve, primeiro com perfuração e depois com corte a laser, para o processamento em espessuras altas também com oxicorte e corte a plasma, a partir de 2005. Com um grupo de trabalho de 15 funcionários e uma fábrica de 3,200 m2 a Metalgamma é hoje uma das empresas líderes entre as empresas de Brescia no setor metalomecânico. A vontade e a necessidade de um departamento de produção cada vez mais avançado levaram a Metalgamma a substituir a fábrica de corte a plasma pela tecnologia laser de fibra.

O encontro com o alto desempenho do corte a laser Cutlite Penta

A qualidade de corte e a eficiência de produção sempre foram as prioridades da Metalgamma e as chaves para o seu sucesso. A reunião com a Cutlite Penta abriu novos cenários de desenvolvimento para alcançar um desempenho cada vez maior. “Investimentos contínuos realizados –sublinha Bignotti– tanto para a compra de novas máquinas como de estruturas de serviço, e ambos para a modernização contínua dos sistemas de corte existentes sempre foram funcionais para a manutenção de um departamento de produção de ponta e em passo com as crescentes
necessidades do mercado e dos nossos clientes. Com esta visão, a empresa reconheceu a urgência de atualizar o agora obsoleto sistema de corte a plasma, explica Rino Bignotti. “A nossa ambição era ser os pioneiros no mercado portanto, para criar um novo alvo de qualidade de corte pelo menos até 50mm de espessura”.

A reunião com as máquinas a laser Cutlite Penta nasceu dessa necessidade.

“Tendo visto de perto a real velocidade, precisão e qualidade do corte da planta Cutlite Penta em espessuras significativas teve um peso decisivo no processo de tomada de decisão. Em particular, quando uma pequena placa de corte foi obtida de uma folha de má qualidade com 50 Milímetros de espessura, tendo um furo no centro com um diâmetro de 8 mm. O toque com a mão, a qualidade do acabamento, entendemos o potencial dessa tecnologia e como ela poderia contribuir para termos uma melhoria competitiva necessária e estratégica para nós ”.

O aumento da qualidade e do desempenho graças à série Plus Cutlite Penta

A Metalgamma optou por usar a tecnologia laser da série Plus da Cutlite Penta com cabeça de corte EVO III 30 KW de potência e área de trabalho 12.000 X 3.000mm e mesa dupla. O resultado foi um aumento decisivo no desempenho, eficiência e qualidade oferecido a seus clientes, para a mesma espessura que as peças usinadas. Graças ao novo sistema laser a Metalgamma já pode processar pedidos para seu portfólio, de mais de 200 clientes ativos a cada ano, completo com furos, evitando a necessidade devoluções por parte do cliente.

“A nova fábrica adquirida pela Cutlite Penta – reitera Bignotti – enquadra-se perfeitamente neste contexto, com o valor acrescentado de poder ter também uma área de trabalho muito grande, graças à presença da mesa dupla, com a possibilidade de otimizar as colocações de forma enxuta e rápida de acordo com nossas ocorrências. O objetivo, em todos os aspectos, era adquirir uma tecnologia que fosse capaz de redefinir dentro de nós um novo padrão de qualidade de corte, confirmando-se como superior em materiais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e outros materiais especiais até uma espessura de 50 mm e, portanto, oferecendo-nos, precisamente por causa de suas características, a oportunidade de nos distinguir em nosso distrito de competência e de compreender novas oportunidades de mercado ”.

O sistema de corte a laser Cutlite Penta foi adquirido com o apoio do Banco BCC de Brescia, que ajudou a Metalgamma na operação, e com o “cofinanciamento da União Europeia – FEDER (Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional) – PON (Programa Operacional Nacional) Empresas e Competitividade 2014-2020 ”, através de Invitalia.

A visão da Metalgamma já olha para o próximo passo

A atitude de evolução constante já levou a Metalgamma a considerar a implementação do sistema com a cabeça Bevel para a qual o sistema foi concebido. Também estudado por Penta Cutlite a cabeça Bevel é leve e compacta e pode rodar + / -45° em ambas as direções. Desta forma, a Metalgamma poderia completar a produção também com blueprinting e cortes inclinados.

“Estamos ansiosos por reforçar e consolidar a nossa posição no mercado. ” Bignotti concluiu “ Aspiramos a continuar neste caminho inovação e melhoria também esperando a possível entrada na empresa da segunda geração ” para o futuro.

Leia a revista completa na página 40 na secção “De dizer a fazer ” por Alessandro Ariu e Gianandrea Mazzola em meccanicanews.com

Todas as vantagens dos sistemas a laser da série Plus Cutlite Penta

O sistema a laser escolhido pela Metalgamma faz parte da série Plus de Cutlite Penta que une alta qualidade e produtividade a custos baixos de consumo. As vantagens numerosas destes sistemas do laser da fibra incluem:

  • Motores lineares de alto desempenho e confiável que melhora a qualidade de manuseio
  • Fonte laser de fibra o que permite a máxima precisão e acabamento ao cortar aço carbono e aço inoxidável
  • Caminho óptico estabelecido e é linear que garante resultados de alto perfil também repetível em grande escala
  • Dinâmica do fluido da cabeça de corte desenvolvido pela Cutlite Penta que permite cortes com pressões reduzidas, economizando no consumo
  • Cabeça de corte de foco automático EVO III de Cutlite Penta feito com mecânica de alta precisão e equipado com sensor capacitivo sem contato
  • Design da cabeça de corte e das lentes focais projetado para suportar até 50 KW de potência do laser pressão de 25 bar
  • Seleção automática de gás assistência entre ar, nitrogênio e oxigênio com base em materiais e parâmetros de corte
  • Mudança de slide rápida e fácil graças à gaveta removível integrada na cabeça de corte

Entre em contato conosco para rsolicitar informações no sistema de laser personalizado para aumentar o desempenho do seu negócio.