Gianni Berlincioni, avec plus de 30 ans d’expérience, a été le premier employé de Cutlite Penta, contribuant de manière significative à sa croissance et à son innovation. Dans cette interview, il partage son expérience, ses connaissances, les défis techniques rencontrés et les solutions innovantes adoptées par l’entreprise.
Découvrons ensemble les secrets du succès de Cutlite Penta
Gianni Berlincioni : un pionnier de la technologie laser
Gianni a vu de ses propres yeux l’entreprise croître de manière véritablement exponentielle. D’une petite entreprise de 5 personnes, elle est devenue un leader mondial dans la technologie des machines de découpe laser.
Avec une carrière de près de 33 ans chez Cutlite Penta, Gianni a contribué de manière constante à l’innovation et au développement des machines à CO₂ et des matrices de découpe, qui constituent encore aujourd’hui un atout pour l’entreprise.
Le début et l’évolution de Cutlite Penta
« Au début, chez Cutlite Penta, nous étions 5 ou 6 personnes et nous faisions tout : de la création de la machine, à la livraison au client, en passant par le service après-vente… au fur et à mesure que l’entreprise a grandi, les bureaux et les départements se sont organisés et structurés, et les rôles de chacun se sont définis. »
Au début, Cutlite Penta se consacrait uniquement aux machines laser CO₂ pour les matrices de découpe et les plastiques, et en peu de temps, l’entreprise s’est imposée comme un leader incontesté en Europe et dans le monde. Le marché croissait et, parallèlement, l’entreprise grandissait, commençant à aborder le monde du laser à fibre d’une manière extrêmement compétitive par rapport aux grands géants.
« Les clients potentiels étaient divisés entre ceux qui avaient le laser et ceux qui ne l’avaient pas. Ces derniers travaillaient avec des scies manuelles. Passer au laser signifiait accélérer le processus et réduire considérablement les coûts. »
Technologie et fonctionnement des matrices de découpe
Mais qu’entend-on exactement par « matrice de découpe » ? La matrice de découpe est fondamentalement l’outil utilisé pour créer une boîte en carton. Elle est composée d’une structure en bois où, grâce au laser, des découpes fines et très précises sont réalisées pour insérer les « lames » métalliques, tandis que, dans les parties utilisées pour plier le carton, un cordon (une lame plus basse et non tranchante) est inséré. L’ensemble est ensuite découpé ou cordonné, selon les positions, sur la planche de carton. Les matrices de découpe sont utilisées pour fabriquer des boîtes dans l’imprimerie, la cartonnerie, la maroquinerie, l’industrie textile et bien d’autres secteurs.
Dès qu’une matrice de découpe est prête, elle est montée sur la fustellatrice. Le matériau à découper y est inséré et, d’un coup sec de la machine, le client obtient la forme de la matrice sur le matériau.
Réaliser une matrice de découpe « comme il se doit » signifie que la découpe où la lame est insérée doit être bien calibrée. Si la découpe est trop large, la lame risque de rester attachée au matériau et de se détacher pendant l’opération, tandis que si elle est trop étroite, le bois risque de se déformer, de perdre ses dimensions et même de se fissurer. Comme le souligne Gianni:
« Un aspect fondamental est la constance de la découpe : la découpe doit être identique du début à la fin de la planche. C’est là qu’intervient le palpeur. Le bois est un matériau extrêmement imprévisible; il peut être plus ou moins souple, se déformer et n’est jamais totalement homogène. Le palpeur détecte les variations sur la planche de bois et fait en sorte que le faisceau laser maintienne toujours la même distance, en ajustant la tête de découpe selon les besoins. »
Machines à CO₂ et maintenance
Les machines laser sont celles qui sont équipées d’une source de lumière cohérente, unidirectionnelle et monochromatique. Le faisceau laser est dirigé à travers une combinaison de miroirs placés de manière à l’orienter sur la surface à travailler (chemin optique). À l’intérieur de la tête de découpe, une section scellée contient les optiques de focalisation. Seul de l’air propre et sec entre à l’intérieur, à travers des filtres, afin d’éviter que le faisceau lumineux ne traverse des particules polluantes qui pourraient l’altérer et déformer, endommageant ainsi le résultat. Dans les machines Cutlite Penta, l’ensemble de la tête de découpe a toujours été conçu en interne, mis à jour et améliorée au fil des années, pour en garantir une qualité parfaite.
Grâce à sa longueur d’onde, le laser CO₂ est le seul type de laser capable de couper le bois, le plastique, la céramique et certains métaux. Cependant, certains d’entre eux, comme le cuivre et le laiton, échappent aux capacités du CO₂, surtout pour les découpes sur grandes épaisseurs. C’est pourquoi, chez Cutlite Penta, l’ intégration de machines de pointe avec laser à fibre a permis de surmonter cette limitation. Quel rôle joue la maintenance sur ce type de machines ?
« Le nettoyage de la machine est la base de son bon fonctionnement. L’ aspiration est très importante car ce sont les fumées qui salissent la machine (les lentilles optiques) et la ralentissent en se collant partout. Il est bien sûr également essentiel de graisser les différents systèmes qui doivent être lubrifiés. »
Aujourd’hui, les machines Cutlite Penta peuvent être équipées d’un système de graissage automatique (CP Grease), mais bien qu’il aide beaucoup, les machines doivent tout de même être nettoyées régulièrement pour éviter tout dysfonctionnement. De plus, Cutlite Penta garantit une assistance rapide en cas d’arrêt de la machine.
« En ce qui concerne les temps moyens d’intervention en cas de panne de machine, nous essayons d’agir immédiatement, en intervenant dans environ 24 heures selon le lieu de l’intervention. Le temps de charger le matériel et c’est parti ! »
Marché et concurrence : la suprématie de Cutlite Penta
Quelle est la demande actuelle sur le marché des machines laser CO₂ ?
« Le marché des matrices de découpe est un marché assez statique, de niche, et presque toutes les fonderies de matrices (au niveau mondial) possèdent une machine Cutlite Penta. Ce sont des machines qui durent de nombreuses années, qui sont de qualité et ne nécessitent pas de vitesse excessive. C’est pourquoi elles peuvent durer 20 à 25 ans et nécessitent peu de maintenance. »
« Le marché du plastique, quant à lui, a connu un véritable boom, surtout depuis que nous avons commencé à fabriquer des machines à moteurs linéaires. En Italie comme en Europe, là où il y a une machine de découpe de plastique… c’est la nôtre ! Nous produisons actuellement la meilleure machine au monde pour la découpe du plastique. »
» Pour cette raison, nous mettons tout le soin possible dans nos machines. Surtout pour les machines laser CO₂, les entreprises se connaissent entre elles et une petite défaillance de notre part pourrait ruiner la réputation que nous avons bâtie au cours de toutes ces années. »
L’avantage concurrentiel pour les entreprises du secteur
Cutlite Penta représente un exemple d’excellence dans le secteur des technologies de découpe laser CO₂ et à fibre. Grâce à une innovation constante et à un engagement envers la qualité, l’entreprise a également réussi à se positionner comme leader mondial dans le domaine de la découpe de matrices et de plastique. Sa capacité à s’adapter aux besoins du marché et à intégrer de nouvelles technologies a permis à Cutlite Penta de maintenir un avantage concurrentiel.
En regardant vers l’avenir, l’entreprise est prête à continuer son chemin de croissance et d’innovation, en continuant à faire vivre la tradition de l’excellence technologique Made in Tuscany.
