Vuoi acquistare un sistema per il taglio metalli ma non sai scegliere tra il taglio waterjet e il taglio laser fibra? Entrambi i sistemi di taglio si sono innovati negli anni per rispondere alle esigenze dell’industria e diventare sempre più competitivi. Rispetto alle tecniche di taglio tradizionali i vantaggi delle macchine laser fibra e waterjet sono oggi indubbiamente numerosi. Ma quale dei due sistemi garantisce la maggiore efficienza?
Come funzionano il taglio waterjet e laser fibra
Per sapere quale macchina per il taglio metalli è la più adatta alla tua azienda è importante capire il funzionamento dei due sistemi di lavorazione. Vediamoli nel dettaglio:
Taglio metalli waterjet: come funziona
Il taglio waterjet, o a getto d’acqua, è un sistema di taglio a freddo che si basa sull’impiego di un flusso d’acqua ad altissima pressione. Il getto d’acqua che fuoriesce da un piccolo foro erode il materiale che incontra ottenendo il taglio desiderato. Spesso, all’acqua necessaria viene aggiunto un materiale abrasivo come l’ossido d’alluminio o il granato, per migliorare la qualità del taglio.
Vantaggi e svantaggi del taglio waterjet
Il taglio waterjet permette di lavorare un ampio ventaglio di materiali ed è quindi molto utile per lavorare pezzi di materiali compositi. La tecnica di taglio a freddo non produce deformazioni indesiderate del materiale e se viene aggiunto materiale abrasivo si ottiene una buona qualità di taglio. Infine il taglio waterjet è efficace anche su spessori molto elevati.
Tra gli svantaggi del waterjet il primo è sicuramente l’efficienza di lavorazione. Data la bassa velocità di taglio, i tempi di produzione si allungano notevolmente rispetto al laser. Si deve inoltre tenere conto che nel taglio su pezzi molto spessi si verifica un andamento leggermente conico dall’alto verso il basso, dovuto alla perdita di potenza dell’acqua. D’altra parte, la pressione del getto d’acqua è tale da non essere indicata per la lavorazione di parti metalliche particolarmente piccole.
Un altro svantaggio del waterjet riguarda le condizioni di lavorazione. I sistemi di taglio a getto d’acqua sono molto rumorosi. Il lavoratore deve quindi indossare le cuffie e, nel caso dell’utilizzo di abrasivo, anche occhiali protettivi per evitare danni agli occhi dovuti alla sabbiatura.
Infine, una macchina waterjet impiega ingenti quantità di acqua e abrasivo che devono poi essere smaltite facendo così lievitare i costi di lavorazione.
Taglio metalli laser fibra: come funziona
Il taglio laser a fibra ottica utilizza un raggio laser ad alta intensità emesso da una sorgente (laser seed) e amplificato attraverso fibra ottica “pompata” tramite diodi. Il raggio emesso ha un diametro focale infinitesimale, con un’intensità 100 volta maggiore del laser CO2. Colpendo il materiale, il raggio laser produce un taglio estremamente preciso, mantenendo un’altissima qualità anche su grandi produzioni.
Vantaggi e svantaggi del taglio laser fibra
Il taglio laser fibra è il sistema di taglio metalli più efficiente sul mercato. L’impeccabile precisione di taglio si accompagna all’alta velocità di lavorazione ottenendo un rendimento fino al 30% superiore rispetto alle altre tecniche. La ridotta lunghezza d’onda del raggio laser fibra permette di lavorare anche metalli conduttivi, come l’ottone, il rame con un’altissima qualità. Il diametro pari a quello di un capello garantisce un’estrema precisione anche nelle lavorazioni di parti molto piccole. Inoltre il taglio laser fibra è ecologico perché ha bassi consumi, non produce scarti e il fumo della lavorazione può essere facilmente rimosso da un dispositivo di ventilazione.
Uno degli svantaggi del laser fibra è il costo dei macchinari generalmente più alto, che però è ampiamente compensato nel medio e lungo termine dalla riduzione dei costi di lavorazione.
Quale sistema scegliere tra waterjet e laser fibra?
In base ai pro e ai contro dei due sistemi di taglio puoi scegliere quello più adatto alle esigenze della tua azienda:
Se devi tagliare spessori superiori ai 50 mm e un’ampia gamma di materiali (come pietra, ceramica, plastica, ecc.) puoi scegliere un sistema waterjet.
Se devi tagliare metalli e lamiere, lavorare anche parti piccole e spessori fino a 50 mm il laser fibra è di gran lunga più efficiente. Inoltre ti garantisce un ambiente di lavoro pulito e silenzioso, costi e tempi di produzione ridotti e una lavorazione ecologica.
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