Corte láser de alta potencia: la nueva frontera de los 40 kW
El corte láser de alta potencia amplía el uso del láser de fibra en el sector de la chapa: de los 30 kW hacia la nueva frontera de los 40 kW, en espesores cada vez mayores.
El uso industrial de las máquinas de corte láser ha crecido mucho en los últimos años, gracias a las ventajas de este sistema. En paralelo, la investigación en sistemas láser cada vez más eficientes busca responder a una demanda en constante crecimiento. El resultado son máquinas capaces de potencias de corte antes inalcanzables: de los 30 kW del corte láser de fibra, entre los primeros introducidos en Italia y en Europa por Cutlite Penta, hacia la nueva frontera de los 40 kW.
Cuándo el corte láser supera al corte por plasma
El corte láser y el corte por plasma son hoy las dos técnicas más usadas en la industria de la chapa. Cada una tiene ventajas específicas, que han llevado a un reparto del mercado.
El corte por plasma, introducido en los años 50, se basa en general en sistemas de menor coste, pero muy consumidores de energía (necesitan grandes cantidades de energía para cortar) y permite cortar cualquier metal hasta unos 80 mm de espesor.
El corte láser de fibra ha cambiado las reglas del juego. Más preciso y eficiente, permite cortar todos los tipos de metal gracias a una longitud de onda más corta, que hace más eficiente la absorción del haz en los materiales ferrosos. Con las altas potencias, el láser de fibra alcanza espesores antes dominio del plasma, y consume menos energía. Las ventajas del láser de fibra sobre el plasma son ya claras:
- Alta precisión
- Alta velocidad
- Mayor versatilidad de mecanizado
- Consumo reducido
- Menos desperdicio: el haz es mucho más fino que el del plasma, por lo que el material perdido en el corte es inferior
Corte láser de alta potencia: ¿qué cambia?
La investigación en el corte láser de alta potencia promete transformar de nuevo el mecanizado de la chapa. Una potencia de corte de hasta 40 kW permitiría aplicar el láser a espesores mayores que los actuales: una superación adicional del corte por plasma, que en muchos entornos de producción podría sustituirse.
Más eficiencia y calidad
Sustituir los sistemas de corte por plasma con el corte láser aportaría ventajas en varios frentes. Además de una mejor calidad de mecanizado en tiempos reducidos, el láser de fibra reduce el consumo de material y de electricidad frente al plasma. Cutlite Penta trabaja para alcanzar este objetivo: el umbral de los 40 kW es casi una realidad.
Preguntas frecuentes
¿Hasta qué potencia corta el láser de fibra?
Los sistemas láser de fibra de alta potencia llegan hasta 30 kW, con la frontera de los 40 kW para cortar espesores cada vez mayores en el sector de la chapa.
¿Corte láser o por plasma: cuál es mejor?
El plasma corta cualquier metal hasta unos 80 mm a menor coste pero consume mucha energía; el láser de fibra es más preciso y rápido, consume menos energía y, a alta potencia, alcanza espesores antes dominio del plasma.
¿Por qué el láser de fibra absorbe mejor en los materiales ferrosos?
Gracias a su longitud de onda más corta que otras fuentes, que hace más eficiente la absorción del haz en los metales.
¿El láser de fibra produce menos desperdicio que el plasma?
Sí: el haz es mucho más fino, por lo que el material perdido en el corte (el desperdicio) es inferior.
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