Anwendungen — Branchen
Lasersysteme
ideal für Ihre Branche
Schnell, flexibel und präzise: Die Lasersysteme von Cutlite Penta werden erfolgreich in zahlreichen Branchen eingesetzt – ohne Nacharbeit und mit minimalem Produktionsausschuss.
Entdecken Sie die Anwendung, die Sie interessiert, und die Vorteile des Laserschneidens.
Industrie
Die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und die einfache Bedienung der Laseranlagen sorgen für eine Optimierung der Produktionszeiten. Bei der Laserbearbeitung muss das Werkstück nicht auf dem Arbeitstisch positioniert und gespannt werden.
Metallbau
Cutlite Penta bietet spitzentechnologische Lösungen für die Metallbaubranche: Faserlaseranlagen zum Schneiden von Metallen mit Leistungen von bis zu 50 kW und höchster Bearbeitungsqualität.
Automobil- und Haushaltsgerätebranche
Ein großer Teil der Komponenten in Autos und gewöhnlichen Haushaltsgeräten wird mit Lasersystemen hergestellt, eben wegen der Vorteile, die sie in Bezug auf Präzision und Funktionalität bieten.
Gute gründe, sich für cutlite penta zu entscheiden
Mit unseren Laserbearbeitungsanlagen minimieren Sie Produktionszeiten und -kosten bei garantiert höchster Schnittqualität.
Die außerordentliche Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit der Betriebssoftware sorgen für eine intuitive und effiziente Anwendung unserer Lasermaschinen.
Unsere Ingenieure entwickeln jede Maschine, um ein Höchstmaß an Funktionalität und kundenspezifischer Anpassung zu gewährleisten. Wir stellen sicher, das Beste aus jedem Bauteil herauszuholen, angefangen vom kompakten Layout, über den marktschnellsten automatischen Tischwechsel bis hin zur Leistung der Laserquellen und zum Linearmotorantrieb.
Zu den effektiven Vorteile der eingesetzten Technologien bieten wir zudem einen zeitnahen und qualifizierten Kundendienst, um den spezifischen Erfordernissen unserer Kunden so schnell und effektiv wie möglich zu entsprechen.
Die Vorteile der Faserlaseranlagen zum Schneiden von Metall
Wartungsfreie Faserlaserquellen mit Leistungen bis 50 kW
Gruppenintern entwickelter und gebauter Schneidkopf
Gasverbrauch um bis zu 35 % verringert im Vergleich zu den Wettbewerbern
Sehr schneller Piercing-Prozess (<\= 1 Sek. 20 mm Fe)
Hervorragende Schnittqualität
Proprietäre CNC und Front-End-Software, bedienungsfreundlich und intuitiv
Antrieb durch Linearmotoren
Marktschnellster automatischer Tischwechsel
Verkleinertes, kompaktes Layout
Montage der Maschine beim Kunden in nur 2 Tagen
Möglichkeit, sowohl Flachbleche als auch Rohre mit Stand-Alone-Systemen (mit automatischer Ladevorrichtung) oder kombinierten Anlagen (Blech plus Rohrmodul) zu bearbeiten
