Metal Jumbo: nacida en el galvanizado en caliente, hoy corta con láser hasta 35 mm

Quién es Metal Jumbo

Metal Jumbo forma parte del Giambarini Group y tiene una larga historia en la transformación de los metales, con sedes en Lombardía y en Turín. La empresa nació centrándose en el galvanizado en caliente, y en los últimos años decidió invertir en el corte láser.

Es un detalle que cambia el sentido del resto: quien entra en el corte viniendo del galvanizado no está sustituyendo una máquina, está añadiendo una operación que antes compraba fuera. Y cuando se añade una operación tiene que rendir desde el principio, porque no se está reemplazando una facturación: se está creando una nueva.

Por qué una planta de galvanizado compra un láser

La respuesta está en el ciclo: si cortas la pieza, la plegas y luego la galvanizas tú, el cliente te pide el producto acabado en lugar de tres operaciones que coordinar. El corte láser era la pieza que faltaba aguas arriba.

El resultado, dice Gagni, ha sido ampliar el número de pedidos que la empresa puede aceptar: no los mismos pedidos hechos mejor, sino pedidos que antes no entraban en oferta.

Tres años y medio, dos máquinas

El recorrido es corto en el tiempo y claro en la dirección:

• hace tres años y medio: la primera máquina, una LME de 6 kW
• después una PLUS de 12 kW, o sea el doble de potencia
• y para completar la inversión, un almacén automático

Por qué Cutlite Penta

El primer factor, dice Gagni, fue la relación calidad-precio: encontrar un láser con prestaciones y precisión a ese nivel de inversión no es común. Pero la máquina, añade, es solo una parte.

La otra parte fue la colaboración con Alessio Venturini, Area Manager para Lombardía, Emilia-Romaña y Piamonte, que siguió a la empresa paso a paso y se mantuvo como el mismo interlocutor desde el principio. En una inversión hecha en dos tiempos, con años de distancia, tener a la misma persona al teléfono cuenta tanto como una ficha técnica.

Un crecimiento que se parece al nuestro

Venturini lee esta historia en paralelo a la nuestra, y lo interesante es que no se jacta: Metal Jumbo partió de un sistema de entrada y llegó a una máquina de altas prestaciones, y eso ocurrió cuando Cutlite Penta todavía no estaba consolidada en el mercado como hoy. En aquel momento la confianza era recíproca porque ninguna de las dos partes tenía mucho que mostrar.

Qué corta: hasta 35 mm, y los agujeros

La elección de los modelos se guio por las necesidades de producción: hacía falta una máquina capaz de gestionar productos distintos, con espesores hasta 35 mm. Con la llegada de la PLUS el trabajo se optimizó de inmediato, y la programación se volvió más sencilla de gestionar.

Las dos cosas que superaron las expectativas, según Gagni, son la precisión de los agujeros incluso en espesores elevados y la velocidad de trabajo. La primera es la que se ve mejor: en una pieza gruesa, un agujero pequeño y en tolerancia es el resultado más difícil de obtener con cualquier otra tecnología.

Es también la razón por la que una empresa de galvanizado que entra en el corte empieza cuesta arriba y no cuesta abajo: las piezas que se venden mejor no son los perfiles simples, son las que tienen las perforaciones correctas.

Las personas cuentan más que el software

La programación de los láseres está a cargo de dos operarios principales, uno de los cuales es Gagni, apoyados por tres o cuatro operarios. El software es intuitivo y reduce los errores, pero en este punto Gagni es claro, y su frase dice más que cualquier descripción del programa.

Preguntas frecuentes

¿Qué máquinas Cutlite Penta usa Metal Jumbo?

Dos sistemas: una LME de 6 kW, comprada hace tres años y medio, y una PLUS de 12 kW llegada después, con un almacén automático para completar la inversión. Las máquinas gestionan productos distintos, con espesores hasta 35 mm.

¿Por qué comprar una segunda máquina láser en vez de sustituir la primera?

Porque las dos máquinas cubren franjas distintas. En Metal Jumbo la LME de 6 kW fue el sistema de entrada al corte láser; la PLUS de 12 kW añadió potencia y espesor, llegando a 35 mm. Mantener las dos significa enviar cada trabajo a la máquina que lo hace al coste más bajo.

¿Puede una empresa de galvanizado entrar en el corte láser?

Metal Jumbo nació en el galvanizado en caliente y añadió el corte láser en los últimos años. La ventaja es de ciclo: quien corta, plega y galvaniza internamente entrega el producto acabado en lugar de una operación. Según la empresa el efecto principal fue el aumento del número de pedidos que puede aceptar.

¿Hasta qué espesor corta un láser de 12 kW?

Depende del material, del acabado exigido y del gas de asistencia. En Metal Jumbo la PLUS de 12 kW trabaja productos distintos con espesores hasta 35 mm, y la precisión de los agujeros en espesores elevados es uno de los resultados que la empresa cita como superior a las expectativas.