Teste di taglio e scansione laser assemblate nel Reparto Teste Cutlite Penta
Cabezales de corte y escaneo laser
Cabezales de corte y escaneo laser ensamblados en el departamento Cabezales Cutlite Penta

Cabezales de corte y escaneo laser

El departamento Cabezales es uno de los sectores cruciales de nuestra empresa.

Aqui se ensamblan todos los cabezales de escaneo y de corte laser utilizados en las maquinas de marcado, las maquinas de corte y los sistemas hibridos producidos por Cutlite Penta, Ot-Las y El.En.

Cabezales de escaneo y de corte laser

Ante todo, distingamos los diferentes tipos de cabezales. Existen tres:

  • Cabezales de marcado
  • Cabezales de corte CO2
  • Cabezales de corte fibra

Cabezales de marcado

Los cabezales de marcado sirven para grabar y marcar varios materiales: papel, madera, cuero, plexiglas, vidrio, tejidos y otros. Usan motores galvanometricos y placas electronicas disenadas y producidas dentro del grupo El.En. Emplean ademas espejos de reflexion del laser de tres tipos (cuarzo, aluminio y berilio), elegidos segun los requisitos de potencia y velocidad del cliente final.

Cabezales de corte CO2

Los cabezales de corte CO2 se usan en las maquinas de corte de plexiglas y en las maquinas de troqueles.

Cabezales de corte fibra

Los cabezales de corte fibra se usan para el corte de chapa de acero, aluminio y hierro. Los disenamos y producimos internamente, con componentes electronicos y lentes opticas de varios tipos segun la focal requerida. Todos los cabezales se montan en sala limpia, para garantizar la maxima limpieza dentro del cabezal y de las opticas. Entre los cabezales fibra estan tambien los usados en las maquinas de 5 ejes y para el corte biselado.

La fase de realizacion

Las fases de diseno, desarrollo y realizacion son determinantes para el rendimiento final del cabezal.

Colaboramos con los departamentos de produccion de las maquinas y con el servicio de asistencia para coordinar mejor la produccion final. Ademas nos relacionamos constantemente con Investigacion y Desarrollo y con los disenadores mecanicos, tanto para integrar las nuevas tecnologias en los cabezales como para los nuevos prototipos. Esta coordinacion constante nos permite trabajar mejor y mantener a nuestro personal especializado continuamente actualizado: un aspecto que nos da seguridad sobre la calidad del producto final.

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