Corte láser de fibra para tubos metálicos: perfiles de alta precisión
En el trabajo de los tubos metálicos, el láser de fibra ha inaugurado una nueva era: eficiencia, flexibilidad y calidad del producto final lo convierten en una tecnología puntera en muchísimos sectores.
Desde hace tiempo, las empresas que cortan tubos y perfiles de acero realizan con el láser de fibra trabajos de alto nivel, con extrema precisión y velocidad. Y la evolución de la tecnología ofrece hoy sistemas cada vez más eficientes y sofisticados. Veamos las ventajas del corte láser de tubos con láser de fibra y cuál es la tecnología más avanzada del momento.
Las ventajas del láser de fibra para el corte de tubos
El láser de fibra es una de las tecnologías más avanzadas para el corte de tubos metálicos y ofrece numerosas ventajas frente a otros métodos de corte. Entre ellas:
- Precisión y calidad de corte: gracias a la precisión del haz láser, el corte resulta limpio y neto, elimina las operaciones de desbarbado y permite obtener tubulares perfectos y más fáciles de ensamblar
- Velocidad y eficiencia: el proceso de corte de tubos es muy rápido, porque no se necesitan utillajes ni moldes rígidos que diseñar, fabricar y montar, ni acabados adicionales: la productividad aumenta notablemente, tanto en grandes series como en lotes pequeños
- Reducción de costes: el menor tiempo de trabajo y la menor necesidad de mantenimiento reducen los costes operativos
- Versatilidad en los trabajos: adecuada para distintos metales y espesores, la tecnología láser de fibra permite cambiar rápidamente las geometrías de corte con un único sistema y ejecutar fácilmente operaciones como el achaflanado o el trabajo de perfiles metálicos
- Seguridad y reducción de riesgos: la ausencia de acciones mecánicas sobre la pieza minimiza el riesgo de deformaciones, con ahorro de material y mayor calidad del producto final
¿Qué metales se pueden cortar con el láser de fibra?
Una de las características más apreciadas del láser de fibra es su capacidad de trabajar una amplia gama de metales. El trabajo de tubos de acero inoxidable es especialmente común, gracias a la resistencia a la corrosión de este material y a su amplia aplicabilidad en varios sectores.
Otro metal frecuentemente trabajado con el láser de fibra es el aluminio, utilizado sobre todo en las industrias automovilística y aeroespacial.
A diferencia del láser CO2, el láser de fibra permite trabajar también metales con elevada conductividad térmica y eléctrica, como en el corte láser de tubos de cobre o latón: la menor longitud de onda del haz láser de fibra es absorbida mejor por el material. Por último, las máquinas láser de fibra pueden trabajar también tubos de acero al carbono, utilizados en muchas aplicaciones estructurales y mecánicas.
¿Qué formatos se pueden trabajar en el corte de tubos con láser?
Además de los tubos de sección cuadrada o rectangular, los sistemas láser de fibra son ideales también para perfiles metálicos particulares y personalizados. Las máquinas láser para el corte de tubos se adaptan a distintas aperturas angulares, permitiendo la máxima flexibilidad de uso para obtener:
- Tubos redondos
- Tubulares cuadrados o rectangulares
- Tubos ovales y elípticos
- Perfiles L, C, U, pletinas y perfiles especiales
La innovación del proceso de corte láser para tubos permite además la ejecución de perfiles de corte complejos con elevada precisión.
Tube: la revolución automática para el trabajo de los tubos metálicos
Cuando se habla de tecnología láser de fibra para el trabajo de los tubos metálicos, la punta de lanza de la gama Cutlite Penta es el sistema Tube. Fruto de la experiencia de Cutlite Penta en el corte de metales, Tube permite obtener una pieza tubular completa, con todos los trabajos de corte requeridos, en un único ciclo productivo.
Esta instalación de trabajo automático de los tubos metálicos reduce así al mínimo los tiempos de producción, evitando la sucesión de pasos distintos para las operaciones de corte, desbarbado, taladrado, corte de extremos, encajes y trabajos especiales.
El CNC de la máquina gestiona la ejecución de todas las operaciones de corte previstas por el programa de pieza y la descarga de las piezas terminadas: una ventaja operativa y estratégica que hace a las empresas más competitivas en este sector. Estos son los componentes que determinan la eficiencia del sistema Tube.
Cabezal Tube diseñado internamente
Cutlite Penta ofrece varias configuraciones del cabezal de corte Tube, adaptables a las exigencias del mercado. Los sistemas Tube montan un cabezal de corte único, fruto de nuestro departamento de investigación y desarrollo.
El diseño esencial, optimizado para minimizar el mantenimiento, se distingue por el aparato óptico completamente sellado, que garantiza una larga vida útil. La configuración compacta y modular del cabezal Tube apuesta por la sencillez de los consumibles: la ventana protectora de las ópticas, fácilmente sustituible gracias al cajón extraíble manualmente, y las boquillas diseñadas por Cutlite Penta reducen el consumo de gases técnicos, manteniendo resultados de corte impecables.
La calidad de corte está asegurada por el sensor capacitivo, que mantiene la boquilla a distancia constante de la superficie del material. Sus puntos fuertes:
- Mantenimiento sin contacto de la calibración en tiempo real mediante el sensor capacitivo integrado
- Diseño propietario
- Control de los gases técnicos
- Conexiones y cableados ordenados y concentrados en la parte superior de la instalación
- Ventana protectora y cerámica fácilmente sustituibles
Fuente láser de alta fiabilidad
La fuente láser de fibra de Tube garantiza alta eficiencia y excelente calidad de haz. Encerrada en un armario NEMA 12 climatizado y completamente sellado, la fuente asegura un funcionamiento fiable incluso en ambientes hostiles. Su versatilidad la hace idónea para trabajar distintos tipos de metales, mientras que su estabilidad permite bajos costes de mantenimiento.
Software de vanguardia para la precisión
Como todos los sistemas Cutlite Penta, Tube se apoya en software de última generación, sencillo e intuitivo. Diseñados para garantizar un alto nivel de personalización, los programas permiten aprovechar al máximo el potencial de la máquina.
Accesorios hardware de alta tecnología
Tube está predispuesta para acoger varios accesorios hardware, de serie u opcionales, como:
- Smart Weld, para detectar la posición del cordón de soldadura (externo e interno) antes de que la barra se cargue en la máquina, en tiempo totalmente enmascarado por el trabajo de la barra anterior
- Cámara de posición, que permite controlar y ver en remoto el trabajo de la máquina
- Sistema de detección de la posición del tubo y corrección del recorrido de corte
- Automatización opcional para optimizar los tiempos de trabajo, que reduce los tiempos de carga y descarga de las barras
- Smart Mandrel opcional, un husillo con cambio de herramienta automático de 10 estaciones, para taladrado por flujo (flow drilling) y roscados hasta M12
- Smart Cleaning opcional, que protege el tubo durante el corte y recoge la chatarra interna en el tubo redondo
El sistema Tube cuenta además con cargador automático paso a paso y cargador automático de paquete, personalizables y con superficies de deslizamiento totalmente revestidas de material plástico para evitar daños y rayas en los tubos delicados.
La adopción del sistema Tube ofrece por tanto un salto de calidad concreto en eficiencia, rapidez y calidad del producto final. Esta tecnología no solo mejora el proceso productivo, sino que aporta una ventaja competitiva sustancial, haciendo la producción más flexible, económica y eficiente.
Descubre todos los detalles del sistema láser para el corte de tubos y perfiles metálicos o contáctanos para recibir información.
Preguntas frecuentes
¿Qué ventajas ofrece el corte láser de tubos con láser de fibra?
Cortes limpios y netos sin desbarbado, velocidad sin utillajes ni moldes dedicados, costes operativos reducidos, versatilidad en metales y geometrías y menos riesgo de deformación de la pieza.
¿Qué metales se pueden cortar con el láser de fibra?
Acero inoxidable, aluminio, acero al carbono y, a diferencia del láser CO2, también metales muy conductores como el cobre y el latón.
¿Qué formatos de tubo se pueden trabajar?
Tubos redondos, tubulares cuadrados o rectangulares, tubos ovales y elípticos, perfiles L, C, U, pletinas y perfiles especiales.
¿Qué es el sistema Tube de Cutlite Penta?
La instalación de trabajo automático de tubos metálicos de Cutlite Penta: produce la pieza tubular completa, con todos los trabajos requeridos, en un único ciclo productivo.
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