Faserlaser-Rohrschneiden: Metallprofile mit hoher Präzision

Die Vorteile des Faserlasers für das Rohrschneiden

Der Faserlaser ist eine der fortschrittlichsten Technologien für das Schneiden von Metallrohren und bietet gegenüber anderen Schneidverfahren zahlreiche Vorteile. Dazu zählen:

• Präzision und Schnittqualität: Dank der Präzision des Laserstrahls ist der Schnitt sauber und exakt, Entgraten entfällt und die Rohre sind perfekt und leichter zu montieren
• Geschwindigkeit und Effizienz: Der Rohrschneidprozess ist sehr schnell, da keine starren Werkzeuge oder Formen entworfen, gebaut und montiert werden müssen und keine Nachbearbeitung nötig ist: Die Produktivität steigt deutlich, bei Großserien wie bei kleinen Losen
• Kostensenkung: Kürzere Bearbeitungszeiten und weniger Wartung senken die Betriebskosten
• Vielseitige Bearbeitung: Geeignet für verschiedene Metalle und Materialstärken, erlaubt die Faserlasertechnologie den schnellen Wechsel der Schneidgeometrien mit einem einzigen System und einfache Operationen wie Anfasen oder die Bearbeitung von Metallprofilen
• Sicherheit und weniger Risiken: Ohne mechanische Einwirkung auf das Teil sinkt das Verformungsrisiko, mit Materialeinsparung und höherer Endproduktqualität

Welche Metalle lassen sich mit dem Faserlaser schneiden?

Eine der geschätztesten Eigenschaften des Faserlasers ist seine Fähigkeit, eine breite Palette von Metallen zu bearbeiten. Die Bearbeitung von Rohren aus Edelstahl ist besonders verbreitet, dank der Korrosionsbeständigkeit dieses Materials und seiner breiten Anwendbarkeit in vielen Branchen.

Ein weiteres häufig mit dem Faserlaser bearbeitetes Metall ist Aluminium, das vor allem in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt wird.

Anders als der CO2-Laser kann der Faserlaser auch Metalle mit hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit bearbeiten, etwa beim Laserschneiden von Rohren aus Kupfer oder Messing: Die kürzere Wellenlänge des Faserlaserstrahls wird vom Material besser absorbiert. Schließlich können Faserlasermaschinen auch Rohre aus Kohlenstoffstahl bearbeiten, die in vielen strukturellen und mechanischen Anwendungen zum Einsatz kommen.

Welche Formate lassen sich beim Rohrschneiden mit Laser bearbeiten?

Über Rohre mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt hinaus sind Faserlasersysteme auch ideal für besondere und kundenspezifische Metallprofile. Die Laserschneidmaschinen für Rohre passen sich verschiedenen Winkelöffnungen an und bieten maximale Flexibilität für:

• Rundrohre
• Quadratische oder rechteckige Rohre
• Ovale und elliptische Rohre
• L-, C-, U-Profile, Flachprofile und Sonderprofile

Die Innovation des Laser-Rohrschneidprozesses ermöglicht zudem komplexe Schnittprofile mit hoher Präzision.

Tube: die automatische Revolution in der Bearbeitung von Metallrohren

Wenn es um Faserlasertechnologie für die Bearbeitung von Metallrohren geht, ist das Spitzenprodukt der Cutlite Penta Palette das System Tube. Aufbauend auf der Erfahrung von Cutlite Penta im Metallschneiden liefert Tube ein komplettes Rohrteil mit allen geforderten Schneidbearbeitungen in einem einzigen Produktionszyklus.

Diese Anlage zur automatischen Bearbeitung von Metallrohren reduziert die Produktionszeiten auf ein Minimum und vermeidet die Abfolge separater Schritte für Schneiden, Entgraten, Bohren, Ablängen, Steckverbindungen und Sonderbearbeitungen.

Die CNC der Maschine steuert die Ausführung aller im Teileprogramm vorgesehenen Schneidoperationen und das Entladen der fertigen Teile: ein operativer und strategischer Vorteil, der Unternehmen in diesem Sektor wettbewerbsfähiger macht. Dies sind die Komponenten, die die Effizienz des Tube Systems bestimmen.

Intern entwickelter Tube Schneidkopf

Cutlite Penta bietet verschiedene Konfigurationen des Tube Schneidkopfs, anpassbar an die Anforderungen des Marktes. Die Tube Systeme tragen einen einzigartigen Schneidkopf, entwickelt von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung.

Das essenzielle, auf minimale Wartung optimierte Design zeichnet sich durch die vollständig versiegelte Optikeinheit aus, die eine lange Lebensdauer garantiert. Die kompakte, modulare Konfiguration des Tube Kopfs setzt auf einfache Verschleißteile: Das leicht austauschbare Schutzglas der Optiken, dank der manuell ausziehbaren Schublade, und die von Cutlite Penta entwickelten Düsen senken den Verbrauch technischer Gase bei makellosen Schneidergebnissen.

Die Schnittqualität sichert der kapazitive Sensor, der die Düse in konstantem Abstand zur Materialoberfläche hält. Die Stärken:

• Berührungslose Echtzeit-Kalibrierung über den integrierten kapazitiven Sensor
• Proprietäres Design
• Kontrolle der technischen Gase
• Geordnete Anschlüsse und Verkabelungen, konzentriert im oberen Teil der Anlage
• Leicht austauschbares Schutzglas und Keramik

Laserquelle mit hoher Zuverlässigkeit

Die Faserlaserquelle von Tube garantiert hohe Effizienz und exzellente Strahlqualität. Eingeschlossen in einen klimatisierten, vollständig versiegelten NEMA-12-Schrank, arbeitet die Quelle auch in rauen Umgebungen zuverlässig. Ihre Vielseitigkeit macht sie für die Bearbeitung verschiedener Metalle geeignet, während ihre Stabilität niedrige Wartungskosten ermöglicht.

Modernste Software für die Präzision

Wie alle Cutlite Penta Systeme setzt Tube auf Software der neuesten Generation, einfach und intuitiv. Entwickelt für einen hohen Grad an Personalisierung, holt sie das Beste aus der Maschine heraus.

Hightech-Hardware-Zubehör

Tube ist für verschiedene Hardware-Zubehörteile vorgerüstet, serienmäßig oder optional, wie:

• Smart Weld, zur Erkennung der Position der Schweißnaht (außen und innen), bevor die Stange in die Maschine geladen wird, in vollständig durch die Bearbeitung der vorherigen Stange verdeckter Zeit
• Positionskamera, um die Arbeit der Maschine aus der Ferne zu überwachen und einzusehen
• System zur Erkennung der Rohrposition mit Korrektur der Schneidbahn
• Optionale Automatisierung zur Optimierung der Bearbeitungszeiten, die die Lade- und Entladezeiten der Stangen verkürzt
• Optionaler Smart Mandrel, eine Elektro-Spindel mit automatischem 10-Stationen-Werkzeugwechsler für Fließbohren (Flow Drilling) und Gewindebohren bis M12
• Optionales Smart Cleaning, das das Rohr während des Schneidens schützt und die inneren Schneidreste beim Rundrohr auffängt

Das Tube System verfügt außerdem über einen automatischen Schritt-für-Schritt-Lader und einen automatischen Bündellader, personalisierbar und mit vollständig kunststoffbeschichteten Gleitflächen, um Beschädigungen und Kratzer an empfindlichen Rohren zu vermeiden.

Die Einführung des Tube Systems bietet somit einen konkreten Qualitätssprung bei Effizienz, Geschwindigkeit und Endproduktqualität. Diese Technologie verbessert nicht nur den Produktionsprozess, sondern bringt auch einen substanziellen Wettbewerbsvorteil und macht die Produktion flexibler, wirtschaftlicher und leistungsfähiger.

Entdecken Sie alle Details des Lasersystems für das Schneiden von Rohren und Metallprofilen oder kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Häufige Fragen

Welche Vorteile bietet das Laserschneiden von Rohren mit Faserlaser?

Saubere, exakte Schnitte ohne Entgraten, Geschwindigkeit ohne dedizierte Werkzeuge oder Formen, niedrigere Betriebskosten, Vielseitigkeit bei Metallen und Geometrien und weniger Verformungsrisiko am Teil.

Welche Metalle lassen sich mit dem Faserlaser schneiden?

Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und, anders als beim CO2-Laser, auch stark leitende Metalle wie Kupfer und Messing.

Welche Rohrformate lassen sich bearbeiten?

Rundrohre, quadratische oder rechteckige Rohre, ovale und elliptische Rohre, L-, C-, U-Profile, Flachprofile und Sonderprofile.

Was ist das Tube System von Cutlite Penta?

Die Anlage von Cutlite Penta zur automatischen Bearbeitung von Metallrohren: Sie produziert das komplette Rohrteil mit allen geforderten Bearbeitungen in einem einzigen Produktionszyklus.