Trinta anos de oficina e um curso em Prato: o treinamento técnico laser na Cupples J&J
A Cupples J&J Company Inc. trabalha chapa em Jackson, no Tennessee, e foi a primeira empresa dos Estados Unidos a comprar um sistema laser Cutlite Penta. Hoje tem sete em produção, entre eles duas máquinas bevel de 30 e 50 kW.
Chad Mulkey, Technology Maintenance Manager, veio à nossa sede de Prato para o curso técnico de nível 2. Tem mais de trinta anos de oficina nas costas. Fizemos a ele uma pergunta que raramente se faz a um diretor: o que muda, para quem mantém as máquinas de pé, ter 50 kW no galpão e um curso avançado em vez do número da assistência.
O que é a Cupples J&J Company Inc.
Que trabalhos realizam
A Cupples J&J trabalha chapa em Jackson, no Tennessee, com um parque de máquinas que cobre toda a faixa de espessuras. “Fazemos de tudo”, resume Chad. “Da chapa fina até a chapa mais grossa: estamos equipados para qualquer tipo de trabalho.”
Por que foram os primeiros nos Estados Unidos
Onde viram as máquinas
“O Jeff Cupples está sempre atento às inovações e às máquinas novas. Vimos as soluções Cutlite Penta na EuroBLECH e na FABTECH, e nos chamaram a atenção na hora.”
“Poder cortar material fino e grandes espessuras na mesma máquina, e com aquela qualidade, é algo que não tínhamos encontrado. Sinceramente? São as melhores que já testamos.”
Quantas máquinas há hoje em produção
Hoje há sete sistemas Cutlite Penta em produção, entre eles duas máquinas de corte bevel de 30 kW e de 50 kW. A primeira chegou quando ainda não havia nenhuma nos Estados Unidos: é o tipo de decisão que se toma sem poder perguntar a um colega como foi.
De 2 a 100 mm na mesma máquina
“A maioria dos fabricantes tem um nicho: são bons em alguns trabalhos, mas não em todos”, explica Chad. “Com a Cutlite Penta conseguimos trabalhar de 2 mm até 100 mm, na mesma máquina.”
“A velocidade, a versatilidade e sobretudo o corte bevel: foi isso que mudou de verdade o nosso modo de trabalhar.”
O corte bevel permite geometrias mais complexas em uma única passada e bordas já prontas para a solda, portanto menos retrabalho depois. É por isso que a série PLUS nasce com o cabeçote bevel embarcado e não como acessório: em espessuras médias e altas, a operação depois do corte custa mais do que o corte.
Por que o plasma saiu do galpão
“Quando compramos a nossa primeira máquina bevel de 30 kW ainda tínhamos um plasma ativo. Mas depois da instalação da máquina de 50 kW nós o desativamos. Não precisamos mais dele.”
O que muda acima de 35 mm
“Com 50 kW eu corto de forma mais limpa e mais rápida, com menos resíduo”, explica Chad. “E a qualidade de corte é superior à do plasma. A velocidade é impressionante.” É um juízo que vale para os materiais e as espessuras deles, não como regra geral: acima de 35 mm a comparação entre laser e plasma depende muito do que se corta e do acabamento que a peça precisa ter.
“Depois que você experimenta essa potência e essa precisão, não volta atrás.”
Treinamento técnico: mais autonomia, menos parada de máquina
O que muda depois de um curso de nível 2
Chad fez o nosso curso técnico de nível 2, conduzido por Giacomo Bercigli: é pensado para técnicos de manutenção especializados e busca autonomia nas intervenções, não ensinar a ligar a máquina. “Tenho mais de trinta anos de experiência neste setor. Para mim, o tempo de produção é tudo”, diz ele. “Com este treinamento avançado consigo resolver muitas intervenções sozinho, sem precisar chamar a assistência na hora.”
- Intervenções resolvidas em casa, sem abrir um chamado logo de início
- Menos tempo de parada da máquina em cada intervenção
- Mais eficiência e mais controle sobre o galpão
O suporte no local: Cutlite America
Chad destacou também o crescimento da equipe técnica da Cutlite America, a nossa estrutura em Alpharetta, na Geórgia. Para um cliente em Jackson, no Tennessee, o treinamento interno e o suporte local andam juntos: o curso cobre o que se resolve sozinho, a equipe no local cobre o que não se resolve sozinho.
O que fica, segundo quem mantém as máquinas de pé
A Cupples J&J passou de um plasma no galpão a sete sistemas laser, e o juízo de quem cuida da manutenção não é sobre uma máquina em particular, mas sobre o resultado como um todo.
“Já testamos muitos sistemas. A Cutlite Penta está em outro nível: permite cortar mais, mais rápido, com menos limites.”
O cabeçote autofocus Evo 4 e as nossas soluções de alta potência podem ser vistos trabalhando na área DEMO de Prato, a mesma em que Chad fez o curso: ele é montado na série FHD. Se você tem um desenho e uma espessura para testar, o caminho mais rápido é trazê-los.
Perguntas frequentes
O que é o treinamento técnico de nível 2 em uma máquina laser?
É o curso avançado que a Cutlite Penta realiza na sede de Prato para os técnicos que cuidam da manutenção. Busca autonomia nas intervenções que de outra forma exigiriam um chamado à assistência, e portanto menos tempo de parada da máquina. Chad Mulkey, da Cupples J&J, fez o curso com mais de trinta anos de oficina nas costas.
Um laser de fibra pode substituir o corte plasma acima de 35 mm?
Na Cupples J&J foi assim: com a primeira máquina bevel de 30 kW o plasma continuou no galpão, e depois da instalação da máquina de 50 kW foi desativado. Acima de 35 mm o responsável pela manutenção indica um corte mais limpo e mais rápido, com menos resíduo. É a experiência de uma única empresa nos próprios materiais, não uma regra válida para todas as espessuras.
Qual é a vantagem do corte bevel em uma máquina laser?
Permite geometrias mais complexas em uma única passada e bordas já inclinadas, prontas para a solda, portanto menos retrabalho depois. Na Cupples J&J é o aspecto que, segundo o responsável pela manutenção, mudou mais o modo de trabalhar.
Quantas máquinas Cutlite Penta a Cupples J&J tem?
Sete sistemas em produção, entre eles duas máquinas de corte bevel de 30 kW e de 50 kW. Foi a primeira empresa dos Estados Unidos a comprar um laser Cutlite Penta, depois de ver as máquinas na EuroBLECH e na FABTECH.
Quer testar o bevel nas suas peças?
Traga um desenho e uma espessura: o teste é feito no seu material, não nas nossas amostras.
