Dreißig Jahre Werkstatt und ein Kurs in Prato: technische Laserschulung bei Cupples J&J
Cupples J&J Company Inc. bearbeitet Blech in Jackson, Tennessee, und war das erste US-Unternehmen, das ein Lasersystem von Cutlite Penta gekauft hat. Heute laufen dort sieben, darunter zwei Fasenschnitt-Maschinen mit 30 und 50 kW.
Chad Mulkey, Technology Maintenance Manager, kam für den technischen Kurs der Stufe 2 an unseren Standort in Prato. Er hat über dreißig Jahre Werkstatt hinter sich. Wir haben ihn etwas gefragt, was man einen Geschäftsführer selten fragt: Was ändert sich für denjenigen, der die Maschinen am Laufen hält, wenn 50 kW in der Halle stehen und ein fortgeschrittener Kurs an der Stelle einer Servicenummer.
Was Cupples J&J Company Inc. macht
Welche Arbeiten sie übernehmen
Cupples J&J bearbeitet Blech in Jackson, Tennessee, mit einem Maschinenpark, der den gesamten Dickenbereich abdeckt. “Wir machen alles”, fasst Chad zusammen. “Vom dünnen Blech bis zur dicksten Tafel: wir sind für jede Art von Arbeit ausgerüstet.”
Warum sie die Ersten in den USA waren
Wo sie die Maschinen gesehen haben
“Jeff Cupples achtet immer auf Neuerungen und auf neue Maschinen. Wir haben die Lösungen von Cutlite Penta auf der EuroBLECH und auf der FABTECH gesehen, und sie sind uns sofort aufgefallen.”
“Dünnes Material und große Materialstärken auf derselben Maschine zu schneiden, und in dieser Qualität, hatten wir sonst nirgends gefunden. Ehrlich? Es sind die besten, die wir ausprobiert haben.”
Wie viele Maschinen heute in der Halle stehen
Heute sind sieben Cutlite-Penta-Systeme in Produktion, darunter zwei Maschinen für den Fasenschnitt mit 30 kW und 50 kW. Die erste kam, als es in den USA noch keine gab: die Art von Entscheidung, die man trifft, ohne einen Kollegen fragen zu können, wie es gelaufen ist.
Von 2 bis 100 mm auf derselben Maschine
“Die meisten Hersteller haben eine Nische: sie sind in manchen Arbeiten gut, aber nicht in allen”, erklärt Chad. “Mit Cutlite Penta können wir von 2 mm bis 100 mm arbeiten, auf derselben Maschine.”
“Die Geschwindigkeit, die Vielseitigkeit und vor allem der Fasenschnitt: das hat unsere Arbeitsweise wirklich verändert.”
Der Fasenschnitt erlaubt komplexere Geometrien in einem Durchgang und Kanten, die schweißfertig von der Maschine kommen, also weniger Nacharbeit im Anschluss. Deshalb ist die PLUS-Serie um den Fasenschneidkopf herum aufgebaut und nicht als Zubehör gedacht: bei mittleren und großen Materialstärken kostet der Arbeitsgang nach dem Schnitt mehr als der Schnitt selbst.
Warum das Plasma die Halle verlassen hat
“Als wir unsere erste Fasenschnitt-Maschine mit 30 kW gekauft haben, hatten wir noch ein Plasma im Betrieb. Nach der Installation der 50-kW-Maschine haben wir es außer Dienst gestellt. Wir brauchen es nicht mehr.”
Was sich oberhalb von 35 mm ändert
“Mit 50 kW schneide ich sauberer und schneller, mit weniger Schneidresten”, sagt Chad. “Und die Schnittqualität liegt über der des Plasmas. Die Geschwindigkeit ist beeindruckend.” Das Urteil gilt für ihre Materialien und ihre Materialstärken, nicht als allgemeine Regel: oberhalb von 35 mm hängt der Vergleich zwischen Laser und Plasma stark davon ab, was geschnitten wird und welche Oberfläche das Teil haben muss.
“Wenn man diese Leistung und diese Präzision einmal ausprobiert hat, geht man nicht zurück.”
Technische Schulung: mehr Eigenständigkeit, weniger Stillstand
Was ein Kurs der Stufe 2 verändert
Chad hat unseren technischen Kurs der Stufe 2 besucht, geleitet von Giacomo Bercigli: er ist für erfahrene Wartungstechniker gedacht und zielt auf Eigenständigkeit bei Eingriffen, nicht darauf, das Einschalten einer Maschine zu erklären. “Ich habe über dreißig Jahre Erfahrung in dieser Branche. Für mich ist die Produktionszeit alles”, sagt er. “Mit dieser fortgeschrittenen Schulung kann ich viele Eingriffe selbst erledigen, ohne sofort den Service rufen zu müssen.”
- Eingriffe im eigenen Haus erledigt, ohne sofort ein Ticket zu öffnen
- Weniger Maschinenstillstandszeit bei jedem Eingriff
- Mehr Effizienz und mehr Kontrolle über die Halle
Unterstützung vor Ort: Cutlite America
Chad hat auch das Wachstum des technischen Teams von Cutlite America hervorgehoben, unserer Struktur in Alpharetta, Georgia. Für einen Kunden in Jackson, Tennessee, gehören eigene Schulung und Unterstützung vor Ort zusammen: der Kurs deckt ab, was man selbst löst, das Team vor Ort das, was man nicht selbst löst.
Was bleibt, aus Sicht dessen, der die Maschinen am Laufen hält
Cupples J&J ist von einem Plasma in der Halle zu sieben Lasersystemen gekommen, und das Urteil desjenigen, der für die Wartung zuständig ist, betrifft nicht eine einzelne Maschine, sondern das Gesamtergebnis.
“Wir haben viele Systeme ausprobiert. Cutlite Penta ist auf einem anderen Niveau: wir können mehr schneiden, schneller, mit weniger Grenzen.”
Der Autofokus-Schneidkopf Evo 4 und unsere Hochleistungslösungen sind in unserem DEMO-Bereich in Prato im Einsatz zu sehen, dort, wo Chad seinen Kurs gemacht hat: er sitzt auf der FHD-Serie. Wenn Sie eine Zeichnung und eine Materialstärke zum Testen haben, ist der schnellste Weg, sie mitzubringen.
Häufige Fragen
Was ist eine technische Schulung der Stufe 2 an einer Lasermaschine?
Es ist der fortgeschrittene Kurs, den Cutlite Penta am Standort Prato für Techniker anbietet, die die Wartung übernehmen. Er zielt auf Eigenständigkeit bei Eingriffen, die sonst einen Anruf beim Service erfordern würden, und damit auf weniger Maschinenstillstandszeit. Chad Mulkey von Cupples J&J hat ihn mit über dreißig Jahren Werkstatterfahrung besucht.
Kann ein Faserlaser das Plasmaschneiden oberhalb von 35 mm ersetzen?
Bei Cupples J&J lief es so: mit der ersten Fasenschnitt-Maschine mit 30 kW blieb das Plasma in der Halle, nach der Installation der 50-kW-Maschine wurde es außer Dienst gestellt. Oberhalb von 35 mm berichtet ihr Wartungsleiter von einem saubereren und schnelleren Schnitt mit weniger Schneidresten. Das ist die Erfahrung eines einzelnen Unternehmens mit den eigenen Materialien, keine Regel für jede Materialstärke.
Welchen Vorteil bringt der Fasenschnitt an einer Lasermaschine?
Er erlaubt komplexere Geometrien in einem Durchgang und Kanten, die bereits angeschrägt und schweißfertig sind, also weniger Nacharbeit im Anschluss. Bei Cupples J&J ist es der Punkt, der nach Aussage des Wartungsleiters die Arbeitsweise am stärksten verändert hat.
Wie viele Cutlite-Penta-Maschinen hat Cupples J&J?
Sieben Systeme in Produktion, darunter zwei Maschinen für den Fasenschnitt mit 30 kW und 50 kW. Es war das erste US-Unternehmen, das einen Cutlite-Penta-Laser gekauft hat, nachdem es die Maschinen auf der EuroBLECH und der FABTECH gesehen hatte.
Möchten Sie den Fasenschnitt an Ihren Teilen testen?
Bringen Sie uns eine Zeichnung und eine Materialstärke: der Test läuft auf Ihrem Material, nicht auf unseren Mustern.
