Trente ans d'atelier et un stage à Prato : la formation technique laser vue par Cupples J&J
Cupples J&J Company Inc. travaille la tôle à Jackson, dans le Tennessee, et a été la première entreprise américaine à acheter un système laser Cutlite Penta. Elle en exploite aujourd'hui sept, dont deux machines bevel de 30 et 50 kW.
Chad Mulkey, Technology Maintenance Manager, est venu dans notre site de Prato pour le stage technique de niveau 2. Il a plus de trente ans d'atelier derrière lui. Nous lui avons posé une question que l'on pose rarement à un dirigeant : qu'est-ce qui change, pour celui qui maintient les machines en marche, quand on a 50 kW dans l'atelier et un stage avancé au lieu du numéro du service d'assistance.
Ce qu'est Cupples J&J Company Inc.
Les travaux qu'ils réalisent
Cupples J&J travaille la tôle à Jackson, dans le Tennessee, avec un parc machines qui couvre toute la gamme des épaisseurs. “Nous faisons tout”, résume Chad. “De la tôle fine jusqu'à la tôle épaisse : nous sommes équipés pour tous les types de travaux.”
Pourquoi les premiers aux États-Unis
Où ils ont vu les machines
“Jeff Cupples est toujours attentif aux innovations et aux nouvelles machines. Nous avons vu les solutions Cutlite Penta à EuroBLECH et à FABTECH, et elles nous ont marqués tout de suite.”
“Pouvoir couper à la fois des matériaux fins et de fortes épaisseurs sur la même machine, avec cette qualité, c'est quelque chose que nous n'avions pas trouvé ailleurs. Franchement ? Ce sont les meilleures que nous avons essayées.”
Combien de machines dans l'atelier aujourd'hui
Aujourd'hui, sept systèmes Cutlite Penta sont en production, dont deux machines de découpe chanfreinée de 30 kW et de 50 kW. La première est arrivée quand il n'y en avait encore aucune aux États-Unis : le genre de décision que l'on prend sans pouvoir demander à un collègue comment cela s'est passé.
De 2 à 100 mm sur la même machine
“La plupart des constructeurs ont une niche : ils sont bons sur certains travaux, mais pas sur tout”, explique Chad. “Avec Cutlite Penta, nous pouvons travailler de 2 mm jusqu'à 100 mm, sur la même machine.”
“La vitesse, la polyvalence et surtout la découpe chanfreinée : c'est cela qui a vraiment changé notre façon de travailler.”
La découpe chanfreinée permet des géométries plus complexes en une seule passe et des bords déjà prêts pour la soudure, donc moins de reprises en aval. C'est la raison pour laquelle la série PLUS est conçue autour de la tête chanfrein et non comme une option : sur les épaisseurs moyennes et fortes, l'opération après la coupe coûte plus cher que la coupe.
Pourquoi le plasma a quitté l'atelier
“Quand nous avons acheté notre première machine bevel de 30 kW, nous avions encore un plasma en service. Mais après l'installation de la machine de 50 kW, nous l'avons retiré. Nous n'en avons plus besoin.”
Ce qui change au-dessus de 35 mm
“Avec 50 kW, je coupe plus proprement et plus vite, avec moins de chutes”, explique Chad. “Et la qualité de coupe dépasse celle du plasma. La vitesse est impressionnante.” Ce jugement vaut pour leurs matériaux et leurs épaisseurs, non comme règle générale : au-dessus de 35 mm, la comparaison laser-plasma dépend beaucoup de ce que l'on coupe et de la finition exigée sur la pièce.
“Une fois que l'on a essayé cette puissance et cette précision, on ne revient pas en arrière.”
Formation technique : plus d'autonomie, moins d'arrêt machine
Ce que change un stage de niveau 2
Chad a suivi notre stage technique de niveau 2, animé par Giacomo Bercigli : il est conçu pour les techniciens de maintenance qualifiés et vise l'autonomie sur les interventions, pas l'apprentissage de la mise en route. “J'ai plus de trente ans d'expérience dans ce métier. Pour moi, le temps de production est tout”, dit-il. “Avec cette formation avancée, je peux gérer beaucoup d'interventions en autonomie, sans devoir appeler l'assistance tout de suite.”
- Interventions gérées en interne, sans ouvrir immédiatement un ticket
- Moins de temps d'arrêt machine à chaque intervention
- Plus d'efficacité et plus de contrôle sur l'atelier
Le support sur place : Cutlite America
Chad a souligné aussi la croissance de l'équipe technique Cutlite America, notre structure d'Alpharetta, en Géorgie. Pour un client de Jackson, dans le Tennessee, la formation interne et le support local vont ensemble : le stage couvre ce que l'on résout seul, l'équipe sur place ce que l'on ne résout pas seul.
Ce qu'il en reste, selon celui qui maintient les machines
Cupples J&J est passée d'un plasma dans l'atelier à sept systèmes laser, et le jugement de celui qui en assure la maintenance ne porte pas sur une machine en particulier, mais sur le résultat d'ensemble.
“Nous avons essayé beaucoup de systèmes. Cutlite Penta est à un autre niveau : cela nous permet de couper plus, plus vite, avec moins de limites.”
La tête autofocus Evo 4 et nos solutions de forte puissance se voient au travail dans notre espace DEMO de Prato, celui-là même où Chad a suivi son stage : elle équipe la série FHD. Si vous avez un plan et une épaisseur à essayer, le plus rapide est de nous les apporter.
Questions fréquentes
Qu'est-ce que la formation technique de niveau 2 sur une machine laser ?
C'est le stage avancé que Cutlite Penta organise sur son site de Prato pour les techniciens chargés de la maintenance. Il vise l'autonomie sur les interventions qui exigeraient sinon un appel à l'assistance, donc moins de temps d'arrêt machine. Chad Mulkey, de Cupples J&J, l'a suivi avec plus de trente ans d'atelier derrière lui.
Un laser à fibre peut-il remplacer la découpe plasma au-dessus de 35 mm ?
Chez Cupples J&J, cela s'est passé ainsi : avec la première machine bevel de 30 kW, le plasma est resté dans l'atelier, et après l'installation de la machine de 50 kW il a été retiré. Au-dessus de 35 mm, leur responsable de maintenance signale une coupe plus propre et plus rapide, avec moins de chutes. C'est l'expérience d'une seule entreprise sur ses propres matériaux, pas une règle valable pour toutes les épaisseurs.
Quel est l'avantage de la découpe chanfreinée sur une machine laser ?
Elle permet des géométries plus complexes en une seule passe et des bords déjà inclinés, prêts pour la soudure, donc moins de reprises en aval. Chez Cupples J&J, c'est l'élément qui, selon le responsable de maintenance, a le plus changé leur façon de travailler.
Combien de machines Cutlite Penta possède Cupples J&J ?
Sept systèmes en production, dont deux machines de découpe chanfreinée de 30 kW et de 50 kW. Elle a été la première entreprise américaine à acheter un laser Cutlite Penta, après avoir vu les machines à EuroBLECH et à FABTECH.
Envie d'essayer le chanfrein sur vos pièces ?
Apportez-nous un plan et une épaisseur : l'essai se fait sur votre matière, pas sur nos échantillons.