Metalgamma wählt Cutlite Penta: ein neuer Qualitätsstandard beim Schneiden großer Materialstärken

Hochmoderne Produktion und ständige Weiterentwicklung: die Formel Metalgamma

Seit seiner Gründung Ende der Achtzigerjahre ist Metalgamma dank der Weitsicht seiner Gründer kontinuierlich gewachsen. Unter der Führung der Brüder Rino und Luigi Bignotti und von Franco Durogati entwickelte sich das Unternehmen vom leichten Stahlbau, zunächst mit Stanzen, dann mit Laserschneiden, hin zur Bearbeitung großer Materialstärken, ab 2005 auch mit Brennschneiden und Plasmaschneiden.

Mit einem Team von 15 Mitarbeitern und einem 3.200 m² großen Werk zählt Metalgamma heute zu den führenden Metallunternehmen in Brescia. Der Wille und die Notwendigkeit einer immer moderneren Produktion führten dazu, dass Metalgamma seine Plasmaschneidanlage durch die Faserlaser-Technologie ersetzte.

Die Begegnung mit der Hochleistung des Cutlite Penta Laserschneidens

Schnittqualität und Produktionseffizienz waren für Metalgamma schon immer die Prioritäten und die Schlüssel zum Erfolg. Die Begegnung mit Cutlite Penta eröffnete neue Entwicklungsszenarien für immer höhere Leistungen.

«Die kontinuierlichen Investitionen, sowohl in neue Maschinen und Serviceeinrichtungen als auch in die laufende Modernisierung der bestehenden Schneidanlagen, dienten stets dazu, eine hochmoderne Produktion zu erhalten, die mit den wachsenden Anforderungen des Marktes und unserer Kunden Schritt hält. Mit dieser Vision erkannte das Unternehmen die Dringlichkeit, die inzwischen veraltete Plasmaschneidanlage zu erneuern» erklärte Rino Bignotti. «Unser Ehrgeiz war es, Pioniere in unserem Referenzmarkt zu sein, also ein neues Qualitätsziel beim Schneiden bis mindestens 50 mm Materialstärke zu setzen».

Aus diesem Bedarf entstand die Begegnung mit den Lasermaschinen von Cutlite Penta.

«Die tatsächliche Geschwindigkeit, Präzision und Schnittqualität der Cutlite Penta Anlage bei großen Materialstärken aus der Nähe zu sehen, hatte entscheidendes Gewicht im Entscheidungsprozess. Insbesondere, als aus einem Blech, noch dazu von geringer Qualität, eine kleine, 50 mm dicke geschnittene Platte mit einem zentralen Loch von 8 mm Durchmesser gefertigt wurde. Nachdem wir die Qualität der Oberfläche mit eigenen Händen geprüft hatten, verstanden wir das Potenzial dieser Technologie und wie sie uns helfen könnte, den für uns notwendigen und strategischen Wettbewerbssprung zu machen».

Mehr Qualität und Leistung dank der PLUS Serie von Cutlite Penta

Metalgamma entschied sich daher für die Lasertechnologie der PLUS Serie von Cutlite Penta mit Schneidkopf Evo 3, 30 kW Leistung, einer Arbeitsfläche von 12.000 x 3.000 mm und Doppeltisch. Das Ergebnis war eine entscheidende Steigerung von Leistung, Effizienz und Qualität für die Kunden, bei gleicher Materialstärke der bearbeiteten Teile. Dank des neuen Lasersystems kann Metalgamma die Aufträge seines Portfolios von über 200 aktiven Kunden pro Jahr mit bereits fertigen Bohrungen ausliefern, ohne Nacharbeit auf Kundenseite.

«Die neue Anlage von Cutlite Penta» betont Bignotti «fügt sich perfekt in diesen Kontext ein, mit dem Mehrwert eines sehr großen Arbeitsbereichs dank des Doppeltischs und der Möglichkeit, die Aufspannungen schnell und flexibel nach unseren Bedürfnissen zu optimieren. Das Ziel war es, eine Technologie zu erwerben, die intern einen neuen Standard der Schnittqualität definiert und sich bei Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen Spezialwerkstoffen bis zu einer Materialstärke von 50 mm als überlegen erweist. Gerade durch diese Eigenschaften gibt sie uns die Möglichkeit, uns in unserem Bezirk abzuheben und neue Marktchancen zu ergreifen».

Die Laserschneidanlage von Cutlite Penta wurde mit Unterstützung der Bank BCC di Brescia erworben, die Metalgamma bei der Operation begleitete, sowie mit Kofinanzierung der Europäischen Union über den EFRE (Europäischer Fonds für regionale Entwicklung) im Rahmen des italienischen nationalen operationellen Programms "Imprese e Competitività 2014-2020", verwaltet von Invitalia.

Die Vision von Metalgamma blickt schon auf den nächsten Schritt

Die Haltung ständiger Weiterentwicklung hat Metalgamma bereits dazu geführt, die Erweiterung der Anlage mit dem Fasenschneidkopf in Betracht zu ziehen, für den das System vorgerüstet ist. Der ebenfalls von Cutlite Penta entwickelte Fasenschneidkopf ist leicht und kompakt und kann in beiden Schneidrichtungen um +/-45° schwenken. So könnte Metalgamma die Produktion auch mit Schweißnahtvorbereitungen und Fasenschnitten vervollständigen.

«Die neue Anlage von Cutlite Penta» betont Bignotti «fügt sich perfekt in diesen Kontext ein, mit dem Mehrwert eines sehr großen Arbeitsbereichs dank des Doppeltischs und der Möglichkeit, die Aufspannungen schnell und flexibel nach unseren Bedürfnissen zu optimieren. Das Ziel war es, eine Technologie zu erwerben, die intern einen neuen Standard der Schnittqualität definiert und sich bei Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen Spezialwerkstoffen bis zu einer Materialstärke von 50 mm als überlegen erweist. Gerade durch diese Eigenschaften gibt sie uns die Möglichkeit, uns in unserem Bezirk abzuheben und neue Marktchancen zu ergreifen».

Der vollständige Artikel steht auf Seite 40 der Rubrik "Dal dire al fare" von Alessandro Ariu und Gianandrea Mazzola auf meccanicanews.com.

Alle Vorteile der Lasersysteme der PLUS Serie von Cutlite Penta

Das von Metalgamma gewählte Lasersystem gehört zur PLUS Serie von Cutlite Penta, die hohe Qualität und Produktivität mit niedrigen Verbrauchskosten verbindet. Zu den Vorteilen dieser Faserlaser-Systeme zählen:

• Leistungsstarke, zuverlässige Linearmotoren, die die Bewegungsqualität verbessern
• Faserlaserquelle für hohe Präzision und Genauigkeit beim Schneiden von Kohlenstoffstahl und Edelstahl
• Ein stabiler, linearer optischer Pfad, der hochwertige, wiederholgenaue Ergebnisse auch in großem Maßstab garantiert
• Von Cutlite Penta entwickelte Fluiddynamik des Schneidkopfs, die Schnitte mit reduzierten Drücken ermöglicht und Schneidgas spart
• Autofokus-Schneidkopf Evo 3 von Cutlite Penta, gefertigt mit hochpräziser Mechanik und ausgestattet mit berührungslosem kapazitivem Sensor
• Design von Schneidkopf und Fokallinsen, ausgelegt für bis zu 50 kW Laserleistung und 25 bar Druck
• Automatische Wahl des Schneidgases zwischen Luft, Stickstoff und Sauerstoff je nach Material und Schneidparametern
• Einfacher, schneller Wechsel des Schutzglases dank der in den Schneidkopf integrierten ausziehbaren Schublade

Kontaktieren Sie uns für Informationen zum maßgeschneiderten Lasersystem, das die Leistung Ihres Unternehmens steigert.

Häufige Fragen

Wer ist Metalgamma?

Ein Metallunternehmen im Bezirk Brescia, spezialisiert auf die Bearbeitung großer Materialstärken, mit 15 Mitarbeitern und einem 3.200 m² großen Werk.

Welches Lasersystem hat Metalgamma gewählt?

Eine PLUS von Cutlite Penta mit 30 kW Leistung, Schneidkopf Evo 3, einer Arbeitsfläche von 12.000 x 3.000 mm und Doppeltisch.

Warum wechselte Metalgamma vom Plasma zum Faserlaser?

Um eine überlegene Schnittqualität bei Materialstärken bis 50 mm zu erreichen und Teile mit bereits fertigen Bohrungen zu liefern, ohne Nacharbeit auf Kundenseite.

Was ist der Fasenschneidkopf, für den das System vorgerüstet ist?

Ein von Cutlite Penta entwickelter Schneidkopf, leicht und kompakt, der in beiden Schneidrichtungen um +/-45° schwenkt und Schweißnahtvorbereitungen und Fasenschnitte ermöglicht.