Top Automazioni ha metido el corte en casa, con una PLUS de 8 kW y un almacén de doble torre
Hasta 2023 Top Automazioni compraba fuera el corte de la chapa. Hoy lo hace en casa, con un láser de 8 kW y un almacén automático de doble torre. Pintados de amarillo, como todo lo demás.
Bruno Bargellini fundó Top Automazioni y la sigue dirigiendo. La empresa construye cargadores automáticos de barras para tornos CNC y automatizaciones robóticas, y su primer cargador lo construyó él mismo, en los años setenta, porque el que había pedido no llegaba. Nos contó cómo se llega a hacer todo dentro, y por qué la máquina y el almacén se compran juntos.
Quién es Top Automazioni
Top Automazioni Srl diseña y produce cargadores automáticos de barras para tornos CNC y automatizaciones robóticas para la industria. Según los datos que nos dio Bruno Bargellini, hoy la empresa produce más de 130 cargadores al mes y los exporta a todo el mundo.
El primer cargador, construido por necesidad
La historia empieza en los años setenta, cuando la empresa se llamaba todavía Bargellini Bruno Torneria Automatica. Un cargador pedido no llegaba, la producción esperaba, y Bargellini decidió construirlo: «Hice de la necesidad virtud: construí yo solo mi primer cargador.»
En 2000 nace Top Automazioni, con su primer cargador patentado, el X File, capaz de autorregularse en 90 segundos cuando el mercado tardaba tres o cuatro horas. Es el paso que cambió la escala de la empresa.
Del torneado a la robótica
Después de la pandemia Top Automazioni añadió la robótica industrial, con una apuesta de rapidez: «Empezamos a producir robots con plazos de entrega de solo tres días. En un año vendimos 250.»
Hoy en la empresa están también los dos hijos de Bruno, uno en ventas y otro en el taller. La segunda generación ya está dentro, y se nota en cómo se habla de las inversiones: no como gastos, sino como piezas de una estructura que se está construyendo.
Por qué eligió Cutlite Penta: la visita a Prato
En 2023 Top Automazioni decidió meter el corte dentro de la empresa. Antes de elegir valoró varios proveedores, y luego fue a ver la sede de Prato.
«El turning point llegó cuando visitamos la sede de Prato. Cutlite Penta nos transmitió confianza y profesionalidad desde el primer momento», cuenta Bargellini. «Andrea Giolli, Responsable Comercial de Automatizaciones, nos inspiró confianza. Y por aquí, los sistemas Cutlite Penta y Nexam son sinónimo de fiabilidad.»
Hay además un detalle que no es un detalle: máquina y almacén se pintaron en el amarillo corporativo de Top Automazioni. No es decoración, es coherencia: quien entra en ese taller ve una instalación que parece diseñada para ese sitio.
El corte en casa: qué cambia cuando dejas de comprarlo fuera
Antes del láser, la chapa la cortaba un proveedor externo. El objetivo declarado era la verticalización: hacer todo el proceso internamente, del material a la pieza acabada. Hoy la sede tiene:
- tornos y centros de mecanizado
- el sistema de corte láser con su almacén automático
- un segundo almacén automático para el material redondo
- el montaje de los cargadores y de los robots
El resultado es que el trabajo de calderería que antes salía de la empresa ahora se queda dentro, con el margen que eso supone y sin depender de los plazos de un tercero. El único límite, cuenta Bargellini riéndose, es la altura de las naves: «Solo ocho metros, si no habríamos subido más!»
El sueño era tener una empresa completamente vertical, donde todo se hace dentro. Hoy lo hemos conseguido.
Cómo está configurado el sistema, y en qué espesores trabaja
La máquina es una PLUS de 8 kW, combinada con un almacén automático de doble torre. Los números de trabajo son estos:
- 15 mm de espesor para las placas de las bancadas, que es la producción corriente
- el almacén está configurado para gestionar chapa de hasta 25 mm, previendo trabajos futuros
- en acero inoxidable se trabaja en fino, entre 2 y 3 mm
Es una configuración pensada para una carga de trabajo conocida y repetitiva, con un margen de crecimiento previsto ya en el proyecto. Es la forma correcta de comprar un almacén: sobre la producción de mañana, no la de hoy, porque la estructura no se ensancha después.
El almacén automático: la parte que cambia las jornadas
Sobre el almacén Bargellini es claro: «Para nosotros el almacén automático es imprescindible. Trabaja cuando hace falta, incluso hasta medianoche.»
El sistema almacena y mueve la chapa y la lleva al láser sin que nadie tenga que cogerla con el puente grúa. Eso permite hacer trabajar la máquina a horas en las que no hay nadie en el taller, con los sistemas de seguridad activos y pasivos que forman parte de la instalación. Mientras, el material se mantiene trazado y ordenado.
Las automatizaciones las diseña y construye NEXAM, y para Bargellini ese es el punto: «Fue lo mejor que podían hacer: tener un único interlocutor elimina cualquier zona de sombra.» Máquina y almacén nacen juntos, se hablan desde el principio y tienen una sola asistencia detrás.
«El ojo quiere su parte»
Hay un tema que en esta visita volvió varias veces, y no es técnico: el orden. «El ojo quiere su parte: una empresa limpia comunica eficiencia a primera vista», dice Bargellini. «Me importa mucho la imagen de la empresa: un cliente debe percibir la precisión ya al entrar en el taller.»
De ahí una cosa que nos dijo y que recogemos porque le sirve a quien lee: «Si hubiera sabido de la posibilidad de integrar un evacuador de retales, lo habría puesto enseguida.» La opción existe y se integra en el proyecto, pero hay que pedirla antes: después, sobre un sistema ya instalado, es otra intervención. Si tu taller tiene que estar limpio sin parar el láser, ponlo sobre la mesa en la primera reunión.
El consejo de quien ya ha pasado por ahí
«Estamos plenamente satisfechos con la inversión. Hoy producimos dentro lo que antes externalizábamos», cierra Bargellini. Y el consejo que da a quien está valorando es uno solo, muy práctico.
Aconsejo a quien tenga que invertir comprar la máquina y el almacén juntos: el retorno es real e inmediato.
Preguntas frecuentes
¿Qué sistema Cutlite Penta ha instalado Top Automazioni?
Una máquina de corte láser PLUS de 8 kW combinada con un almacén automático NEXAM de doble torre, ambos pintados en el amarillo corporativo de Top Automazioni. El sistema se eligió en 2023 para meter en casa el corte de la chapa, un trabajo que antes iba a un proveedor externo.
¿En qué espesores trabaja un láser de 8 kW como este?
En Top Automazioni la producción corriente está en 15 mm de espesor para las placas de las bancadas, mientras que en acero inoxidable se trabaja entre 2 y 3 mm. El almacén se configuró para gestionar chapa de hasta 25 mm, previendo trabajos futuros.
¿Conviene comprar el láser y el almacén automático juntos?
Es el consejo que da Bruno Bargellini después de haberlo hecho: comprar máquina y almacén en el mismo proyecto. Los dos nacen integrados, comparten un único interlocutor y una sola asistencia, y el almacén permite hacer trabajar el láser en horas sin personal. Añadir la automatización después es posible, pero cuesta más tiempo y más adaptaciones.
¿Qué hace el almacén automático mientras el láser corta?
Coge la chapa de la torre, la lleva a la mesa de la máquina y retira el material ya cortado, sin operario y sin puente grúa. Un software de supervisión gestiona las cantidades y los datos del material, así las existencias quedan bajo control. Es la parte que hace posible la continuidad incluso cuando no hay nadie en el taller.
¿Quieres meter el corte dentro de tu empresa?
Tráenos tus planos y tu chapa: el corte se prueba en el área DEMO de Prato, sobre tus piezas. Y el almacén se diseña junto a la máquina, no después.
