Todas las ventajas del corte de tubos con láser
El corte láser de tubos ha abierto caminos nunca trazados antes en la carpintería y la construcción.
El corte láser de tubos permite taladrados, ranurados, destalonados y cortes de testa en tubos y perfiles metálicos, con encajes de precisión impensables con los procesos tradicionales. Con los sistemas láser adecuados, la industria realiza nuevos componentes en poco tiempo y sin utillaje costoso.
¿Qué sectores están interesados en el corte de tubos y perfiles metálicos?
Muchos mercados están interesados en el desarrollo del corte láser de tubos. Los mecanizados realizables son numerosos — taladrados, ranurados, destalonados y cortes de testa — y permiten crear encajes con otros tubos o chapas. Algunos ámbitos de uso:
- Bastidores ensamblados para autobuses y maquinaria agrícola
- Mobiliario y luminarias de diseño
- Construcción de máquinas e instalaciones
- Edificación y vehículos comerciales para el transporte pesado
- Fitness, tecnología de climatización y energética
Donde hay construcciones medianas y grandes obtenidas trabajando tubos, a menudo hay un corte láser en la base: no existe una herramienta tan flexible como el sistema de corte láser para tubos y perfiles metálicos.
¿Cuál es la verdadera innovación del corte de tubos con láser?
Una de las operaciones más importantes en el corte de tubos metálicos es el biselado (corte inclinado). Gracias al avance aportado por los sistemas láser para tubos, es posible programar el ajuste del ángulo de corte de una arista.
Con las máquinas dotadas de cabezal de corte 3D, el biselado en los tubos se ha vuelto más sencillo en los trabajos de carpintería metálica donde se requieren soldaduras de plena penetración.
Otra particularidad se refiere a los perfiles metálicos. A diferencia de tubos y tubulares — de sección redonda y cuadrada/rectangular — los perfiles tienen formas geométricas particulares, producidos para usos específicos: cabinas de mando para máquinas de movimiento de tierra, sistemas de iluminación, marcos de puertas y ventanas.
¿Qué formatos se pueden cortar para los tubos de acero?
La peculiaridad de los nuevos sistemas láser está en trabajar no solo el acero, sino también aleaciones de carbono, acero inox y — gracias a la fuente láser de fibra — aluminio, cobre y latón. Los formatos mecanizables son muchos:
- Tubos redondos
- Tubulares cuadrados o rectangulares
- Tubos ovalados y elípticos
- Perfiles especiales cerrados o abiertos
- Uniones, posicionadores y conectores de varios tipos
El corte de tubos cuadrados y rectangulares es posible gracias al trabajo con láser de fibra, que permite tratar formas distintas del tubo estándar incluso sin utillaje particular.
La innovación del proceso permite perfiles de corte complejos con alta precisión, reducción de los tiempos de realización de nuevos productos y optimización del desperdicio.
Las ventajas del corte láser para tubos de metal o acero
La principal ventaja del corte láser de tubos es la gran flexibilidad de uso unida a altas prestaciones, tanto en velocidad como en calidad del producto acabado. El láser ofrece una libertad de trabajo difícil de igualar con otras herramientas.
Frente a los sistemas tradicionales, el láser garantiza un mejor acabado, gracias a la reacción del haz sobre la superficie del metal y a la regularidad del corte. Es la elección de muchas empresas que necesitan cortes de alta calidad y la posibilidad de realizar prototipos en serie de forma fácil, rápida y económica.
Alta productividad y un alto grado de automatización son el factor clave para fabricantes y distribuidores. Las máquinas Cutlite Penta para el corte de tubos permiten también mecanizados largos y complejos, como los que exigen los fabricantes de vehículos industriales y equipos agrícolas.
La versatilidad para trabajar tubos de sección, material y espesor distintos sin utillaje específico es muy apreciada en la subcontratación. Las máquinas gestionan distintos gases de asistencia: por lo general oxígeno y aire para el hierro, nitrógeno para el inox. El CNC gestiona todas las operaciones de corte y la descarga de las piezas acabadas.
No solo rapidez: versatilidad y automatización marcan la diferencia en el mercado.
Cortar tubos de acero con láser: ¿fibra o CO2?
Para el corte de tubos se prefieren en general las fuentes láser de fibra, pero la fuente CO2 sigue siendo una alternativa válida en casos específicos.
La fuente láser de fibra
Lo que impulsa el uso del láser de fibra es la ausencia de mantenimiento sobre la fuente, las velocidades de corte elevadas y la posibilidad de cortar varios metales (cobre, latón, aleaciones de aluminio).
Las fuentes de fibra tienen una notable capacidad de enfoque: concentran el spot sobre una superficie más pequeña, haciendo el sistema más estable y el corte del tubo mucho más preciso.
La fuente láser CO2
Las fuentes láser CO2 siguen siendo una alternativa válida para el corte de tubos de gran espesor (soportes por encima de 4-5 mm) o de tubos en acero dulce.
Preguntas frecuentes sobre el corte láser de tubos
¿Qué operaciones se pueden hacer en los tubos con el láser?
Taladrados, ranurados, destalonados, cortes de testa y biselado para crear encajes y soldaduras de plena penetración, en tubos y perfiles de distintas secciones.
¿Qué materiales y formatos se cortan?
Acero al carbono e inox y, con la fuente de fibra, también aluminio, cobre y latón. Los formatos van de los tubos redondos a los tubulares cuadrados y rectangulares, tubos ovalados y elípticos y perfiles especiales.
¿Láser de fibra o CO2 para los tubos?
En general se prefiere la fuente de fibra, sin mantenimiento sobre la fuente, rápida y adecuada para más metales. El CO2 sigue siendo una alternativa válida para tubos de gran espesor (por encima de 4-5 mm) o de acero dulce.
¿Qué gases de asistencia se usan para el corte de tubos?
Por lo general oxígeno y aire para los tubos de hierro, nitrógeno para los tubos de acero inox. El CNC gestiona las operaciones de corte y la descarga de las piezas acabadas.
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