Chun & Vollerin : du plasma au laser fibre de 40 kW sur les alliages spéciaux
En 1889, ils étaient deux personnes, un bureau et aucun stock. Aujourd'hui Chun & Vollerin découpe des alliages de nickel, du duplex et du superduplex avec une FHD de 40 kW, à la place du plasma.
L'histoire de Chun & Vollerin est celle d'une entreprise qui a changé de métier deux fois : de la représentation commerciale au centre de services, puis du centre de services au fournisseur de solutions techniques sur mesure. La dernière étape est l'adoption du laser fibre haute puissance à la place de la découpe au plasma. Voici comment ils y sont arrivés.
Depuis 1889 : deux salariés et aucun stock
Chun & Vollerin naît en 1889 de la rencontre entre une famille d'origine allemande et une d'origine française, installées en Italie à la fin du XIXe siècle. C'est d'abord une entreprise commerciale et de distribution active sur trois fronts : métaux spéciaux, papier et passementerie, représentations industrielles.
Deux salariés, aucun stock : de la représentation pure. Pendant de longues années l'entreprise s'impose comme intermédiaire, en particulier comme distributeur en Italie d'une aciérie allemande.
À partir des années 2000 : de la représentation au centre de services
La transformation commence dans les années 2000. Avec des investissements ciblés, l'entreprise se construit un stock propre, acquiert des technologies et monte une offre de services en se spécialisant dans la découpe des métaux.
C'est le passage d'une société de représentation à un centre de services structuré. Le papier et la passementerie sont progressivement abandonnés au profit de la découpe de barres et de tôles, tandis que la représentation s'ouvre à des collaborations avec des acteurs mondiaux.
Cusago 2020 : la boutique des métaux
Dans la période qui précède la pandémie arrivent de nouveaux choix managériaux, fondés sur le mérite et sur une gouvernance plus actuelle. Depuis 2020, le nouveau site de Cusago, avec plus de 4 000 m² d'usine, améliore la logistique et l'espace de production : d'un côté l'âme commerciale avec le stock disponible, de l'autre la capacité de conception pour des installations de grandes dimensions.
Une véritable boutique des métaux, où le stock disponible cohabite avec la conception d'installations.
La spécialisation porte sur la transformation et la distribution de matériaux à hautes performances : alliages de nickel, duplex et superduplex, cuivre et autres alliages spéciaux. Une offre destinée à des secteurs où la marge d'erreur est proche de zéro : chimie-pharmacie, aérospatial, énergie, naval, motorsport.
Le choix : une FHD de 40 kW à la place du plasma
Le système de découpe au plasma utilisé jusque-là pour les tôles ne suffisait plus. Non pas parce que la technologie serait faible, mais parce que la demande des clients avait bougé : précision et qualité du bord sur des matériaux difficiles, avec moins de reprises après la découpe.
Le choix s'est porté sur le système FHD de Cutlite Penta en 40 kW, la puissance la plus élevée disponible à ce moment-là, pour couvrir toute la gamme de services avec une seule machine.
Ce qui a changé à l'atelier
Les améliorations se sont vues sur quatre fronts, tous mesurables sur la pièce et sur le temps de cycle :
- Précision aussi sur les fortes épaisseurs : bords nets, surfaces propres et besoin minimal de reprises.
- Vitesse de production : temps de cycle bien plus courts, y compris sur tôles épaisses.
- Consommations d'énergie plus basses qu'avec la découpe au plasma, avec l'effet correspondant sur les coûts d'exploitation.
- Souplesse : une large gamme de métaux sur la même machine, donc de la personnalisation sans changer d'équipement.
Un modèle industriel hybride
L'investissement dans le laser fibre n'est pas un épisode isolé : il fait partie d'un parcours où Chun & Vollerin associe le service sur mesure à une vision industrielle. Avec 40 kW, l'entreprise ne vend pas seulement des métaux, mais des solutions techniques sur mesure pour qui a besoin de composants fiables. Autour de la machine, il y a les services qui la rendent utile :
- Stock vaste et traçable, avec livraison rapide de barres, tôles et tubes sur mesure.
- Centre de services intégré, avec des essais de laboratoire personnalisés.
- Conseil technique avec ingénieurs et experts, pour les projets complexes.
- Logistique avec emballage, traçabilité et expédition clé en main.
L'objectif affiché est d'unir la fiabilité de la grande industrie à la souplesse de l'atelier artisanal. C'est un modèle que nous partageons, et la raison pour laquelle cette collaboration fonctionne.
Questions fréquentes
Qui est Chun & Vollerin ?
Une entreprise italienne fondée en 1889, basée à Cusago près de Milan, spécialisée dans la transformation et la distribution de métaux et d'alliages spéciaux. Née comme société de représentation commerciale, elle s'est transformée à partir des années 2000 en centre de services avec stock et atelier de découpe.
Quels matériaux travaille Chun & Vollerin ?
Des alliages de nickel, des aciers duplex et superduplex, du cuivre et d'autres alliages spéciaux, sous forme de barres, de tôles et de tubes. Ces matériaux vont vers des secteurs comme la chimie-pharmacie, l'aérospatial, l'énergie, le naval et le motorsport.
Pourquoi Chun & Vollerin a-t-il remplacé le plasma par le laser fibre ?
Pour la précision et la qualité du bord sur les fortes épaisseurs, qui réduisent les reprises après découpe, pour des temps de cycle plus courts et pour la possibilité de découper une large gamme de métaux avec la même machine.
Quelle machine Chun & Vollerin a-t-il choisie ?
Un système FHD de Cutlite Penta en 40 kW, la puissance la plus élevée disponible au moment de l'achat : le système de découpe laser fibre pour la haute puissance et les grands formats.
Le laser fibre peut-il changer votre process aussi ?
Dites-nous ce que vous devez découper : nous vous dirons quel système et quelle puissance ont du sens pour votre travail.
