Dal taglio plasma al laser fibra 30 kW: Fratelli Pelandi sceglie Cutlite Penta

Più di un secolo di lavorazione dei metalli

L'attività nasce nei primi anni del Novecento come impresa familiare dedicata alla raccolta e alla commercializzazione di materiali ferrosi. Nel dopoguerra Fratelli Pelandi partecipa alla ricostruzione del Paese e, da centro specializzato nella lavorazione dei metalli, allarga il campo alla lavorazione dell'acciaio e alla produzione di componenti industriali.

Negli anni Cinquanta e Sessanta arrivano le prime macchine per il taglio dei metalli: è il punto di svolta della crescita aziendale. Negli anni Novanta entrano in officina i primi impianti di taglio al plasma, che hanno accompagnato la produzione fino a oggi.

Perché Fratelli Pelandi è passata dal plasma al laser fibra

La decisione nasce da due esigenze precise:

• Il percorso Transizione 5.0, per restare competitivi su un mercato che alza continuamente l'asticella.
• L'ottimizzazione dei consumi energetici, con la riduzione dei costi che ne deriva.

Nel confronto fatto in azienda, rispetto al plasma il laser fibra è risultato più efficiente sul piano dei consumi, con meno scarti di taglio e tempi di lavorazione molto più bassi.

Da qui l'investimento nel sistema PLUS da 30 kW, con area di lavoro di 13 m x 3 m e taglio inclinato (bevel).

Cosa cambia in officina con il laser fibra

Il passaggio fa parte di un progetto più ampio di modernizzazione dentro il Piano Transizione 5.0, che lega gli incentivi al miglioramento dell'efficienza energetica dei processi.

Sul fronte impiantistico l'effetto è stato concreto: sostituendo i vecchi impianti, Fratelli Pelandi ha potuto ridurre numero e potenza dei sistemi di aspirazione, e con loro i costi di esercizio.

L'altro fronte è la precisione. I clienti di Fratelli Pelandi chiedono componenti sempre più precisi e pronti per l'assemblaggio, anche su spessori importanti: il sistema PLUS lavora fino a 50 mm. I vantaggi concreti misurati in produzione:

• Qualità di taglio migliore, con bordi più netti.
• Meno sbavature, quindi meno lavorazioni secondarie.
• Consumi energetici più bassi, con il risparmio che ne deriva.
• Più efficienza produttiva, con tempi di lavorazione ridotti.
• Meno scarti di produzione, quindi meno materiale buttato.

I prossimi cinque anni

Nei prossimi cinque anni Fratelli Pelandi punta a consolidare la propria posizione lavorando su tre fronti:

• Investimenti continui in tecnologie di lavorazione.
• Rafforzamento della rete commerciale.
• Formazione di operatori specializzati.

L'obiettivo è ampliare il parco macchine con soluzioni più performanti e avere in officina persone in grado di gestirle. In un mercato non semplice, l'azienda guarda avanti puntando su qualità, innovazione ed efficienza.

Da parte nostra continueremo ad accompagnarla con sistemi laser fibra costruiti su misura delle lavorazioni reali.

Domande frequenti

Perché passare dal taglio al plasma al laser fibra?

Il laser fibra lavora più in fretta, con bordi più netti e meno sbavature, quindi riduce le lavorazioni secondarie. Consuma meno energia e produce meno scarti di taglio: sono le ragioni che hanno portato Fratelli Pelandi a sostituire i propri impianti al plasma.

Che macchina ha scelto Fratelli Pelandi?

Un sistema laser fibra Cutlite Penta PLUS da 30 kW, con area di lavoro di 13 m x 3 m e capacità di taglio inclinato (bevel).

Fino a che spessore taglia il sistema PLUS?

Nell'impianto di Fratelli Pelandi il taglio arriva fino a 50 mm di spessore, con la possibilità di eseguire tagli inclinati.

Il passaggio al laser fibra rientra nel Piano Transizione 5.0?

L'investimento di Fratelli Pelandi fa parte di un progetto di modernizzazione inserito nel Piano Transizione 5.0, che lega gli incentivi al miglioramento dell'efficienza energetica dei processi produttivi.