5 motivi per scegliere le macchine laser fibra per la tua azienda
Le macchine laser fibra per il taglio dei metalli offrono precisione, velocità e versatilità. Ecco perché sempre più aziende del settore metalli le scelgono.
Nell'industria 4.0 c'è un divario tra chi sta al passo con le nuove tecnologie e chi resta ai sistemi produttivi tradizionali. Una macchina laser fibra per il taglio dei metalli e facile da integrare nei processi e, nel lungo periodo, aiuta ad ammortizzare i costi. Ecco 5 motivi per sceglierla.
1. Prestazioni elevate delle macchine laser fibra
Un sistema laser fibra per il taglio dei metalli garantisce una precisione millimetrica, difficile da ottenere con tecnologie come il plasma. Il controllo tramite software CAD/CAM permette di realizzare anche le geometrie più complesse.
A differenza del taglio con getto d'acqua (waterjet), il laser fibra mantiene la precisione anche su componenti piccoli e complessi. La qualità di taglio lascia bordi lisci e puliti, riducendo le finiture successive. A questo si aggiunge la velocità di taglio, che riduce i tempi di produzione. La potenza dei sistemi Cutlite Penta arriva fino a 30 kW.
2. Meno materiali di consumo e gestione più semplice
Il laser fibra non richiede acqua ne materiali abrasivi, necessari invece al waterjet, e impiega pochi materiali di consumo. Questo semplifica la gestione della macchina e aiuta a contenere i costi operativi.
3. Facile integrazione e ingombro ridotto
Prima di introdurre una nuova tecnologia conta capire l'impatto su spazio, processi e ambiente di lavoro. Le macchine laser fibra si integrano bene nel ciclo produttivo e sono predisposte all'automazione. In genere occupano meno spazio di una tecnologia waterjet o al plasma.
4. Versatilità e competitività sul mercato
Velocità e precisione di taglio permettono di produrre di più mantenendo un'alta qualità. La versatilità delle macchine laser fibra consente un elevato livello di personalizzazione, adatto sia alla grande produzione sia ai lotti in edizione limitata.
Il laser fibra lavora su molti metalli, tra cui ottone, alluminio, ferro e acciaio inox. Così l'azienda può adeguarsi a nuove esigenze produttive senza cambiare utensili o tecnologia.
5. Convenienza e risparmio nel lungo periodo
Ai vantaggi di efficienza, versatilità e prestazioni si aggiungono i consumi ridotti, che abbassano i costi operativi. Senza cambio utensile, il laser permette anche un impiego più efficace della manodopera. La precisione di taglio riduce lo scarto (scrap) e i costi di materiale.
Macchine laser fibra Cutlite Penta: potenza e versatilità
I sistemi laser fibra Cutlite Penta uniscono alta potenza e tecnologia di taglio evoluta. La testa di taglio, progettata e sviluppata internamente, gestisce le alte potenze; i sistemi arrivano fino a 30 kW. Con la testa di taglio bevel è possibile sfruttare l'alta potenza anche nel taglio inclinato (bevel), con grande flessibilità.
La versatilità e garantita dalla tecnologia sviluppata internamente, tra cui il controllo numerico e il software di gestione Smart Manager Plus, oltre alla testa di taglio Evo 4. Tutti i modelli montano motori lineari, per maggiore compattezza, efficienza e velocità. I sistemi Cutlite Penta offrono anche:
- Prestazioni elevate per qualità, potenza e velocità
- Alta precisione di taglio, con bordi lisci e definiti
- Configurazioni personalizzate
- Taglio del metallo anche su grandi formati
- Sistemi a 5 assi per il taglio laser 3D
- Assistenza dedicata su tutti i macchinari
Domande frequenti
Perché scegliere una macchina laser fibra per il taglio dei metalli?
Offre precisione millimetrica, velocità e versatilità su molti metalli, con pochi materiali di consumo e costi operativi contenuti nel lungo periodo.
Quali metalli taglia il laser fibra?
Molti metalli, tra cui ottone, alluminio, ferro e acciaio inox, su geometrie e spessori diversi.
Il laser fibra e più preciso del plasma?
Si: offre precisione millimetrica e bordi lisci e puliti, difficili da ottenere con il plasma.
Fino a che potenza arrivano i sistemi Cutlite Penta?
Fino a 30 kW, sfruttabili anche nel taglio inclinato (bevel) grazie alla testa di taglio bevel.
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