D.Electron, socio tecnológico de Cutlite Penta para el control numérico
D.Electron e Cutlite Penta: inovação a quatro mãos — Cutlite Penta
D.Electron, parceira tecnológica da Cutlite Penta para o controle numérico

D.Electron e Cutlite Penta: inovação a quatro mãos

O controle numérico por trás do laser de fibra: uma tecnologia desenvolvida juntos.

A D.Electron, empresa de referência na alta tecnologia para máquinas-ferramenta, acompanha a Cutlite Penta com software de última geração para o controle numérico. Os CNC desenvolvidos pela D.Electron foram fundamentais para o sucesso dos sistemas de corte a laser de fibra Cutlite Penta. Conversamos a respeito com Francesco Dreoni, um dos titulares da D.Electron.

Podem nos contar a história da sua empresa?

A D.Electron nasce em 1977 em torno de um núcleo de técnicos já experientes na automação industrial para máquinas-ferramenta, graças ao fundador, o Eng. Alessandro Dreoni. Nos primeiros anos desenvolve sobretudo acionamentos SCR para motores de corrente contínua; no início dos anos 80, a pedido dos clientes, apresenta o controle numérico Z16.

Desde então a pesquisa nunca parou: vários sistemas operacionais (DOS, Windows, Linux), comunicações confiáveis (barramentos em fibra óptica e Ethernet), drives digitais com autotuning e amortecimento de ressonâncias, telas sensíveis ao toque e teleserviço via internet. Os momentos principais:

  • 1977 — fundação da empresa
  • 1982 — primeiro controle numérico, o Z16
  • 1993 — Z32, o primeiro CNC em arquitetura PC com processadores Intel
  • 1996 — primeira geração de drives digitais trifásicos D.Electron
  • 2006 — drives digitais ZStar1, com conexão de fibra óptica
  • 2008 — Z32-FlorenZ, baseado em Linux em tempo real
  • 2010 — drives digitais ZStar2
  • 2016 — Z32-Slim e Slim-Drives: compacto e de altas prestações
  • 2017 — abertura do Z32 a Modbus, Ethercat e bancos de dados SQL
  • 2021 — nova fábrica em Sesto Fiorentino
  • 2022 — novo Z32-FlorenZ em sistema operacional de 64 bits

Hoje a empresa produz pacotes CNC completos para máquinas-ferramenta interpolantes. O produto de destaque é o Z32, controle numérico multicanal baseado em PC, capaz de gerenciar até 32 eixos com drives próprios e um software conversacional pensado conforme as necessidades dos clientes.

O controle numérico Z32-Slim da D.Electron
O Z32-Slim da D.Electron: controle numérico compacto e de altas prestações.

Que tipo de produtos vocês trabalham?

A D.Electron projeta e produz controles numéricos e servodrives para a automação industrial. Os principais campos de aplicação:

  • Fresadoras, também de 5 eixos, e sistemas FMS
  • Tornos
  • Máquinas de corte (plasma, laser, waterjet)
  • Máquinas para o trabalho de mármore ou madeira

Um dos nossos pontos fortes é a estreita colaboração técnica com os clientes.

Como vocês conheceram a Cutlite Penta?

A relação nasce de um conhecimento pessoal entre o Eng. Alessandro Dreoni e o Prof. Leonardo Masotti: um encontro entre duas empresas industriais inovadoras do mesmo território.

A primeira ocasião de colaborar chegou em 2001, quando a Cutlite Penta nos propôs aplicar o controle numérico Z32 às suas máquinas de corte a laser CO2, para melhorar o comportamento e o desempenho.

“O software é um dos componentes mais importantes na gestão do corte a laser de fibra.”

Vocês desenvolveram ou atualizaram novas tecnologias com a Cutlite Penta?

Muitíssimas aplicações exigiram personalizar os produtos D.Electron, sobretudo no software, um dos componentes mais importantes na gestão dos sistemas de corte a laser de fibra. Alguns dos desenvolvimentos mais significativos:

  • Gestão otimizada e em tempo real da altura entre o cabeçote de corte laser e a chapa, em todas as condições (3 eixos, 5 eixos, corte de tubo, corte chanfrado), com supressão das oscilações da máquina
  • Um controle numérico especial (Z32-MAR) para gerenciar cabeçotes laser de marcação com espelhos galvanométricos
  • Um periférico de troca de dados (GPIO) para o diálogo direto entre as fontes do grupo El.En e o CNC Z32
  • Aplicações raster para usar a máquina de corte a laser como uma impressora a jato de tinta
O controle numérico Z32 da D.Electron
O controle numérico Z32, coração dos sistemas de corte Cutlite Penta.

Como o seu setor muda com o tempo?

As novidades mais importantes dos últimos anos dizem respeito à comunicação entre o controle numérico e o mundo externo: da Indústria 4.0 às tecnologias cloud, até a abertura a outros softwares, supervisores e máquinas.

O CNC deixa de ser um componente isolado que comanda uma única máquina: torna-se o nó de uma rede de máquinas e softwares que trocam informações, dialogando também com os sistemas de gestão da produção. Continua fundamental o aumento de precisão e velocidade na movimentação dos eixos.

Que projetos vocês têm para o futuro?

Queremos fazer a D.Electron crescer, técnica e comercialmente. A nova sede é um passo importante para a logística e a organização da produção. Nos produtos, estamos desenvolvendo a próxima geração de Z32 e servodrives, um projeto totalmente novo que combina:

  • Maiores prestações
  • Maior simplicidade de instalação e diagnóstico
  • Otimização do processo produtivo e dos custos

Perguntas frequentes

Quem é a D.Electron?

Uma empresa fundada em 1977, de referência na alta tecnologia para máquinas-ferramenta: projeta e produz controles numéricos e servodrives para a automação industrial.

Qual a relação entre D.Electron e Cutlite Penta?

A D.Electron desenvolve o controle numérico (Z32) e o software dos sistemas de corte a laser de fibra Cutlite Penta. A colaboração começou em 2001.

O que é o controle numérico Z32?

Um CNC multicanal baseado em PC, que gerencia até 32 eixos com drives próprios e um software conversacional.

Quais desenvolvimentos a D.Electron realizou para a Cutlite Penta?

Entre outros: a gestão em tempo real da altura cabeçote-chapa em todas as condições, um CNC para cabeçotes de marcação, o diálogo direto com as fontes El.En e as aplicações raster.

A tecnologia por trás do corte

Conheça os sistemas laser de fibra Cutlite Penta

Por trás de cada corte há também o controle numérico certo. Conte-nos o que você precisa trabalhar e encontramos o sistema mais adequado.