Primeiro as amostras na feira, depois a assinatura: a Elletielle e a PLUS BEVEL de 40 kW

Quem é a Elletielle: chapa, tubo e duas fábricas

A empresa nasce em 2003 em San Vito al Tagliamento e, no mesmo ano, instala o primeiro sistema: um laser CO2 de 3500 W. Dali em diante o crescimento vem somando operações, com uma direção declarada: investir em tecnologias que permitam crescer junto com os clientes.

Hoje a estrutura ocupa duas fábricas. Em San Vito al Tagliamento: corte de chapa, dobra, usinagens mecânicas e solda. Em Spilimbergo: tubos, vigas e perfis, com corte, furação e entalhe, em três sistemas laser com cabeçote bevel dedicados.

O quadro: cerca de 50 funcionários, uma pré-fabricação industrial completa e um foco cada vez mais claro na serralheria estrutural leve e média. É o contexto que explica todo o resto: quem entrega peças para soldar não pode se permitir bordas que precisem de retrabalho.

Oxicorte, plasma, laser: a comparação no campo

Ao longo dos anos a Elletielle usou oxicorte, plasma de alta definição e laser, cobrindo uma ampla faixa de espessuras. O plasma foi uma tecnologia importante, mas os limites eram quatro, e diários:

• ruído elevado: protetores e abafadores para quem trabalha ao lado
• fumos e poeira difíceis de gerenciar no galpão
• qualidade de corte nem sempre à altura dos pedidos mais exigentes
• chanfros nem precisos nem repetíveis

O ponto de ruptura não é técnico, é comercial: o mercado parou de aceitar compromissos. As condições em que o plasma continua sendo uma escolha válida estão organizadas na nossa página plasma ou laser; aqui, elas já não existiam.

A virada: um 40 kW no lugar do plasma

A resposta é um laser de fibra de 40 kW, pensado para substituir não uma máquina, mas um jeito inteiro de trabalhar. Nas espessuras deles o laser substituiu completamente o plasma: furos precisos mesmo em chapa espessa, sem retrabalho com furadeira, e o corte bevel que prepara as bordas de solda diretamente na máquina.

E há o efeito que não aparece em nenhuma especificação, mas se sente no galpão todos os dias: em relação ao plasma, muito menos ruído e muito menos fumos, ou seja, melhores condições de trabalho para quem passa oito horas ao lado da máquina. Para uma comparação nas mesmas espessuras, o caso da Iron SpA, quatro cabeçotes de plasma substituídos por um 40 kW chega às mesmas conclusões a partir de outra oficina.

Por que a Cutlite Penta: o teste com amostras, na feira

A parte mais instrutiva desta história é como a Elletielle escolheu. Não pelo catálogo: a empresa levou amostras reais à LAMIERA, em Milão, e avaliou as máquinas pelo resultado. Os fatores decisivos: qualidade de corte verificável na hora, confiabilidade comprovada em espessuras médias e altas e facilidade de uso do sistema.

A isso se somaram a solidez do fabricante e o Made in Italy, que para Frasson não é uma bandeira, mas um critério prático: um fabricante próximo é um fabricante que assiste e apoia nos momentos de dificuldade. A máquina que chegou ao galpão declara isso até na carroceria.

PLUS BEVEL 40 kW: a máquina no centro do projeto

A máquina escolhida é uma PLUS BEVEL de 40 kW, um sistema projetado para quem trabalha de verdade nas espessuras. As características principais:

• série com fontes de laser de fibra até 60 kW
• cabeçote Evo 4 bevel com rotação de ±50°
• motores lineares para a precisão da dinâmica
• Smart Manager Plus para controle e automação
• estrutura pensada para o corte de alta potência contínuo

O corte bevel é o ponto que muda as contas: preparar as bordas de solda diretamente na máquina elimina uma etapa inteira entre o corte e a solda. Sobre como as potências cresceram até os 60 kW escrevemos à parte; aqui os 40 kW são dimensionados no trabalho real da empresa.

As pessoas: os dois Alessios

Um investimento desse nível não se faz sem confiança. Ao longo de todo o percurso a Elletielle foi acompanhada por Alessio Marrucci e Alessio Venturini, da avaliação inicial até a instalação.

Não só venda: presença, diálogo técnico, apoio. Para Frasson esses elementos contam tanto quanto a máquina, e é um julgamento que volta, com as mesmas palavras, em quase todas as entrevistas desta série.

Além do plasma: o que mudou

A passagem não foi um salto no escuro, mas uma evolução preparada. Hoje a Elletielle trabalha com mais precisão, custos menores, melhores condições de trabalho no galpão, e entrega aos clientes um produto mais próximo da peça acabada. É aí que o laser mostra o valor real: quando vira uma ferramenta industrial, não um exercício de estilo.

É a mensagem que Frasson manda aos próprios clientes, acrescentando que a Elletielle está pronta para oferecer seus serviços. Uma empresa que depois de vinte anos continua renovando o parque de máquinas para ficar à frente da demanda: o melhor fechamento é o dele.

Perguntas frequentes

Quem é a Elletielle Srl?

Uma empresa de corte para terceiros fundada em 2003 em San Vito al Tagliamento, na província de Pordenone, dirigida pelo presidente Marco Frasson. Tem cerca de 50 funcionários e duas fábricas: corte de chapa, dobra, usinagens e solda em San Vito al Tagliamento; corte, furação e entalhe de tubos, vigas e perfis em Spilimbergo, com três sistemas laser com cabeçote bevel.

Por que a Elletielle substituiu o plasma pelo laser?

Porque nas suas espessuras o plasma já não garantia a qualidade exigida: ruído elevado, fumos e poeira no galpão, cortes para retrabalhar e chanfros não repetíveis. Com o laser de fibra de 40 kW os furos saem precisos mesmo em chapa espessa e o corte bevel prepara as bordas de solda diretamente na máquina.

Que máquina a Elletielle escolheu?

Uma PLUS BEVEL de 40 kW da Cutlite Penta: cabeçote Evo 4 bevel com rotação de ±50 graus, motores lineares, controle Smart Manager Plus e estrutura projetada para o corte de alta potência contínuo. A série chega a fontes de 60 kW.

Como avaliaram as máquinas antes de comprar?

Levando amostras reais à feira LAMIERA, em Milão, e julgando pela peça cortada em vez do catálogo. Os critérios decisivos foram a qualidade de corte verificável na hora, a confiabilidade em espessuras médias e altas e a facilidade de uso do sistema.