Primero las muestras en la feria, después la firma: Elletielle y la PLUS BEVEL de 40 kW
Elletielle no eligió su máquina por el catálogo: llevó sus muestras a la feria LAMIERA, en Milán, y juzgó sobre la pieza cortada. El resultado es una PLUS BEVEL de 40 kW que ha ocupado el lugar del plasma.
Elletielle Srl corta para terceros desde San Vito al Tagliamento, en la provincia de Pordenone: dos plantas, medio centenar de empleados y más de veinte años trabajando chapa, tubo y perfiles. Marco Frasson, presidente de la empresa, nos cuenta por qué el plasma dejó de bastar y cómo se elige un sistema de 40 kW cuando el objetivo es entregar una pieza ya lista para soldar.
Quién es Elletielle: chapa, tubo y dos plantas
La empresa nace en 2003 en San Vito al Tagliamento y ese mismo año instala su primer sistema: un láser CO2 de 3500 W. Desde ahí, el crecimiento llega sumando operaciones, con una dirección declarada: invertir en tecnologías que permitan crecer junto a los clientes.
Hoy la estructura abarca dos plantas. En San Vito al Tagliamento: corte de chapa, plegado, mecanizados y soldadura. En Spilimbergo: tubos, vigas y perfiles, con corte, taladrado y despunte, y tres sistemas láser con cabezal biselado dedicados.
El cuadro: unos 50 empleados, una prefabricación industrial completa y una apuesta cada vez más clara por la carpintería metálica ligera y media. Es el contexto que explica todo lo demás: quien entrega piezas para soldar no puede permitirse bordes que haya que repasar.
Oxicorte, plasma, láser: la comparación sobre el terreno
A lo largo de los años Elletielle ha usado oxicorte, plasma de alta definición y láser, cubriendo una amplia gama de espesores. El plasma fue una tecnología importante, pero sus límites eran cuatro, y diarios:
- ruido elevado, tapones y cascos para quien trabaja al lado
- humos y polvo difíciles de gestionar en el taller
- calidad de corte no siempre a la altura de las peticiones más exigentes
- biseles ni precisos ni repetibles
El punto de ruptura no es técnico, es comercial: el mercado dejó de aceptar compromisos. Las condiciones en las que el plasma sigue siendo una opción válida están ordenadas en nuestra página plasma o láser; aquí ya no se daban.
Repasar después, taladrar a mano, corregir manualmente: ya no es pensable. El cliente pide precisión desde el principio.
El giro: un 40 kW en el lugar del plasma
La respuesta es un láser de fibra de 40 kW, pensado para sustituir no una máquina sino toda una forma de trabajar. En sus espesores el láser ha sustituido por completo al plasma: agujeros precisos incluso en chapa gruesa, sin repasos con taladro, y el corte biselado que prepara los bordes de soldadura directamente en máquina.
Y está el efecto que no aparece en ningún pliego pero se nota en el taller cada día: respecto al plasma, mucho menos ruido y muchos menos humos, es decir, mejores condiciones de trabajo para quien pasa ocho horas junto a la máquina. Para una comparación en los mismos espesores, el caso de Iron SpA, cuatro cabezales de plasma sustituidos por un 40 kW llega a las mismas conclusiones desde otro taller.
Por qué Cutlite Penta: la prueba con muestras, en la feria
La parte más instructiva de esta historia es cómo eligió Elletielle. No por el catálogo: la empresa llevó muestras reales a LAMIERA, en Milán, y evaluó las máquinas por el resultado. Los factores decisivos: calidad de corte verificable de inmediato, fiabilidad probada en espesores medios y altos y facilidad de uso del sistema.
A eso se sumaron la solidez del fabricante y el Made in Italy, que para Frasson no es una bandera sino un criterio práctico: un fabricante cercano es un fabricante que te asiste y te apoya en los momentos difíciles. La máquina que llegó al taller lo declara hasta en la carrocería.
PLUS BEVEL 40 kW: la máquina en el centro del proyecto
La máquina elegida es una PLUS BEVEL de 40 kW, un sistema proyectado para quien trabaja de verdad sobre los espesores. Las características principales:
- serie con fuentes láser de fibra hasta 60 kW
- cabezal Evo 4 biselado con rotación de ±50°
- motores lineales para la precisión de la dinámica
- Smart Manager Plus para control y automatización
- estructura pensada para el corte de alta potencia continuado
El corte biselado es lo que cambia las cuentas: preparar los bordes de soldadura directamente en máquina elimina un paso entero entre el corte y la soldadura. Sobre cómo han crecido las potencias hasta los 60 kW hemos escrito aparte; aquí los 40 kW están dimensionados sobre el trabajo real de la empresa.
Las personas: los dos Alessio
Una inversión de este nivel no se hace sin confianza. Durante todo el recorrido, Elletielle estuvo acompañada por Alessio Marrucci y Alessio Venturini, desde la evaluación inicial hasta la instalación.
No solo venta: presencia, diálogo técnico, apoyo. Para Frasson estos elementos cuentan tanto como la máquina, y es un juicio que se repite, con las mismas palabras, en casi todas las entrevistas de esta serie.
Más allá del plasma: qué ha cambiado
El paso no fue un salto al vacío sino una evolución preparada. Hoy Elletielle trabaja con mayor precisión, costes reducidos, mejores condiciones de trabajo en el taller, y entrega a sus clientes un producto más cercano a la pieza acabada. Ahí es donde el láser muestra su valor real: cuando se convierte en una herramienta industrial, no en un ejercicio de estilo.
Si poseen tecnologías ya obsoletas, es hora de innovar.
Es el mensaje que Frasson envía a sus propios clientes, añadiendo que Elletielle está lista para ofrecer sus servicios. Una empresa que después de veinte años sigue renovando su parque de máquinas para ir por delante de la demanda: el mejor cierre es el suyo.
Preguntas frecuentes
¿Quién es Elletielle Srl?
Una empresa de corte para terceros fundada en 2003 en San Vito al Tagliamento, en la provincia de Pordenone, dirigida por su presidente Marco Frasson. Tiene unos 50 empleados y dos plantas: corte de chapa, plegado, mecanizados y soldadura en San Vito al Tagliamento; corte, taladrado y despunte de tubos, vigas y perfiles en Spilimbergo, con tres sistemas láser con cabezal biselado.
¿Por qué Elletielle sustituyó el plasma por el láser?
Porque en sus espesores el plasma ya no garantizaba la calidad exigida: ruido elevado, humos y polvo en el taller, cortes por repasar y biseles no repetibles. Con el láser de fibra de 40 kW los agujeros salen precisos incluso en chapa gruesa y el corte biselado prepara los bordes de soldadura directamente en máquina.
¿Qué máquina eligió Elletielle?
Una PLUS BEVEL de 40 kW de Cutlite Penta: cabezal Evo 4 biselado con rotación de ±50 grados, motores lineales, control Smart Manager Plus y estructura proyectada para el corte de alta potencia continuado. La serie llega hasta fuentes de 60 kW.
¿Cómo evaluaron las máquinas antes de comprar?
Llevando muestras reales a la feria LAMIERA de Milán y juzgando sobre la pieza cortada en lugar del catálogo. Los criterios decisivos fueron la calidad de corte verificable de inmediato, la fiabilidad en espesores medios y altos y la facilidad de uso del sistema.
¿Quieres juzgar sobre la pieza y no sobre el catálogo?
Haz como Elletielle: trae tus muestras. El corte se prueba en el área DEMO de Prato, con tus materiales y tus espesores, bisel incluido.
