Erst die Proben auf der Messe, dann die Unterschrift: Elletielle und die PLUS BEVEL mit 40 kW
Elletielle hat seine Maschine nicht nach dem Prospekt gewählt: das Unternehmen brachte eigene Proben zur Messe LAMIERA nach Mailand und urteilte am geschnittenen Teil. Das Ergebnis ist eine PLUS BEVEL mit 40 kW, die den Platz des Plasmas eingenommen hat.
Elletielle Srl schneidet im Auftrag in San Vito al Tagliamento, in der Provinz Pordenone: zwei Werke, rund fünfzig Beschäftigte und über zwanzig Jahre Erfahrung mit Blech, Rohr und Profilen. Marco Frasson, Präsident des Unternehmens, erzählt, warum das Plasma irgendwann nicht mehr reichte und wie man eine 40-kW-Anlage auswählt, wenn das Ziel ein Teil ist, das fertig zum Schweißen geliefert wird.
Wer Elletielle ist: Blech, Rohr und zwei Werke
Das Unternehmen entsteht 2003 in San Vito al Tagliamento und installiert im selben Jahr die erste Anlage: einen CO2-Laser mit 3500 W. Von da an wächst es durch neue Bearbeitungen, mit einer erklärten Richtung: in Technologien investieren, die es erlauben, gemeinsam mit den Kunden zu wachsen.
Heute umfasst die Struktur zwei Werke. In San Vito al Tagliamento: Blechschneiden, Biegen, mechanische Bearbeitung und Schweißen. In Spilimbergo: Rohre, Träger und Profile, mit Schneiden, Bohren und Ausklinken, auf drei Laseranlagen mit Fasenschneidkopf.
Das Bild: rund 50 Beschäftigte, eine komplette industrielle Vorfertigung und ein immer klarerer Kurs auf den leichten und mittleren Stahlbau. Dieser Kontext erklärt alles Weitere: wer stromabwärts Teile zum Schweißen liefert, kann sich keine Kanten leisten, die nachgearbeitet werden müssen.
Brennschneiden, Plasma, Laser: der Vergleich in der Praxis
Über die Jahre hat Elletielle Brennschneiden, High-Definition-Plasma und Laser eingesetzt und damit ein breites Dickenspektrum abgedeckt. Das Plasma war eine wichtige Technologie, aber seine Grenzen waren vier, und sie waren täglich:
- hoher Lärm: Stöpsel und Gehörschutz für alle, die daneben arbeiten
- Rauch und Staub, in der Halle schwer zu beherrschen
- Schnittqualität, die den anspruchsvollsten Anfragen nicht immer genügte
- Fasen, weder präzise noch wiederholbar
Der Bruchpunkt ist nicht technisch, er ist kommerziell: der Markt akzeptiert keine Kompromisse mehr. Die Bedingungen, unter denen Plasma eine gültige Wahl bleibt, stehen auf unserer Seite Plasma oder Laser; hier gab es sie nicht mehr.
Nachträglich schlichten, mit der Bohrmaschine bohren, von Hand korrigieren: das ist nicht mehr denkbar. Der Kunde verlangt Präzision sofort.
Die Wende: 40 kW an der Stelle des Plasmas
Die Antwort ist ein Faserlaser mit 40 kW, gedacht nicht als Ersatz für eine Maschine, sondern für eine ganze Arbeitsweise. Auf ihren Dicken hat der Laser das Plasma vollständig ersetzt: präzise Löcher auch in dickem Blech, ohne Nacharbeit mit der Bohrmaschine, und der Fasenschnitt, der die Schweißkanten direkt an der Maschine vorbereitet.
Und da ist der Effekt, der in keinem Lastenheft steht, aber jeden Tag in der Halle zu spüren ist: gegenüber dem Plasma deutlich weniger Lärm und deutlich weniger Rauch, also bessere Arbeitsbedingungen für alle, die acht Stunden neben der Maschine stehen. Für einen Vergleich auf denselben Dicken kommt der Fall von Iron SpA, vier Plasmaköpfe ersetzt durch einen 40-kW-Laser aus einer anderen Werkstatt zu denselben Schlüssen.
Warum Cutlite Penta: der Test an Proben, auf der Messe
Der lehrreichste Teil dieser Geschichte ist, wie Elletielle gewählt hat. Nicht nach dem Prospekt: das Unternehmen brachte echte Proben zur LAMIERA nach Mailand und bewertete die Maschinen am Ergebnis. Die entscheidenden Faktoren: sofort überprüfbare Schnittqualität, erwiesene Zuverlässigkeit bei mittleren und großen Dicken und einfache Bedienung des Systems.
Dazu kamen die Solidität des Herstellers und das Made in Italy, das für Frasson keine Fahne ist, sondern ein praktisches Kriterium: ein naher Hersteller ist ein Hersteller, der einen in schwierigen Momenten unterstützt. Die Maschine, die in der Halle steht, erklärt es bis auf die Verkleidung.
PLUS BEVEL 40 kW: die Maschine im Zentrum des Projekts
Gewählt wurde eine PLUS BEVEL mit 40 kW, ein System für Betriebe, die wirklich auf Dicke arbeiten. Die wichtigsten Merkmale:
- Baureihe mit Faserlaserquellen bis 60 kW
- Evo 4 Fasenschneidkopf mit ±50° Drehung
- Linearmotoren für die Präzision der Dynamik
- Smart Manager Plus für Steuerung und Automatisierung
- Struktur für den durchgehenden Hochleistungsschnitt
Der Fasenschnitt ist der Punkt, der die Rechnung verändert: die Schweißkanten direkt an der Maschine vorzubereiten streicht einen ganzen Arbeitsgang zwischen Schneiden und Schweißen. Darüber, wie die Leistungen gewachsen sind, bis zu 60 kW, haben wir separat geschrieben; hier sind die 40 kW auf die reale Arbeit des Unternehmens dimensioniert.
Die Menschen: die zwei Alessios
Eine Investition auf diesem Niveau macht man nicht ohne Vertrauen. Auf dem gesamten Weg wurde Elletielle von Alessio Marrucci und Alessio Venturini begleitet, von der ersten Bewertung bis zur Installation.
Nicht nur Verkauf: Präsenz, technischer Austausch, Unterstützung. Für Frasson zählen diese Elemente so viel wie die Maschine, und dieses Urteil kehrt, mit denselben Worten, in fast jedem Interview dieser Reihe wieder.
Jenseits des Plasmas: was sich geändert hat
Der Übergang war kein Sprung ins Leere, sondern eine vorbereitete Entwicklung. Heute arbeitet Elletielle mit höherer Präzision, geringeren Kosten, besseren Arbeitsbedingungen in der Halle und liefert den Kunden ein Produkt, das näher am fertigen Teil ist. Genau hier zeigt der Laser seinen wahren Wert: wenn er ein Industriewerkzeug wird, keine Stilübung.
Wer inzwischen veraltete Technologien besitzt, für den ist es Zeit zu erneuern.
Das ist die Botschaft, die Frasson an seine eigenen Kunden richtet, mit dem Zusatz, dass Elletielle bereit ist, seine Dienste anzubieten. Ein Unternehmen, das nach zwanzig Jahren weiter seinen Maschinenpark erneuert, um der Nachfrage voraus zu sein: der beste Schluss ist seiner.
Häufige Fragen
Wer ist Elletielle Srl?
Ein Auftragsschneidbetrieb, gegründet 2003 in San Vito al Tagliamento in der Provinz Pordenone, geführt von Präsident Marco Frasson. Rund 50 Beschäftigte und zwei Werke: Blechschneiden, Biegen, mechanische Bearbeitung und Schweißen in San Vito al Tagliamento; Schneiden, Bohren und Ausklinken von Rohren, Trägern und Profilen in Spilimbergo, mit drei Laseranlagen mit Fasenschneidkopf.
Warum hat Elletielle das Plasma durch den Laser ersetzt?
Weil das Plasma auf seinen Dicken die geforderte Qualität nicht mehr lieferte: hoher Lärm, Rauch und Staub in der Halle, Schnitte zum Nacharbeiten und nicht wiederholbare Fasen. Mit dem 40-kW-Faserlaser kommen die Löcher auch in dickem Blech präzise heraus, und der Fasenschnitt bereitet die Schweißkanten direkt an der Maschine vor.
Welche Maschine hat Elletielle gewählt?
Eine PLUS BEVEL mit 40 kW von Cutlite Penta: Evo 4 Fasenschneidkopf mit ±50 Grad Drehung, Linearmotoren, Smart Manager Plus und eine Struktur für den durchgehenden Hochleistungsschnitt. Die Baureihe reicht bis zu Quellen mit 60 kW.
Wie wurden die Maschinen vor dem Kauf bewertet?
Mit echten Proben auf der Messe LAMIERA in Mailand, beurteilt am geschnittenen Teil statt am Prospekt. Entscheidend waren die sofort überprüfbare Schnittqualität, die Zuverlässigkeit bei mittleren und großen Dicken und die einfache Bedienung des Systems.
Wollen Sie am Teil urteilen, nicht am Prospekt?
Machen Sie es wie Elletielle: bringen Sie Ihre Proben mit. Geschnitten wird im DEMO-Bereich in Prato, an Ihren Materialien und Ihren Dicken, Fase inklusive.
