Marco Mascagni, head of the Cutlite Penta DEMO department, arms crossed in front of a laser machine in the Prato demo area
Área DEMO Cutlite Penta: trae archivos y chapa
Marco Mascagni, responsable del departamento DEMO de Cutlite Penta, de brazos cruzados ante una máquina láser en el área demo de Prato

Trae tus archivos y tu chapa: dentro del área DEMO de Cutlite Penta

El área DEMO es el lugar donde un cliente lleva sus archivos y su chapa, y ve la máquina cortar sus piezas antes de firmar el pedido. En Cutlite Penta trabajan allí cinco personas, y en los periodos de más carga pasan tres o cuatro clientes al día.

La dirige Marco Mascagni, que entró en la empresa el 31 de marzo de 2022. Le hemos preguntado cómo funciona de verdad una demostración: quién la prepara, cuánto dura, qué pasa cuando algo falla y por qué el momento decisivo nunca es la presentación, sino la pieza que sale de la máquina.

Quién está en el área DEMO y quién hace qué

“Nuestro departamento está formado por cinco personas, cada una con competencias específicas”, explica Mascagni.

  • Marco Pareti lleva la parte técnica en la oficina: programación y nesting.
  • Marco Scalzo, operario de máquinas con gran experiencia, gestiona junto a Mascagni demostraciones y muestreos en las máquinas planas y bevel, y cubre las ferias del sector por todo el mundo.
  • Francesco Mugnaioni es el enlace con el área comercial: con su base técnica presenta el producto cuando no lo hace el comercial, y puede conducir una demo desde el lado técnico.
  • Gabriele Trafficante es el especialista de las máquinas de tubo: proyecto, estudio de tiempos, gestión de las incidencias y colaboración con Investigación y Desarrollo.
  • Marco Mascagni dirige el departamento y sigue operativo en las máquinas.
Los cinco técnicos del departamento DEMO de Cutlite Penta ante la máquina láser PLUS de 60 kW con la marca Made in Italy
El departamento DEMO al completo ante una PLUS de 60 kW.

Qué es realmente el nesting

Conviene aclararlo, porque es lo primero que hace el departamento cuando llega la petición de un cliente. El nesting es la disposición de las piezas sobre la chapa: los perfiles se encajan entre sí para sacar el máximo número de piezas de la hoja y dejar el mínimo de chatarra. Es una fase distinta de la programación, que traduce el dibujo al lenguaje de la máquina. Juntas son el trabajo de oficina que precede a cada demostración.

Cómo ha llegado hasta aquí

Siete años antes de Cutlite Penta

“Empecé a trabajar a los 17 años en la empresa de transportes de mi tío, y luego durante la formación dual entré en el sector láser. Enseguida tuve ocasión de aprender sobre el terreno, intentando poner otra vez en marcha algunas máquinas láser y un sistema con almacén complejo. Fueron los siete primeros años de mi vida profesional, tres en sistemas CO₂ y cuatro en fibra.”

La entrada, el 31 de marzo de 2022

“Entré en Cutlite Penta el 31 de marzo de 2022, acompañado al principio por Fabio Mazzoni, hoy responsable de las aplicaciones prácticas de Investigación y Desarrollo, y Daniele Pollastri, responsable de la puesta a punto final de nuestras máquinas: ambos con más de veinte años de experiencia. Bajo su supervisión encontré mi sitio, y de ellos sigo aprendiendo mucho sobre un mundo cada vez más complejo.”

Por qué un cliente viene al área DEMO

“Para buena parte de nuestros clientes, sobre todo los que llegan del extranjero y de mercados en crecimiento, visitar nuestra área DEMO es el primer punto de contacto concreto con la empresa.”

“En la calderería no es solo la calidad lo que marca la diferencia, sino la versatilidad del sistema láser: estoy convencido de que los márgenes de un negocio se construyen tanto sobre la eficiencia de la máquina como sobre su capacidad de adaptarse a quien la usa. En el área DEMO podemos acompañar al cliente mientras prueba con sus manos qué hacen nuestros sistemas.”

Hoy el área DEMO tiene su propio espacio y personal dedicado. Ya no es una sala que se monta cuando hace falta: es un departamento.

Nuestras máquinas vistas por quien ha usado otras

“La diferencia es notable, y en positivo”, responde Marco. “Nuestras máquinas son mucho más intuitivas. La interfaz la desarrollamos internamente, y es sencilla de usar tanto para nosotros como para los clientes, con iconos, botones y funciones preconfiguradas. En menos de un mes estaba completamente operativo.”

Por qué hacemos solo láser

“Muchos fabricantes presentan el láser como un producto más, junto a centros de mecanizado, almacenes y plegadoras. Nosotros hemos evolucionado especializándonos en solo aplicaciones láser: desde los sistemas CO₂ para el corte de troqueles y plásticos, hasta el corte de chapa y el láser de fibra. Las máquinas de corte láser han sido siempre nuestro core business.”

“Desde los primeros días me di cuenta de que estaba rodeado de personas que llevan más de veinte años trabajando con el láser. Entendí enseguida que tenía mucho que aprender, y darme cuenta me dio la seguridad para dar este paso.”

Dónde está el departamento DEMO en la organización

“Estamos encuadrados en el área Technical Sales”, explica Marco. “No hacemos asistencia en campo: somos el puente entre la parte técnica y la comercial. Acompañamos al área de ventas en los aspectos que requieren competencias específicas. Es un sistema integrado: donde se detiene el vendedor, llegamos nosotros, pero el resultado solo llega si funciona toda la cadena.”

Cómo funciona una demo, de la petición a la pieza cortada

En el 90% de los casos se parte de un estudio de tiempos

“El proceso arranca siempre de los comerciales, que identifican a los clientes potenciales”, cuenta Mascagni. “En el 90% de los casos partimos de un estudio de tiempos: el cliente nos manda sus archivos y nosotros hacemos una serie de simulaciones, para ayudarle a entender qué cambia con nuestros sistemas. Ahí empieza la comparación con los competidores.”

“Es un combate silencioso, porque no podemos conocer las impresiones del cliente.”

Después el muestreo, o la visita

“Superada esa primera selección, suele seguir un muestreo o la visita del cliente. Son actividades que exigen preparación, atención al detalle, imaginación y rapidez de ejecución. Después hablan la máquina y las piezas cortadas. Al mismo tiempo, cada pregunta del cliente debe recibir una respuesta precisa. Cuando la demo termina y el cliente está satisfecho, la pelota vuelve al comercial.”

Manos sosteniendo un recorte de tubo cuadrado cortado por láser ante el panel de mando de una máquina Cutlite Penta
Al final el veredicto pasa por aquí: una pieza cortada, en la mano del cliente.

Cuánto dura una demo y cuántas se hacen en un día

“La duración varía según las necesidades del cliente”, explica Marco. “Algunas demos se cierran en una hora, otras requieren el día entero. En los periodos más intensos llegamos a gestionar tres o cuatro en un día, gracias a la especialización de los técnicos y a la amplitud de la gama disponible.”

Y si algo no funciona

“Es raro, pero los imprevistos pueden ocurrir: lo que cuenta es resolverlos rápido”, responde Marco. “La colaboración entre departamentos aquí dentro es fundamental, y es la que nos permite gestionar un imprevisto en tiempos mínimos.”

Dos técnicos de Cutlite Penta hablan ante la máquina láser FAST de 20 kW con la puerta de la cabina abierta
Una FAST de 20 kW abierta a media demo: el diálogo entre departamentos es lo que sostiene los tiempos.

Un departamento de jóvenes

“Es un valor añadido”, responde Marco a la pregunta sobre la edad media. “Los clientes que vienen a visitarnos encuentran un grupo de jóvenes profesionales, que transmite entusiasmo y ganas de experimentar. Cada uno trae experiencias distintas y, cuando hace falta, nos apoyamos en los compañeros senior, siempre dispuestos a compartir lo que saben. Se crea un equilibrio entre competencia y energía.”

Mascagni tomó las riendas del departamento a los 28 años. “Respecto a mis compañeros tengo más responsabilidades de gestión, pero sigo operativo en primera línea, y ellos lo perciben. Se ha creado un clima sereno: somos todos jóvenes, nos apoyamos en las dificultades y trabajamos en equipo.”

Qué traen los clientes

“A veces se pasan a vernos con un pendrive en el bolsillo y las chapas en el maletero.”

“Las peticiones son de lo más variado”, explica Mascagni. “Los clientes pueden mandarnos material y archivos, pero también ocurre que se presentan así: es lo bonito del directo. Al final son los resultados los que hablan.”

El departamento cubre casi toda la gama: “Gestionamos la mayoría de los sistemas, con la única excepción de las máquinas de 5 ejes, para las que tenemos técnicos dedicados.” Entre corte lineal y corte de tubos hay conceptos distintos que dominar, y por eso el departamento reúne a personas con formaciones diferentes.

De 20 a casi 200

“Hoy no cambiaría ni de trabajo ni de empresa”, responde Marco. “La estructura es flexible: hay roles y responsabilidades diferenciados, pero cada uno gestiona su propio trabajo. Aquí se aprende de verdad, observando cada aspecto de este sector.”

Reconoce también la otra cara del crecimiento: “Pasar de 20 a casi 200 personas podría haber creado problemas en otra empresa, pero aquí a quien demuestra compromiso y competencia se le reconoce.” Y sobre el futuro: “Las expectativas son positivas. Somos una empresa italiana en crecimiento, con ambiciones que se están traduciendo en resultados, y un producto construido por quien solo hace láser.”

Preguntas frecuentes

¿Cómo se reserva una demo en Cutlite Penta?

La petición pasa por el comercial de referencia, que la traslada al departamento DEMO. En la mayoría de los casos se empieza por un estudio de tiempos sobre los archivos del cliente, y solo después se organiza el muestreo o la visita a la sede de Prato.

¿Puedo llevar mis archivos y mi chapa al área DEMO?

Sí, y es lo que hacen muchos clientes. Se pueden enviar archivos y material por adelantado o llevarlos directamente: es habitual que un cliente se presente con un pendrive y las chapas en el coche. El sentido de una demo es ver cortar las piezas propias, no piezas de muestra.

¿Qué es un estudio de tiempos y para qué sirve antes de comprar un láser?

Es una simulación hecha sobre los dibujos reales del cliente, que estima cuánto tiempo hace falta para producir sus piezas en una máquina determinada. Sirve para comparar configuraciones con números propios en lugar de valores nominales, y es el primer paso en el 90% de los casos.

¿Qué máquinas se pueden ver funcionando en el área DEMO?

Casi toda la gama, del corte lineal al corte de tubos, incluidas las máquinas bevel y los sistemas de alta potencia. La excepción son las máquinas de 5 ejes, atendidas por técnicos dedicados. En los periodos de más carga el departamento gestiona tres o cuatro demostraciones al día.

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¿Quieres ver cómo se corta tu propio material?

Mándanos tus archivos, o tráelos al área DEMO junto con la chapa: te enseñamos las piezas acabadas.