LaserJet: como el corte laser de fibra Cutlite Penta transformo la produccion
LaserJet, empresa especializada en corte, plegado y soldadura por encargo, cuenta como el laser de fibra Cutlite Penta transformo su produccion.
La evolucion tecnologica ha traido cambios importantes a la industria del corte de metales, en particular con los sistemas laser de fibra. En esta entrevista hablamos con LaserJet, una empresa que se ha afirmado en el sector gracias tambien a los sistemas laser Cutlite Penta. Nos cuentan como la tecnologia de las maquinas Cutlite transformo su actividad y cuales son las perspectivas de futuro.
Como nace LaserJet y como empezaron a trabajar con los laseres?
Al principio eramos una familia ligada a la agricultura, luego abrimos una empresa especializada en corte, plegado y soldadura por encargo. Nos concentramos en la produccion de maquinas de gimnasio y despues descubrimos el potencial del corte laser. Fuimos de los primeros en usarlo para el corte industrial y con los anos la empresa crecio hasta convertirse en tres entidades: LaserJet, que produce maquinas para segar la hierba; una empresa de calderería; y un grupo que sigue diversas actividades industriales.
Que servicios ofrecen y en que sectores operan?
Ofrecemos servicios por encargo en varios sectores, entre ellos agricultura, enologia y produccion de estructuras metalicas. Los clientes nos piden corte, plegado y soldadura de productos como brazos telescopicos para furgonetas y torretas. Buscamos siempre soluciones y tecnologias de vanguardia, como el laser que usamos para el corte.
Como descubrieron Cutlite Penta y por que decidieron invertir en sus maquinas?
Desde hacia mas de cinco anos buscabamos un sistema laser para sustituir nuestro viejo modelo. Habiamos evaluado varias opciones, pero no encontrabamos nada que nos convenciera: la vieja maquina ya no cubria nuestras necesidades. Luego conocimos a Cutlite Penta, que nos mostro las capacidades de corte de una de sus maquinas, y quedamos impresionados. Decidimos comprarla porque respondia a nuestras necesidades de corte de distintos materiales como hierro, acero y aluminio: entre las opciones evaluadas, era la adecuada para nosotros.
Que tal les fue con la maquina laser Cutlite Penta?
Hubo algunos retos durante la instalacion, pero ahora que esta a pleno rendimiento estamos satisfechos con su desempeno. La tecnologia laser ha cambiado el sector del corte, permitiendo mecanizados mas precisos y de alta calidad: cortamos materiales resistentes con facilidad. Actualizamos de continuo nuestras competencias para seguir siendo competitivos en un mercado en evolucion, donde el uso de materiales ligeros y resistentes es cada vez mas comun y exige adaptar las maquinas.
Han experimentado nuevos modos de corte o tecnologias con Cutlite Penta?
Probamos el corte mixto y encontramos la configuracion adecuada, mejorando la mezcla de gas. Por ejemplo, una mezcla de nitrogeno y oxigeno (98% y 2%) funciono muy bien. La estabilidad de la mezcla es esencial: incluso una pequena variacion puede crear escorias o un acabado deficiente, asi que mantener una composicion estable durante el corte es fundamental.
Habiamos considerado tambien una solucion del extranjero, pero nos topamos con problemas de certificados y normativas; al final encontramos la solucion en Italia, instalando un sistema de corte del hierro con la mezcla de gas adecuada. Con Cutlite Penta ampliamos nuestro campo de trabajo, de los espesores finos a los altos espesores. Buscamos diversificar y mejorar de continuo, trasladando los nuevos conocimientos a las demas maquinas.
Que cambios han visto con los anos y que retos han afrontado?
Hemos visto cambios importantes. La llegada de los laseres cambio la forma de trabajar la chapa: la precision de corte fue un verdadero salto de calidad respecto a hace diez anos, y a menudo ya no hace falta recurrir a mecanizados mecanicos adicionales. Empezamos a trabajar materiales de alta resistencia para reducir el peso de las estructuras: ligeros pero robustos, exigen competencias especificas, por ejemplo para plegarlos sin crear grietas hace falta la presion adecuada y el utillaje correcto.
La soldadura es esencial en nuestro trabajo, tambien porque muchas de nuestras realizaciones las usan personas que trabajan a varios metros de altura durante muchas horas: hacen falta soldaduras resistentes y de calidad. Para seguir siendo competitivos debemos actualizarnos de continuo: flexibilidad, velocidad y precision son elementos clave.
Cuales son sus objetivos futuros en el sector del corte?
Queremos seguir creciendo, mejorando lo que tenemos y buscando nuevas oportunidades de expansion. Estamos listos para adaptarnos a las nuevas tecnologias y a las necesidades de los clientes, ofreciendo mecanizados cada vez mas precisos y de alta calidad. Cutlite Penta represento un punto de inflexion para nuestra empresa en el corte laser: tecnologia avanzada y prestaciones de alto nivel nos permitieron mejorar la calidad de los productos y seguir siendo competitivos. Estamos entusiasmados por seguir creciendo y adoptar nuevas soluciones para nuestros clientes.
Preguntas frecuentes
Quien es LaserJet?
Una empresa de corte, plegado y soldadura por encargo, nacida de una familia ligada a la agricultura y crecida hasta tres entidades, entre ellas LaserJet, que produce maquinas para segar la hierba.
Que materiales corta LaserJet con Cutlite Penta?
Distintos metales como hierro, acero y aluminio, de los espesores finos a los altos espesores, con la mezcla de gas adecuada a cada trabajo.
Por que LaserJet eligio Cutlite Penta?
Buscaban desde hacia anos un sistema laser para sustituir el viejo; tras evaluar varias opciones, Cutlite Penta resulto la solucion adecuada para sus necesidades de corte multimaterial.
Descubre los sistemas laser Cutlite Penta
Como para LaserJet, encontramos el sistema de corte laser de fibra adecuado para tu produccion. Cuentanos que necesitas cortar y construimos la solucion a medida.