LaserJet: cómo el corte láser de fibra Cutlite Penta transformó la producción

¿Cómo nace LaserJet y como empezaron a trabajar con los láseres?

Al principio éramos una familia ligada a la agricultura, luego abrimos una empresa especializada en corte, plegado y soldadura por encargo. Nos concentramos en la producción de máquinas de gimnasio y después descubrimos el potencial del corte láser. Fuimos de los primeros en usarlo para el corte industrial y con los años la empresa creció hasta convertirse en tres entidades: LaserJet, que produce máquinas para segar la hierba; una empresa de calderería; y un grupo que sigue diversas actividades industriales.

¿Qué servicios ofrecen y en qué sectores operan?

Ofrecemos servicios por encargo en varios sectores, entre ellos agricultura, enologia y producción de estructuras metálicas. Los clientes nos piden corte, plegado y soldadura de productos como brazos telescopicos para furgonetas y torretas. Buscamos siempre soluciones y tecnologías de vanguardia, como el láser que usamos para el corte.

¿Cómo descubrieron Cutlite Penta y por qué decidieron invertir en sus máquinas?

Desde hacia más de cinco años buscábamos un sistema láser para sustituir nuestro viejo modelo. Habíamos evaluado varias opciones, pero no encontrabamos nada que nos convenciera: la vieja máquina ya no cubria nuestras necesidades. Luego conocimos a Cutlite Penta, que nos mostró las capacidades de corte de una de sus máquinas, y quedamos impresionados. Decidimos comprarla porque respondia a nuestras necesidades de corte de distintos materiales como hierro, acero y aluminio: entre las opciones evaluadas, era la adecuada para nosotros.

¿Qué tal les fue con la máquina láser Cutlite Penta?

Hubo algunos retos durante la instalación, pero ahora que está a pleno rendimiento estamos satisfechos con su desempeno. La tecnología láser ha cambiado el sector del corte, permitiendo mecanizados más precisos y de alta calidad: cortamos materiales resistentes con facilidad. Actualizamos de continuo nuestras competencias para seguir siendo competitivos en un mercado en evolución, donde el uso de materiales ligeros y resistentes es cada vez más común y exige adaptar las máquinas.

¿Han experimentado nuevos modos de corte o tecnologías con Cutlite Penta?

Probamos el corte mixto y encontramos la configuración adecuada, mejorando la mezcla de gas. Por ejemplo, una mezcla de nitrógeno y oxígeno (98% y 2%) funciono muy bien. La estabilidad de la mezcla es esencial: incluso una pequeña variación puede crear escorias o un acabado deficiente, así que mantener una composición estable durante el corte es fundamental.

Habíamos considerado también una solución del extranjero, pero nos topamos con problemas de certificados y normativas; al final encontramos la solución en Italia, instalando un sistema de corte del hierro con la mezcla de gas adecuada. Con Cutlite Penta ampliamos nuestro campo de trabajo, de los espesores finos a los altos espesores. Buscamos diversificar y mejorar de continuo, trasladando los nuevos conocimientos a las demás máquinas.

¿Qué cambios han visto con los años y que retos han afrontado?

Hemos visto cambios importantes. La llegada de los láseres cambio la forma de trabajar la chapa: la precisión de corte fue un verdadero salto de calidad respecto a hace diez años, y a menudo ya no hace falta recurrir a mecanizados mecánicos adicionales. Empezamos a trabajar materiales de alta resistencia para reducir el peso de las estructuras: ligeros pero robustos, exigen competencias específicas, por ejemplo para plegarlos sin crear grietas hace falta la presión adecuada y el utillaje correcto.

La soldadura es esencial en nuestro trabajo, también porque muchas de nuestras realizaciones las usan personas que trabajan a varios metros de altura durante muchas horas: hacen falta soldaduras resistentes y de calidad. Para seguir siendo competitivos debemos actualizarnos de continuo: flexibilidad, velocidad y precisión son elementos clave.

¿Cuáles son sus objetivos futuros en el sector del corte?

Queremos seguir creciendo, mejorando lo que tenemos y buscando nuevas oportunidades de expansión. Estamos listos para adaptarnos a las nuevas tecnologías y a las necesidades de los clientes, ofreciendo mecanizados cada vez más precisos y de alta calidad. Cutlite Penta represento un punto de inflexión para nuestra empresa en el corte láser: tecnología avanzada y prestaciones de alto nivel nos permitieron mejorar la calidad de los productos y seguir siendo competitivos. Estamos entusiasmados por seguir creciendo y adoptar nuevas soluciones para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes

¿Quién es LaserJet?

Una empresa de corte, plegado y soldadura por encargo, nacida de una familia ligada a la agricultura y crecida hasta tres entidades, entre ellas LaserJet, que produce máquinas para segar la hierba.

¿Qué materiales corta LaserJet con Cutlite Penta?

Distintos metales como hierro, acero y aluminio, de los espesores finos a los altos espesores, con la mezcla de gas adecuada a cada trabajo.

¿Por qué LaserJet eligió Cutlite Penta?

Buscaban desde hacia años un sistema láser para sustituir el viejo; tras evaluar varias opciones, Cutlite Penta resultó la solución adecuada para sus necesidades de corte multimaterial.