LaserJet : comment la decoupe laser fibre Cutlite Penta a transforme la production

Comment est nee LaserJet et comment avez-vous commence a travailler avec les lasers ?

Au depart, nous etions une famille liee a l'agriculture, puis nous avons ouvert une entreprise specialisee dans la decoupe, le pliage et le soudage en sous-traitance. Nous nous sommes concentres sur la production de machines de gym, puis nous avons decouvert le potentiel de la decoupe laser. Nous avons ete parmi les premiers a l'utiliser pour la decoupe industrielle et, au fil des ans, l'entreprise a grandi jusqu'a devenir trois entites : LaserJet, qui produit des machines de fauchage de l'herbe ; une entreprise de chaudronnerie ; et un groupe qui suit diverses activites industrielles.

Quels services proposez-vous et dans quels secteurs ?

Nous proposons des services de sous-traitance dans divers secteurs, dont l'agriculture, l'oenologie et la production de structures metalliques. Les clients nous demandent la decoupe, le pliage et le soudage de produits comme des bras telescopiques pour fourgonnettes et des tourelles. Nous cherchons toujours des solutions et des technologies de pointe, tout comme le laser que nous utilisons pour la decoupe.

Comment avez-vous decouvert Cutlite Penta et pourquoi avoir investi dans ses machines ?

Depuis plus de cinq ans, nous cherchions un systeme laser pour remplacer notre ancien modele. Nous avions evalue plusieurs options, mais rien ne nous convainquait : l'ancienne machine ne repondait plus a nos besoins. Puis nous avons rencontre Cutlite Penta, qui nous a montre les capacites de coupe d'une de ses machines, et nous avons ete impressionnes. Nous avons decide de l'acheter car elle repondait a nos besoins de decoupe de differents materiaux comme le fer, l'acier et l'aluminium : parmi les options evaluees, c'etait la bonne pour nous.

Comment s'est passee l'utilisation de la machine laser Cutlite Penta ?

Il y a eu quelques defis pendant l'installation, mais maintenant qu'elle est en regime, nous sommes satisfaits de son rendement. La technologie laser a change le secteur de la decoupe, permettant des usinages plus precis et de haute qualite : nous coupons des materiaux resistants avec facilite. Nous mettons a jour en continu nos competences pour rester competitifs sur un marche en evolution, ou l'usage de materiaux legers et resistants est de plus en plus courant et demande d'adapter les machines.

Avez-vous experimente de nouveaux modes de coupe ou technologies avec Cutlite Penta ?

Nous avons teste la coupe mixte et trouve la configuration adaptee, en ameliorant le melange de gaz. Par exemple, un melange d'azote et d'oxygene (98 % et 2 %) a tres bien fonctionne. La stabilite du melange est essentielle : meme une petite variation peut creer des scories ou une finition mediocre, donc maintenir une composition stable pendant la coupe est fondamental.

Nous avions aussi envisage une solution de l'etranger, mais nous avons rencontre des problemes de certificats et de normes ; finalement, nous avons trouve la solution en Italie, en installant un systeme de decoupe du fer avec le bon melange de gaz. Avec Cutlite Penta, nous avons elargi notre champ de travail, des faibles epaisseurs aux fortes epaisseurs. Nous cherchons a diversifier et a nous ameliorer en continu, en transferant les nouvelles connaissances aux autres machines.

Quels changements avez-vous vus au fil des ans et quels defis avez-vous releves ?

Nous avons assiste a des changements majeurs. L'arrivee des lasers a change la facon de travailler la tole : la precision de coupe a ete un vrai bond en qualite par rapport a il y a dix ans, et souvent il n'est plus necessaire de recourir a des usinages mecaniques supplementaires. Nous avons commence a travailler des materiaux a haute resistance pour reduire le poids des structures : legers mais robustes, ils demandent des competences specifiques, par exemple pour les plier sans creer de fissures il faut la bonne pression et le bon outillage.

Le soudage est essentiel dans notre travail, aussi parce que beaucoup de nos realisations sont utilisees par des personnes travaillant a plusieurs metres de hauteur pendant de longues heures : il faut des soudures resistantes et de qualite. Pour rester competitifs, nous devons nous mettre a jour en continu : flexibilite, vitesse et precision sont essentielles.

Quels sont vos objectifs futurs dans le secteur de la decoupe ?

Nous voulons continuer a grandir, en ameliorant ce que nous avons et en cherchant de nouvelles opportunites d'expansion. Nous sommes prets a nous adapter aux nouvelles technologies et aux besoins des clients, en offrant des usinages toujours plus precis et de haute qualite. Cutlite Penta a represente un tournant pour notre entreprise dans la decoupe laser : une technologie avancee et des performances de haut niveau nous ont permis d'ameliorer la qualite de nos produits et de rester competitifs. Nous sommes enthousiastes a l'idee de continuer a grandir et d'adopter de nouvelles solutions pour nos clients.

Questions frequentes

Qui est LaserJet ?

Une entreprise de decoupe, pliage et soudage en sous-traitance, nee d'une famille liee a l'agriculture et devenue trois entites, dont LaserJet, qui produit des machines de fauchage de l'herbe.

Quels materiaux LaserJet coupe-t-elle avec Cutlite Penta ?

Differents metaux comme le fer, l'acier et l'aluminium, des faibles aux fortes epaisseurs, avec le melange de gaz adapte a chaque travail.

Pourquoi LaserJet a-t-elle choisi Cutlite Penta ?

Ils cherchaient depuis des annees un systeme laser pour remplacer l'ancien ; apres avoir evalue plusieurs options, Cutlite Penta s'est revelee la bonne solution pour leurs besoins de decoupe multi-materiaux.