LaserJet: wie das Faserlaserschneiden von Cutlite Penta die Produktion verandert hat
LaserJet, ein auf Lohnschneiden, -biegen und -schweissen spezialisiertes Unternehmen, erzahlt, wie der Faserlaser von Cutlite Penta seine Produktion verandert hat.
Die technologische Entwicklung hat der Metallschneidindustrie grosse Veranderungen gebracht, insbesondere mit den Faserlasersystemen. In diesem Interview sprechen wir mit LaserJet, einem Unternehmen, das sich in der Branche auch dank der Cutlite Penta Lasersysteme etabliert hat. Sie erzahlen uns, wie die Technologie der Cutlite Maschinen ihre Tatigkeit verandert hat und welche Perspektiven sich auftun.
Wie ist LaserJet entstanden und wie haben Sie mit Lasern begonnen?
Anfangs waren wir eine Familie mit Bezug zur Landwirtschaft, dann grundeten wir ein auf Lohnschneiden, -biegen und -schweissen spezialisiertes Unternehmen. Wir konzentrierten uns auf die Produktion von Fitnessgeraten und entdeckten spater das Potenzial des Laserschneidens. Wir gehorten zu den Ersten, die es fur das industrielle Schneiden einsetzten, und uber die Jahre wuchs das Unternehmen zu drei Einheiten: LaserJet, das Grasmahmaschinen herstellt; ein Metallbaubetrieb; und eine Gruppe, die verschiedene industrielle Tatigkeiten betreut.
Welche Leistungen bieten Sie an und in welchen Branchen?
Wir bieten Lohnleistungen in verschiedenen Branchen an, darunter Landwirtschaft, Onologie und die Herstellung von Metallstrukturen. Kunden fragen bei uns Schneiden, Biegen und Schweissen von Produkten wie Teleskoparmen fur Transporter und Turmen an. Wir suchen stets fortschrittliche Losungen und Technologien, genau wie den Laser, den wir zum Schneiden nutzen.
Wie haben Sie Cutlite Penta entdeckt und warum in seine Maschinen investiert?
Seit uber funf Jahren suchten wir ein Lasersystem als Ersatz fur unser altes Modell. Wir hatten mehrere Optionen gepruft, aber nichts Uberzeugendes gefunden: Die alte Maschine erfullte unsere Anforderungen nicht mehr. Dann trafen wir Cutlite Penta, die uns die Schneidfahigkeiten einer ihrer Maschinen zeigten, und wir waren beeindruckt. Wir entschieden uns zum Kauf, weil sie unseren Anforderungen beim Schneiden verschiedener Materialien wie Eisen, Stahl und Aluminium entsprach: unter den gepruften Optionen war sie die richtige fur uns.
Wie kamen Sie mit der Cutlite Penta Lasermaschine zurecht?
Bei der Installation gab es einige Herausforderungen, aber jetzt, da sie lauft, sind wir mit der Leistung zufrieden. Die Lasertechnologie hat die Schneidbranche verandert und ermoglicht prazisere, hochwertige Bearbeitung: Wir schneiden widerstandsfahige Materialien mit Leichtigkeit. Wir aktualisieren unsere Kompetenzen laufend, um in einem sich wandelnden Markt wettbewerbsfahig zu bleiben, in dem der Einsatz leichter, fester Materialien immer haufiger wird und die Anpassung der Maschinen verlangt.
Haben Sie mit Cutlite Penta neue Schneidmethoden oder Technologien erprobt?
Wir haben das gemischte Schneiden getestet und die passende Konfiguration gefunden, indem wir die Gasmischung verbessert haben. Zum Beispiel funktionierte eine Stickstoff-Sauerstoff-Mischung (98% und 2%) sehr gut. Die Stabilitat der Mischung ist entscheidend: Schon eine kleine Abweichung kann Schlacke oder eine schlechte Oberflache erzeugen, daher ist eine stabile Zusammensetzung wahrend des Schnitts grundlegend.
Wir hatten auch eine Losung aus dem Ausland erwogen, stiessen aber auf Probleme mit Zertifikaten und Normen; am Ende fanden wir die Losung in Italien und installierten eine Eisenschneidanlage mit der passenden Gasmischung. Mit Cutlite Penta haben wir unser Arbeitsfeld erweitert, von geringen bis zu grossen Dicken. Wir wollen diversifizieren und uns laufend verbessern und das neue Wissen auch auf die anderen Maschinen ubertragen.
Welche Veranderungen haben Sie uber die Jahre gesehen und welche Herausforderungen gemeistert?
Wir haben grosse Veranderungen erlebt. Die Einfuhrung der Laser hat die Blechbearbeitung verandert: Die Schnittprazision war ein echter Qualitatssprung gegenuber vor zehn Jahren, und oft ist keine zusatzliche mechanische Bearbeitung mehr notig. Wir begannen mit hochfesten Materialien zu arbeiten, um das Gewicht der Strukturen zu senken: leicht, aber robust, verlangen sie spezielle Kompetenzen, etwa um sie ohne Risse zu biegen, braucht es den richtigen Druck und das richtige Werkzeug.
Das Schweissen ist in unserer Arbeit entscheidend, auch weil viele unserer Produkte von Menschen genutzt werden, die viele Stunden in mehreren Metern Hohe arbeiten: Es braucht feste, hochwertige Schweissnahte. Um wettbewerbsfahig zu bleiben, mussen wir uns laufend aktualisieren: Flexibilitat, Geschwindigkeit und Prazision sind entscheidend.
Was sind Ihre kunftigen Ziele im Schneidsektor?
Wir wollen weiter wachsen, das Vorhandene verbessern und neue Expansionschancen suchen. Wir sind bereit, uns an neue Technologien und Kundenbedurfnisse anzupassen und immer prazisere, hochwertige Bearbeitung zu bieten. Cutlite Penta war fur unser Unternehmen ein Wendepunkt beim Laserschneiden: fortschrittliche Technologie und hohe Leistung haben uns geholfen, die Produktqualitat zu verbessern und wettbewerbsfahig zu bleiben. Wir freuen uns, weiter zu wachsen und neue Losungen fur unsere Kunden einzufuhren.
Haufige Fragen
Wer ist LaserJet?
Ein Lohnschneid-, -biege- und -schweissbetrieb, entstanden aus einer der Landwirtschaft verbundenen Familie und zu drei Einheiten gewachsen, darunter LaserJet, das Grasmahmaschinen herstellt.
Welche Materialien schneidet LaserJet mit Cutlite Penta?
Verschiedene Metalle wie Eisen, Stahl und Aluminium, von geringen bis zu grossen Dicken, mit der jeweils passenden Gasmischung.
Warum hat LaserJet Cutlite Penta gewahlt?
Sie suchten seit Jahren ein Lasersystem als Ersatz fur das alte; nach Prufung mehrerer Optionen erwies sich Cutlite Penta als die richtige Losung fur ihren Mehrmaterial-Schnittbedarf.
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