«Para Cutlite Penta fuimos la vuelta de prueba»: Fratelli Ferrara y el láser de tubo
Fratelli Ferrara fue de las primeras empresas en comprar uno de nuestros láseres de tubo, cuando esta tecnología daba aquí sus primeros pasos. Su trabajo diario contribuyó a mejorar las máquinas que hoy salen de serie.
Fundada en abril de 1975 por los hermanos Giulio y Elidio Ferrara, Fratelli Ferrara Srl está dirigida hoy por la segunda generación, los tres socios Andrea, Mauro y Danilo, con la tercera ya trabajando en el taller. De la sierra al primer láser de tubo en 2020, y al segundo sistema en 2023: una historia en la que el cliente no solo compró una tecnología, sino que la ayudó a crecer.
Cincuenta años de metal, tres generaciones
La empresa nace en 1975 como especialista en estructura metálica soldada y semielaborados. En los años ochenta llega el departamento dedicado a la perforación de flejes; en los noventa, la necesidad que marca el ADN de la empresa: trabajar directamente el tubo perforado, evitando pasos intermedios y repasos, con las primeras líneas automáticas de corte.
Hoy Fratelli Ferrara opera en una planta de unos 4.000 metros cuadrados, con una producción que va de la perforación de flejes al trabajo avanzado de tubos, perfiles y tubos cuadrados y rectangulares, para estructura metálica, equipamiento ganadero, construcción y aplicaciones industriales especiales.
El producto: el tubo perforado
El tubo perforado es el hilo que recorre toda la historia de la empresa: primero se perforaba el fleje, después se pasó a trabajar directamente el tubo. Es una especialización poco común, y la foto de abajo la cuenta mejor que cualquier descripción.
En este producto el láser trajo la diferencia que cuenta: perforaciones y mecanizados directamente en máquina, en tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales.
Cuando el corte con sierra ya no basta
Durante años, el corte con sierra fue una solución fiable. Pero al crecer las exigencias de precisión y acabado, sus límites se hicieron evidentes: cada pieza cortada había que repasarla después.
Ya no queríamos cortar y luego limpiar, desbarbar, acabar. Queríamos un corte listo.
Las palabras de Andrea Ferrara resumen el punto de inflexión: el corte láser de tubos ofrece un corte limpio, preciso y repetible, elimina operaciones posteriores y cambia la eficiencia de todo el departamento.
El encuentro con Cutlite Penta: 2020 y 2023
El contacto llega gracias a Sergio Zanet, una figura ya conocida por la empresa. La propuesta es clara: sustituir la tronzadora más antigua por un láser de tubo. La visita a nuestra sede de Prato marca el punto de no retorno, y no solo por la tecnología: fabricante italiano, interlocutores directos, apoyo inmediato.
En 2020 llega el primer láser de tubo Cutlite Penta; en 2023, el segundo sistema completa la transformación del departamento.
Del automóvil a decenas de clientes nuevos
La introducción del láser de tubo no sustituyó simplemente una máquina: abrió mercados. Históricamente ligada a la automoción, Fratelli Ferrara amplió su cartera: hoy cuenta con decenas de clientes fuera de la automoción, de la estructura metálica al equipamiento ganadero, hasta componentes especiales para aplicaciones complejas.
Para una empresa con cincuenta años en el mismo sector, es la forma más concreta de protección: cuando un mercado se frena, los demás aguantan. La flexibilidad de la máquina, tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales con perforaciones integradas, es lo que la hizo posible.
La «vuelta de prueba»: cuando el cliente mejora la máquina
«Para Cutlite Penta fuimos la vuelta de prueba. Fuimos de los primeros en comprar un láser de tubo.» Fratelli Ferrara llegó cuando nuestro corte de tubo daba sus primeros pasos, y su experiencia diaria se convirtió en parte del desarrollo.
Trabajar un tubo es muy distinto de cortar chapa: las tolerancias debidas al trefilado y al perfilado exigen controles específicos y ciclos dedicados para garantizar una calidad constante. Del diálogo con quien usa las máquinas cada día nacieron evoluciones precisas: los sensores de centrado, la aspiración mejorada del mandril trasero, el sistema de descarga rediseñado, hoy más eficaz también en tubos cuadrados y rectangulares.
Esas intervenciones no quedaron como casos aislados: fueron integradas en las máquinas de serie. Es el ejemplo más concreto de cómo una colaboración estrecha convierte la experiencia de campo en producto. Y Sergio Zanet añade el cumplido más sincero del repertorio de un técnico:
No todos los clientes son como Mauro. Si existieran más clientes así, habría menos técnicos por ahí.
Asistencia: una relación entre personas
«Con los técnicos no eres solo un número. Nos llamamos, colaboramos, resolvemos.» Andrea y Mauro Ferrara añaden también la observación honesta que rara vez acaba en los casos de estudio: al crecer el trabajo, los tiempos de respuesta del service pueden frenarse un poco. «Lo entendemos», dicen. La recogemos porque la franqueza debe ir en ambas direcciones.
La geografía también pesa: para Fratelli Ferrara, la italianidad y la cercanía territorial optimizan los tiempos del service. Y muchas cuestiones ni siquiera llegan a la asistencia: los conocimientos de Mauro las resuelven internamente.
Aprender la máquina: cómo fue
Es Mauro quien opera en primera persona los sistemas y escribe los programas, tras los cursos con nuestros técnicos sobre software y hardware. Su veredicto: «fueron todos comandos muy sencillos de entender. Luego, claro, siempre depende del operario. Tenemos a Andrea, un chico con mucho talento para la electrónica: aprende rápido y resuelve solo muchas situaciones.»
Mirar adelante sin decirle no al mercado
El objetivo declarado es no renunciar a ningún mecanizado. La idea de un nuevo láser de tubo con cabezal biselado y más potencia nace de ahí: ofrecer al cliente un paquete completo, sin compromisos. Mientras tanto, nuestras potencias han crecido hasta los 60 kW, y el tubo sigue la misma dirección.
La historia de Fratelli Ferrara dice que el láser no es solo una máquina: es una elección capaz de proteger a la empresa de las crisis sectoriales, abrir oportunidades y hacer el trabajo más sólido en el tiempo. Decirle sí al mercado, hoy, significa tener la tecnología adecuada para hacerlo.
Preguntas frecuentes
¿Quién es Fratelli Ferrara Srl?
Una empresa fundada en abril de 1975 por los hermanos Giulio y Elidio Ferrara, especializada en estructura metálica soldada, perforación de flejes y trabajo de tubos, perfiles y tubos cuadrados y rectangulares. Hoy la dirigen los tres socios de la segunda generación, Andrea, Mauro y Danilo, con la tercera ya en el taller, en una planta de unos 4.000 metros cuadrados.
¿Qué máquinas Cutlite Penta usa Fratelli Ferrara?
Dos láseres de tubo: el primero llegó en 2020, el segundo en 2023. Trabajan tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales, con perforaciones y mecanizados realizados directamente en máquina.
¿Qué cambió respecto al corte con sierra?
El corte sale listo: limpio, preciso y repetible, sin tener que limpiar, desbarbar y acabar cada pieza. El láser de tubo permitió además aceptar pedidos antes impensables y diversificar los clientes más allá de la automoción.
¿Cómo contribuyó Fratelli Ferrara al desarrollo del láser de tubo?
Fue de las primeras empresas en adoptar la tecnología cuando Cutlite Penta daba sus primeros pasos en el corte de tubo. Del diálogo sobre su uso diario nacieron los sensores de centrado, la aspiración mejorada del mandril trasero y el sistema de descarga rediseñado, evoluciones integradas después en las máquinas de serie.
¿Tú también quieres un corte que salga listo?
Tráenos tus tubos, perfiles y tubos estructurales: el corte se prueba en el área DEMO de Prato. Y como dice Andrea Ferrara, cortar y luego acabar ya no es un destino obligado.
