Cincuenta años y cinco láseres: Nuova Sider cierra la era del plasma con una PLUS 20 kW biselada
Nuova Sider cumple cincuenta años y los celebra a su manera: cinco sistemas láser en el taller, y el último, una PLUS de 20 kW con cabezal biselado, ha apagado el plasma definitivamente.
Fundada en 1975 en el corazón de Emilia por Ferdinando Gabellini, junto a su hermano y un socio, Nuova Sider ha crecido durante cincuenta años con el tejido industrial de su territorio. Hoy la dirige su hija, Sabrina Gabellini, consejera delegada, que entró en la empresa en 1987: es ella quien nos cuenta un paso que define como histórico, hacia las tecnologías sin las cuales ya no se es competitivo.
Una empresa familiar, desde 1975
Cincuenta años no son un aniversario simbólico: son la medida de una empresa que ha atravesado generaciones, tecnologías y ciclos de mercado sin perder el vínculo con su territorio y sus personas. Y en el centro de esa historia hay una figura precisa:
La mente de todo siempre fue mi papá. Incluso cuando las condiciones no favorecían la expansión, Nuova Sider siguió siendo una empresa familiar, con una visión muy concreta del trabajo.
Sabrina entra en la empresa en 1987 y acompaña de cerca la transformación del parque de máquinas y de la forma de trabajar. La continuidad familiar aquí no es retórica: es el hilo que une al padre fundador con los cinco láseres de hoy.
Una evolución construida en el tiempo, no por moda
Durante muchos años Nuova Sider trabajó con cizallas de gran formato, oxicorte, plasma, plegadoras de 6-8 metros y aplanadoras de bobina. Un parque coherente con el mercado de la época, que con el tiempo mostró sus límites frente a exigencias cada vez más estrictas de calidad, precisión y seguridad.
El punto de partida del cambio, en palabras de Sabrina, no fue la productividad: «revolucionamos el entorno de trabajo empezando por la seguridad. Es fundamental para construir una empresa sólida en el tiempo junto al personal.»
La otra mitad del método son las personas: «debo agradecer a todos mis colaboradores, a todos los niveles. Siempre confiaron en mí y siempre me escucharon. Gracias a ellos conseguimos cambiar la forma de trabajar y seguir siendo competitivos.» En boca de una consejera delegada, agradecer primero a los talleres no es una fórmula: es la manera en que estas inversiones salen bien de verdad.
Qué produce hoy: de las bancadas a las piezas de precisión
Hoy Nuova Sider trabaja sobre todo para movimiento de tierras, estructura metálica, cartelería, almacenes verticales y construcción, en una gama de espesores muy amplia.
Lo que la distingue es entregar componentes completos: desde las bancadas más grandes hasta las piezas de precisión, integrando corte, plegado, soldadura robotizada y mecanizados. Quien compra un componente acabado, y no una pieza cortada, juzga al proveedor por toda la cadena.
Cuando el plasma ya no es suficiente
El giro llega con el láser de fibra de alta potencia. Nuova Sider dispone hoy de cinco sistemas láser, y el último es una PLUS de 20 kW con cabezal biselado de Cutlite Penta. La elección logró dos objetivos:
- sustituir por completo el plasma
- llevar al láser trabajos que antes se hacían con oxicorte o plasma, mejorando drásticamente el resultado final
Con el láser Cutlite Penta obtenemos piezas más bonitas, más limpias y con menos pasos. Con el oxicorte o el plasma la pieza siempre hay que limpiarla. Aquí el proceso es más directo, y hoy esto es lo que quieren los clientes.
Para los clientes la diferencia es inmediata: más precisión, mejor calidad percibida, entregas más rápidas. Y el corte biselado resultó determinante para ampliar los tipos de trabajos ofrecidos. Sobre cuándo la comparación con el plasma se inclina hacia un lado u otro, las condiciones están en nuestra página plasma o láser.
Por qué Cutlite Penta
Antes de elegir, Nuova Sider evaluó varios fabricantes. Una inversión así no afecta solo al presente: define el futuro productivo de la empresa durante al menos 10-15 años. Los criterios fueron concretos: la precisión del corte, la fiabilidad del bisel, la velocidad real en producción y la coherencia entre lo prometido y lo instalado.
El juicio de Sabrina sobre este último punto es el que más pesa, porque es verificable: «el proveedor Cutlite Penta estuvo a la altura. Todas las expectativas creadas en la negociación se cumplieron.» Es el mismo criterio con el que Elletielle eligió su 40 kW: se juzga por el resultado, no por la promesa.
La relación: Alessio Venturini
En este recorrido pesó la relación con Alessio Venturini, Area Manager de Cutlite Penta para Lombardía, Emilia-Romaña y Piamonte, que siguió a Nuova Sider desde las primeras fases construyendo un diálogo directo y continuo con Sabrina Gabellini. No una venta, sino un intercambio técnico constante, basado en la comprensión real de las necesidades productivas y en una visión de largo plazo.
Un sistema productivo que mira adelante
El láser es parte de un ecosistema más amplio. En los últimos años Nuova Sider ha completado el departamento con:
- un almacén automático de 90 cajones
- un robot de soldadura
- un centro de mecanizado
- un robot de plegado para pliegues de hasta tres metros
El objetivo declarado: fidelizar a los clientes existentes, atraer nuevos y acortar los tiempos de respuesta. Es la misma dirección de nuestros sistemas de automatización: la máquina corta, pero es el flujo a su alrededor el que decide cuánto rinde.
Mercado, infraestructuras y futuro
Nuova Sider está certificada UNI EN ISO 9001 y EN 1090 para estructuras metálicas. Si en el pasado la construcción pesaba más, hoy la empresa está fuertemente orientada al movimiento de tierras, siguiendo la evolución de la demanda.
Sobre el contexto, Sabrina habla como empresaria más que como optimista: «la incertidumbre del mercado no depende de las empresas individuales, sino de una visión industrial más amplia. Italia necesita infraestructuras: carreteras, puentes, escuelas renovadas, ferrocarriles modernos, grandes edificios. Son pedidos que darían continuidad al sistema productivo.»
Cambiar de tecnología sin renegar de la historia
La historia de Nuova Sider dice que sustituir el plasma por el láser no es una elección ideológica, sino industrial: el resultado de un recorrido hecho de experiencia, personas e inversiones concretas. Cincuenta años después de su fundación, la empresa transformó una necesidad productiva en una ocasión de crecimiento, confirmando que innovar no significa renegar de la propia historia: significa darle continuidad.
Preguntas frecuentes
¿Quién es Nuova Sider?
Una empresa familiar de Emilia fundada en 1975 por Ferdinando Gabellini con su hermano y un socio, hoy dirigida por la consejera delegada Sabrina Gabellini. Trabaja sobre todo para movimiento de tierras, estructura metálica, cartelería, almacenes verticales y construcción, y está certificada UNI EN ISO 9001 y EN 1090.
¿Qué máquinas láser usa Nuova Sider?
Cinco sistemas láser: el último es una PLUS de 20 kW de Cutlite Penta con cabezal biselado, que sustituyó por completo el plasma y absorbió también trabajos que antes se hacían con oxicorte.
¿Qué cambió al pasar del plasma al láser?
Piezas más limpias y con menos pasos: con el oxicorte y el plasma la pieza siempre había que repasarla, mientras que el proceso láser es más directo. Para los clientes significa más precisión, mejor calidad percibida y entregas más rápidas; el corte biselado amplió además la oferta.
¿Cómo se integra el láser en el resto del departamento?
El láser forma parte de un sistema completado en los últimos años con un almacén automático de 90 cajones, un robot de soldadura, un centro de mecanizado y un robot de plegado para pliegues de hasta tres metros: la empresa entrega componentes completos, del corte a la soldadura robotizada.
¿Tu plasma también ha cumplido su ciclo?
Tráenos materiales, espesores y tolerancias: el corte se prueba en el área DEMO de Prato, bisel incluido. Y como dice Sabrina Gabellini, las expectativas creadas en la negociación están para cumplirse.
