Fünfzig Jahre und fünf Laser: Nuova Sider beendet die Plasma-Ära mit einer PLUS 20 kW mit Fasenschneidkopf
Nuova Sider wird fünfzig und feiert auf seine Art: fünf Lasersysteme in der Halle, und das jüngste, eine PLUS mit 20 kW und Fasenschneidkopf, hat das Plasma endgültig abgeschaltet.
Gegründet 1975 im Herzen der Emilia von Ferdinando Gabellini, mit seinem Bruder und einem Partner, ist Nuova Sider fünfzig Jahre lang mit der Industrie seiner Region gewachsen. Heute führt es seine Tochter, Sabrina Gabellini, Geschäftsführerin, seit 1987 im Unternehmen: sie erzählt uns von einem Übergang, den sie epochal nennt, hin zu den Technologien, ohne die man heute nicht wettbewerbsfähig bleibt.
Ein Familienunternehmen, seit 1975
Fünfzig Jahre sind kein symbolisches Jubiläum: sie sind das Maß eines Unternehmens, das Generationen, Technologien und Marktzyklen durchquert hat, ohne die Bindung an seine Region und seine Menschen zu verlieren. Und im Zentrum dieser Geschichte steht eine bestimmte Figur:
Der Kopf von allem war immer mein Papa. Auch als die Bedingungen für eine Expansion nicht günstig waren, blieb Nuova Sider ein Familienunternehmen, mit einer sehr konkreten Sicht auf die Arbeit.
Sabrina kommt 1987 ins Unternehmen und begleitet die Verwandlung des Maschinenparks und der Arbeitsweise aus nächster Nähe. Die familiäre Kontinuität ist hier keine Rhetorik: sie ist der Faden, der den Gründervater mit den fünf Lasern von heute verbindet.
Eine Entwicklung über die Zeit, nicht nach Mode
Viele Jahre lang arbeitete Nuova Sider mit Großformat-Tafelscheren, Brennschneiden, Plasma, Abkantpressen von 6 bis 8 Metern und Richtanlagen für Coils. Ein Maschinenpark, der zum Markt seiner Zeit passte und mit der Zeit an seine Grenzen stieß, gegenüber immer strengeren Anforderungen an Qualität, Präzision und Sicherheit.
Der Ausgangspunkt der Veränderung war, in Sabrinas Worten, nicht die Produktivität: „wir haben die Arbeitsumgebung revolutioniert, angefangen bei der Sicherheit. Das ist grundlegend, um gemeinsam mit dem Personal ein dauerhaft solides Unternehmen aufzubauen.“
Die andere Hälfte der Methode sind die Menschen: „ich muss allen meinen Mitarbeitern danken, auf allen Ebenen. Sie haben mir immer vertraut und mir immer zugehört. Ihnen ist es zu verdanken, dass wir die Arbeitsweise ändern und wettbewerbsfähig bleiben konnten.“ Von einer Geschäftsführerin ist der erste Dank an die Halle keine Formel: so gelingen solche Investitionen wirklich.
Was heute entsteht: von Grundrahmen bis Präzisionsteilen
Heute arbeitet Nuova Sider vor allem für Erdbewegungsmaschinen, Stahlbau, Beschilderung, vertikale Lager und das Bauwesen, über ein sehr breites Dickenspektrum.
Was es auszeichnet, ist die Lieferung kompletter Komponenten: von den größten Grundrahmen bis zu Präzisionsteilen, mit Schneiden, Biegen, Roboterschweißen und mechanischer Bearbeitung aus einer Hand. Wer eine fertige Komponente kauft und nicht ein geschnittenes Teil, beurteilt den Lieferanten an der ganzen Kette.
Wenn das Plasma nicht mehr reicht
Die Wende kommt mit dem Hochleistungs-Faserlaser. Nuova Sider betreibt heute fünf Lasersysteme, das jüngste ist eine Cutlite Penta PLUS mit 20 kW und Fasenschneidkopf. Die Wahl traf zwei Ziele:
- das Plasma vollständig zu ersetzen
- Arbeiten auf den Laser zu holen, die vorher mit Brennschneiden oder Plasma liefen, und das Endergebnis deutlich zu verbessern
Mit dem Cutlite Penta Laser bekommen wir schönere, sauberere Teile mit weniger Arbeitsgängen. Beim Brennschneiden oder Plasma muss das Teil immer gereinigt werden. Hier ist der Prozess direkter, und genau das wollen die Kunden heute.
Für die Kunden ist der Unterschied unmittelbar: mehr Präzision, bessere wahrgenommene Qualität, schnellere Lieferungen. Und der Fasenschnitt erwies sich als entscheidend, um das Spektrum der angebotenen Arbeiten zu erweitern. Wann der Vergleich mit dem Plasma in die eine oder andere Richtung kippt, steht auf unserer Seite Plasma oder Laser.
Warum Cutlite Penta
Vor der Entscheidung hat Nuova Sider mehrere Hersteller geprüft. Eine solche Investition betrifft nicht nur die Gegenwart: sie definiert die produktive Zukunft des Unternehmens für mindestens 10 bis 15 Jahre. Die Kriterien waren konkret: die Schnittpräzision, die Zuverlässigkeit der Fase, die reale Geschwindigkeit in der Produktion und die Übereinstimmung zwischen dem, was versprochen, und dem, was installiert wird.
Sabrinas Urteil zu diesem letzten Punkt wiegt am schwersten, weil es überprüfbar ist: „der Lieferant Cutlite Penta hat sich der Situation gewachsen gezeigt. Alle in der Verhandlung geweckten Erwartungen wurden erfüllt.“ Es ist dasselbe Kriterium, mit dem Elletielle seinen 40 kW gewählt hat: man urteilt am Ergebnis, nicht am Versprechen.
Die Beziehung: Alessio Venturini
Auf diesem Weg zählte die Beziehung zu Alessio Venturini, Area Manager von Cutlite Penta für die Lombardei, die Emilia-Romagna und das Piemont, der Nuova Sider von den ersten Schritten an begleitete und einen direkten, kontinuierlichen Austausch mit Sabrina Gabellini aufbaute. Kein Verkauf, sondern ein ständiger technischer Dialog, gegründet auf dem realen Verständnis der Produktionsbedürfnisse und einer langfristigen Sicht.
Ein Produktionssystem, das nach vorn schaut
Der Laser ist Teil eines größeren Ökosystems. In den letzten Jahren hat Nuova Sider die Abteilung ergänzt mit:
- einem automatischen Lager mit 90 Schubladen
- einem Schweißroboter
- einem Bearbeitungszentrum
- einem Biegeroboter für Kantungen bis drei Meter
Das erklärte Ziel: bestehende Kunden binden, neue gewinnen und die Antwortzeiten verkürzen. Es ist dieselbe Richtung wie bei unseren Automatisierungssystemen: die Maschine schneidet, aber der Fluss um sie herum entscheidet, wie viel sie einbringt.
Markt, Infrastruktur und Zukunft
Nuova Sider ist nach UNI EN ISO 9001 und EN 1090 für Stahlbauten zertifiziert. Machte früher das Bauwesen einen größeren Anteil aus, ist das Unternehmen heute stark auf Erdbewegungsmaschinen ausgerichtet und folgt damit der Nachfrage.
Zum größeren Bild spricht Sabrina als Unternehmerin, nicht als Optimistin: „die Unsicherheit des Marktes hängt nicht von den einzelnen Unternehmen ab, sondern von einer breiteren industriellen Vision. Italien braucht Infrastruktur: Straßen, Brücken, sanierte Schulen, moderne Eisenbahnen, große Gebäude. Das sind Aufträge, die dem Produktionssystem Kontinuität geben würden.“
Die Technologie wechseln, ohne die eigene Geschichte zu verleugnen
Die Geschichte von Nuova Sider zeigt, dass der Ersatz des Plasmas durch den Laser keine ideologische, sondern eine industrielle Entscheidung ist: das Ergebnis eines Weges aus Erfahrung, Menschen und gezielten Investitionen. Fünfzig Jahre nach der Gründung hat das Unternehmen einen Produktionsbedarf in eine Wachstumschance verwandelt und bestätigt, dass Innovation nicht heißt, die eigene Geschichte zu verleugnen: sie heißt, ihr Kontinuität zu geben.
Häufige Fragen
Wer ist Nuova Sider?
Ein Familienunternehmen aus der Emilia, gegründet 1975 von Ferdinando Gabellini mit seinem Bruder und einem Partner, heute geführt von Geschäftsführerin Sabrina Gabellini. Es arbeitet vor allem für Erdbewegungsmaschinen, Stahlbau, Beschilderung, vertikale Lager und das Bauwesen und ist nach UNI EN ISO 9001 und EN 1090 zertifiziert.
Welche Lasermaschinen nutzt Nuova Sider?
Fünf Lasersysteme: das jüngste ist eine PLUS mit 20 kW von Cutlite Penta mit Fasenschneidkopf, die das Plasma vollständig ersetzt und auch Arbeiten übernommen hat, die vorher mit Brennschneiden liefen.
Was hat sich beim Wechsel vom Plasma zum Laser geändert?
Sauberere Teile mit weniger Arbeitsgängen: beim Brennschneiden und Plasma musste das Teil immer nachgearbeitet werden, der Laserprozess ist direkter. Für die Kunden bedeutet das mehr Präzision, bessere wahrgenommene Qualität und schnellere Lieferungen; der Fasenschnitt hat zudem das Angebot erweitert.
Wie fügt sich der Laser in den Rest der Abteilung ein?
Der Laser ist Teil eines Systems, das in den letzten Jahren mit einem automatischen Lager mit 90 Schubladen, einem Schweißroboter, einem Bearbeitungszentrum und einem Biegeroboter für Kantungen bis drei Meter vervollständigt wurde: das Unternehmen liefert komplette Komponenten, vom Schnitt bis zum Roboterschweißen.
Hat auch Ihr Plasma seine Zeit hinter sich?
Bringen Sie uns Materialien, Dicken und Toleranzen: geschnitten wird im DEMO-Bereich in Prato, Fase inklusive. Und wie Sabrina Gabellini sagt: in der Verhandlung geweckte Erwartungen sind dazu da, erfüllt zu werden.
