Do CO2 aos 60 kW: Fabio Mazzoni conta como nasceu o nosso laser de fibra
Em maio de 1988 Fabio Mazzoni entra no grupo El.En. como décimo funcionário. Hoje lidera a pesquisa e desenvolvimento da Cutlite Penta, e no meio estão as fontes de alimentação dos primeiros lasers de CO2, dez anos na China e os 60 kW.
A história dele é também a história técnica da empresa: das fontes de alimentação em corrente contínua que excitavam as cavidades dos primeiros lasers de CO2 até o laser de fibra de alta potência de hoje. É uma passagem que na Cutlite Penta ele atravessou por inteiro, de soldar uma fonte a projetar uma máquina de 60 kW.
O início: maio de 1988, décimo funcionário
Maio de 1988. Fabio Mazzoni, recém-formado em eletrônica industrial, entra no grupo El.En. como décimo funcionário do que era então, nas palavras dele, uma pequena oficina artesanal.
Quais foram as suas primeiras tarefas?
“Comecei montando fontes de alimentação chaveadas na El.En., destinadas a ser integradas dentro das cavidades laser.” Hoje Fabio é responsável pela pesquisa e desenvolvimento da Cutlite Penta junto com Marco Mugnaioni e Francesco Van Den Heuvel. “Na época o core business da El.En. eram fontes chaveadas em corrente contínua, controladas em corrente, para aplicações especiais: de ambientes de vácuo para empresas como a Galileo até os 100 kV dos aceleradores de elétrons do centro de pesquisa ENEA em Roma.”
Não é por acaso que de uma empresa de fontes de alimentação tenha nascido um fabricante de lasers. “A fonte em corrente contínua, controlada em corrente, era o coração de um laser de CO2 dos anos oitenta. Em termos técnicos, na época os lasers usavam dióxido de carbono, e um dos modos de excitar a cavidade laser era justamente uma alta tensão contínua fornecida por uma fonte DC.”
“Depois de alguns anos nas fontes fui transferido para o setor laser, onde aprendi a realizar e construir as cavidades laser. Da construção passamos ao teste e à colocação em ponto. As potências aumentavam continuamente, e eram necessárias novas cavidades e novas fontes.”
Como começaram os contatos com a Cutlite Penta?
“Depois de adquirir experiência com as fontes e de aprender a construir as cavidades laser chegou o momento da instalação. Um cliente natural era a Cutlite Penta, uma empresa associada nossa. Mas trabalhávamos também com outras empresas, e isso me enriqueceu muito de experiência fora da El.En.”
De 2012 a 2021 na China: onde nasceu o corte de alta potência
A virada chegou quando, no corte do metal, o laser de fibra tomou o lugar do CO2. “Quase coincidiu com a minha aventura chinesa. Nesse meio-tempo a empresa havia crescido e se voltava aos mercados internacionais, entre eles a China, onde abrimos uma unidade com um parceiro local para desenvolver junto a tecnologia de corte com laser de fibra.”
De 2012 a 2021 Fabio se mudou para lá para desenvolver essa tecnologia. “A China foi um trampolim. Quanto mais máquinas construíamos e distribuíamos, mais podíamos desenvolvê-las, melhorá-las e aumentar a nossa experiência. Em pouco tempo chegamos a potências incríveis, e todos os anos projetávamos uma máquina nova, um processo de corte novo.”
“Fomos os primeiros a desenvolver o corte com alta potência. Um efeito dominó desencadeado pela nossa rapidez.”
O que significou se mudar para a China?
“A experiência na China foi extremamente formativa, tanto do ponto de vista profissional quanto humano. Lá conheci muitíssimas pessoas e construí grandes amizades.”
O obstáculo maior foi a língua. “Tentei, mas não consegui aprendê-la. Tive porém a sorte de encontrar colaboradores que falavam um inglês ótimo.”
“Éramos três italianos fixos, mais outros colegas que entravam conforme a necessidade: software, mecânica e sobretudo os nossos doutores em física, que nos deram um apoio fundamental em óptica e fluidodinâmica.”
O que o levou a voltar, e o que mudou na volta?
A Covid. “Foi ela que me fez voltar. A China sofreu um lockdown de verdade. E quando tudo acabou, os concorrentes chineses reduziram as margens ao mínimo, expulsando de fato todos os ocidentais. Então tive de voltar.”
A volta à Itália significou a passagem da El.En. para a Cutlite Penta. “Não fazia mais sentido ficar na El.En. Vir para cá era natural: precisavam disso e, no fim, este tinha se tornado o meu trabalho.”
Onde estamos hoje nas altas potências
“No mundo ocidental, nós da Cutlite Penta somos os que trabalham com as potências mais altas neste momento. Aproveitamos a experiência acumulada nos anos passados.”
“Não gosto de nos definir como os melhores do mercado. Prefiro manter a humildade e ficar na fila, para depois poder surpreender.”
Na LAMIERA 2025 apresentamos em estreia a fonte de 60 kW IPG Photonics montada em uma FHD. O CO2, por sua vez, não desapareceu: continua trabalhando onde a fibra não chega, em plástico, madeira e papelão.
Quais são as suas perspectivas para o futuro?
“O que eu temo é que os concorrentes chineses avancem cada vez mais. Melhoram diariamente. É um país que hoje constrói aviões, navios, trens: tornou-se completamente autossuficiente.”
“No fim conta também a geopolítica, não só o aspecto tecnológico. Os equilíbrios de mercado mudam continuamente.”
E depois de todos esses anos? “Faria tudo de novo. Faço hoje o mesmo trabalho que fazia no início, e gosto dele como no primeiro dia.”
Perguntas frequentes
Quem lidera a pesquisa e desenvolvimento da Cutlite Penta?
Fabio Mazzoni, junto com Marco Mugnaioni e Francesco Van Den Heuvel. Mazzoni entrou no grupo El.En. em maio de 1988 como décimo funcionário, começando pelas fontes de alimentação dos lasers de CO2.
Qual é a relação entre a Cutlite Penta e a El.En.?
A Cutlite Penta faz parte do grupo El.En., do qual representa a parte dedicada aos sistemas laser para o corte industrial. Nos primeiros anos a Cutlite Penta era cliente da El.En. para fontes de alimentação e cavidades laser.
Por que no corte do metal o laser de fibra tomou o lugar do CO2?
Porque no metal a fibra alcança potências e velocidades que o CO2 não pode dar. O CO2 não é obsoleto: continua sendo a tecnologia certa para madeira, plástico e papelão, materiais que o comprimento de onda da fibra não corta.
Desde quando a Cutlite Penta trabalha com alta potência?
O desenvolvimento começou entre 2012 e 2021, quando o grupo abriu uma unidade na China com um parceiro local e Fabio Mazzoni se mudou para lá para trabalhar nisso. Hoje a potência máxima é de 60 kW.
Quer ver onde chegou essa tecnologia?
Conte-nos o que você precisa cortar: dizemos qual sistema e qual potência fazem sentido para o seu trabalho.
