Lucchini FA.RO.: Edelstahl bis 100 mm mit der XME mit 60 kW
Jahrelang lautete die Frage bei großen Blechdicken immer gleich: Plasma, Wasserstrahl oder Brennschneiden? Das Laserschneiden schien viel früher aufzuhören.
Dann kamen die hohen Leistungen. Und mit ihnen ein Paradigmenwechsel. Heute beweist Lucchini FA.RO. dank einer Cutlite Penta Faserlasermaschine mit 60 kW, dass der Laser auch bei dicken Edelstahlblechen eine konkrete industrielle Wahl sein kann, keine technologische Ausnahme.
Eine Entscheidung, die nicht aus Mode entsteht, sondern aus Strategie: sich differenzieren, dem Kunden mehr Wert bieten und die Gesamtkosten der Bearbeitung senken.
Erzählt wird die Geschichte von Roberto Morciano, CEO von Lucchini FA.RO. der ein Projekt führt, das die Grenzen des Laserschneidens mit höchster Leistung in Europa neu definiert.
Von der Tradition des Formblocks zu einer neuen Industriestrategie
Lucchini FA.RO. entsteht als Servicezentrum der Lucchini RS Gruppe für Stahl und Werkzeuge. „Das Stahlwerk und die Schmiede produzieren den Block, Lucchini FA.RO. schneidet ihn nach Maß, vollständig auf den Kunden zugeschnitten.“
Die Rede ist von Materialien mit extremen Dicken, bis zu 1000-1500 mm, bearbeitet mit Sägen und eigenen Anlagen, für Industriekunden in ganz Europa. Diese Solidität erlaubte dem Unternehmen eine neue Wachstumsphase.
Diversifizieren, um zu wachsen: der Einstieg in die Edelstähle
In den letzten Jahren hat die Abkühlung des Automobilsektors Lucchini FA.RO. dazu bewegt, in neue Märkte zu investieren. „Wir haben beschlossen, Märkte und Produkte zu diversifizieren. Die Wahl fiel auf das Schneiden von Edelstahlblechen.“
In einen neuen Markt einzutreten bedeutete jedoch, es mit einem wirklich unverwechselbaren technologischen Angebot zu tun. „In unsere Produktion haben wir die Lasertechnologie aufgenommen, das Plasma, und in Kürze kaufen wir auch eine Wasserstrahlanlage.“
Warum eine Lasermaschine mit 60 kW
Die Entscheidung, in Faserlasermaschinen mit höchster Leistung zu investieren, entspringt einem klaren Ziel: sich von den Wettbewerbern abzuheben. „Wir wollten uns im Markt der Edelstähle unterscheiden.“
Die Cutlite Penta XME mit 60 kW erlaubt es, Edelstahlbleche bis 100 mm Dicke zu schneiden: ein Bereich, den heute nur sehr wenige Unternehmen in Europa mit Lasertechnologie abdecken.
Warum Cutlite Penta: Erfahrung, Nähe und Zuverlässigkeit
Die Wahl von Cutlite Penta beruht auch auf einer früheren Kenntnis der Marke. „Ich kannte bereits das Maschinensystem, die Fernsteuerung und den Serviceansatz.“
Ein entscheidender Faktor war die direkte Beziehung zu einem italienischen Lieferanten, nah und leicht erreichbar, der schnelle Hilfe und kontinuierliche Unterstützung garantieren kann. Das Projekt wurde von Simone Zagli, Area Sales Manager von Cutlite Penta, betreut, der Lucchini FA.RO. von der Verhandlung bis zum Besuch des Produktionsstandorts in Prato begleitete, gemeinsam mit Roberto Morciano, dem Einkaufsleiter der Gruppe und dem Präsidenten von Lucchini FA.RO.
Eine Maschine für den realen Betrieb
Einer der meistgeschätzten Aspekte der Maschine ist die einfache Bedienung, trotz der hohen Leistungen. „Schneidkopf, Steuerung und Software sind sehr intuitiv.“ Die Bedienerschulung dauerte nur drei Tage und machte das Team schnell autonom im Umgang mit Maschine und Produktionszyklen.
Laser oder Plasma bei großen Dicken: der wahre Wettbewerbsvorteil
Lucchini FA.RO. nutzt sowohl Plasma als auch Laser, doch wenn die Qualität des fertigen Teils zählt, zeigt der Vergleich zwischen Laser und Plasma konkrete Vorteile.
Bei Blechen von 50, 60, 70, 80 mm ist der Laser präziser, hat nicht die typische Plasmarille, und der Schnitt ist kälter.
Der Vergleich beim Bearbeitungsaufmaß ist deutlich: etwa 10 mm mit Plasma, 4-5 mm mit Faserlaser. Das bedeutet:
- weniger abzutragendes Material
- geringerer Werkzeugverbrauch
- schnellere mechanische Bearbeitung
- niedrigere Gesamtkosten für den Kunden
Neue Aufträge und Kundenbindung dank hoher Leistung
Dank der XME mit 60 kW konnte Lucchini FA.RO. den Markt mit größerem Erfolg erschließen. „Die Kunden erhalten hochpräzise Teile auch bei großen Dicken.“ Heute schaffen es in Europa nur sehr wenige, ein 80-90 mm dickes Teil so präzise zu schneiden.
Einige Kunden sind vom Plasma, oder sogar vom Wasserstrahl, zum Faserlaserschneiden gewechselt: eine wettbewerbsfähigere Lösung bei den Kosten und, gegenüber dem Plasma, bei der Präzision.
Die Zukunft: noch höhere Leistungen
Der Industrieplan schaut nach vorn, schon 2026: eine zweite Maschine mit 60 kW für die großen Dicken und eine mit 40 kW für die mittleren und niedrigen. Eine Strategie, die den Vorsprung von Lucchini FA.RO. beim Laserschneiden von dickem Edelstahl festigt.
Technologie als strategischer Hebel
Technologie ist ein Wettbewerbsvorteil. Sie ist die Zukunft.
Die Zusammenarbeit zwischen Lucchini FA.RO. und Cutlite Penta zeigt, dass hohe Laserleistungen nicht nur eine technische Evolution sind, sondern ein strategisches Werkzeug, um den Markt neu zu zeichnen. Cutlite Penta liefert nicht nur Maschinen: Cutlite Penta liefert industrielle Vision.
Häufige Fragen
Wer ist Lucchini FA.RO.?
Das Servicezentrum der Lucchini RS Gruppe für Stahl und Werkzeuge: Es schneidet Blöcke mit Dicken bis 1000-1500 mm nach Maß, für Industriekunden in ganz Europa. In den letzten Jahren hat es diversifiziert und ist mit Laser, Plasma und bald Wasserstrahl in den Markt des Edelstahlblech-Schneidens eingestiegen.
Was ermöglicht die XME mit 60 kW?
Edelstahlbleche bis 100 mm Dicke zu schneiden: ein Bereich, den heute nur sehr wenige Unternehmen in Europa mit Lasertechnologie abdecken. Die Bedienerschulung dauerte drei Tage.
Warum gewinnt der Laser bei großen Dicken gegen das Plasma?
Bei Dicken von 50 bis 80 mm ist der Laser präziser, hinterlässt nicht die typische Plasmarille und schneidet kälter. Das Bearbeitungsaufmaß sinkt von etwa 10 mm auf 4-5 mm: weniger abzutragendes Material, weniger Werkzeuge, schnellere Bearbeitung und niedrigere Gesamtkosten für den Kunden.
Wie geht die Investition von Lucchini FA.RO. weiter?
Der Industrieplan sieht schon 2026 eine zweite Lasermaschine mit 60 kW für die großen Dicken und eine mit 40 kW für die mittleren und niedrigen Dicken vor.
Wollen Sie 100 mm Edelstahl im Laserschnitt sehen?
Bringen Sie Ihre Materialien und Blechdicken in den Demobereich nach Prato: Schneiden mit höchster Leistung beurteilt man live, nicht auf Datenblättern.
