EuroBLECH y FABTECH 2026: un trozo de Toscana en la feria y 100 mm cortados en directo

Dos stands, la misma semana

En Hannover teníamos un stand en isla en el pabellón 13, abierto por los cuatro lados, con la FHD en el centro, en funcionamiento durante los cuatro días.

El grueso del trabajo lo hicieron los técnicos, antes incluso de que abriera la feria. Matteo Biagini y Marco Scalzo llegaron a Hannover ocho días antes de la apertura para montar la máquina, con Olaf Heiseler, nuestro técnico alemán, en las conexiones eléctricas. Luego las pruebas de corte, espesor tras espesor, para llegar al martes con los parámetros a punto. En los días de feria se sumaron Gabriele Trafficante y Lucio Verdi: entre los cuatro realizaron las demos desde la mañana hasta el cierre, en la máquina para cada visitante, corte tras corte.

A su alrededor, los comerciales, con Alessio Venturini para Italia y Cristian Soldan para la exportación, los compañeros de las filiales europeas, el back office y el customer care en el mostrador para el primer apretón de manos. Giulia Freni, del customer care, hacía de intérprete con los clientes alemanes.

En Las Vegas, en el North Hall, dos equipos trabajaban juntos en el stand. El de Prato, que diseña y construye la FHD, con los técnicos Matteo Secci, Federico Maestrelli y Stefano Mariotti llegados de Italia para montar la máquina y realizar las demos. Y el de Cutlite America, que la vende, la instala y la asiste en Estados Unidos. Para quien visita una feria americana significa encontrar en el mismo lugar a quien ha construido la máquina y a quien vendrá al taller después de la instalación.

Un trozo de Toscana en el pabellón 13

El stand de Hannover lo diseñó y montó nuestro marketing, hasta el último detalle. La idea era sencilla: llevar fuera de Italia no solo una máquina, sino el lugar del que viene.

Así, cada tarde había en el stand un aperitivo toscano, por la mañana el desayuno y a mediodía el bufé. Quien nos dejó su contacto se fue con una lata de aceite de oliva virgen extra toscano, producido por una finca a pocos kilómetros de Prato. No es folclore. Es la forma más directa de decir que diseño, producción, asistencia y recambios están en el mismo lugar, y que la máquina expuesta en Hannover nació allí.

El Made in Tuscany funciona como argumento solo si el visitante ve la Toscana. En Hannover la vio. En Las Vegas la conoció en persona: los técnicos llegados de Prato, los que montan y prueban la FHD en el taller cada día, para cuatro días de corte en directo.

Las máquinas que detuvieron a los visitantes

La sorpresa de esta edición, para quien estuvo en el stand cada día: la atención de los visitantes hacia la máquina de gran formato y la alta potencia, junto con el corte biselado. La demanda iba casi en una sola dirección, hacia máquinas que sustituyen una tecnología ya consolidada por nuevos niveles de productividad.

Las preguntas eran siempre las mismas tres: a qué potencia estáis cortando, a qué velocidad, y si puedo ver un corte en directo para juzgar la calidad del borde. Muchas personas se detuvieron durante los cortes en gas mix a alta potencia, también por el ruido, o cuando pasamos a los 100 mm y al acero inoxidable de 50 mm.

La configuración de dos pórticos sobre la misma mesa de 8 metros, con el corte biselado y el taladrado integrados, fue lo más solicitado de la feria: la pieza sale cortada, biselada y taladrada en un único ciclo, lista para soldar. El taladrado en grandes espesores, combinado con el corte biselado, fue lo más apreciado de todas las operaciones.

En Las Vegas el público estaba formado en gran parte por talleres que cortan los grandes espesores con plasma. Las preguntas giraban en torno a los tiempos de corte y la calidad del borde en 100 mm, con la comparación hecha directamente sobre las piezas cortadas en el stand. En determinadas aplicaciones de gran formato, la FHD se propone como alternativa al corte por plasma, con el potencial de velocidades más altas y una mejor calidad de borde.

Grandes espesores cortados en directo

Recorriendo la feria, la confirmación: en el corte láser de grandes espesores hecho de verdad en la máquina, en la feria, éramos los únicos. Las piezas salían de la mesa todavía calientes y los visitantes las cogían con las manos, con Marco, Lucio, Matteo y Gabriele respondiendo sobre gases, parámetros y calidad del borde.

Los cortes en demo en Hannover, FHD 4030

• Hardox 100 mm y 70 mm con oxígeno, a 60 kW.
• Hardox 25, 30 y 40 mm en gas mix, a 60 kW.
• Acero inoxidable 20, 35 y 50 mm con nitrógeno, a 60 kW.
• Acero al carbono hasta 30 mm en gas mix, a 60 kW.
• Acero al carbono 15, 20, 30 y 50 mm con oxígeno.

Todos los cortes con el cabezal de corte EVO 4, diseñado y fabricado internamente, que trabaja hasta 60 kW y 25 bar. Es la misma máquina de las demos de CUTLIVE26, nuestro open house de mayo en Prato.

Los cortes en demo en Las Vegas, FHD a 50 kW

• Hardox 100 mm, 75 y 50 mm con oxígeno.
• Hardox 50 mm en gas mix.
• Acero al carbono 25, 20 y 12 mm en gas mix.

Quién vino y qué queda

Entre Hannover y Las Vegas pasaron por los stands cientos de empresas: subcontratistas, carpintería pesada, fabricantes de estructuras metálicas, construcción naval, maquinaria de movimiento de tierras, energía. La mayoría llegaba con una petición concreta sobre material y espesor y vio el corte correspondiente en la máquina.

En Hannover los comerciales, italianos y extranjeros, llevaron a sus propios clientes a la feria para que vieran en directo los 60 kW en grandes espesores. Los contactos nuevos recogidos fueron muchos, en buena parte empresas que no conocíamos. Ya están sobre la mesa de la red comercial para el seguimiento.

El trabajo de verdad empieza ahora, con las visitas al taller y las demos en nuestra área demo.

Próxima parada: LAMIERA 2027

La FHD 60 kW vuelve a la feria en Milán, en LAMIERA, del 11 al 14 de mayo de 2027.

Quien no quiera esperar puede evaluarla sobre su propia producción en el área demo de Prato: los técnicos preparan una sesión de corte con los materiales, los espesores y los formatos de la producción real, con los parámetros ajustados para ese caso. No hace falta traer material.

Si nos has conocido en Hannover o en Las Vegas, la demo es el siguiente paso: contáctanos y retomamos la conversación donde la dejamos.

High-power laser revolution — be part of it.