EuroBLECH et FABTECH 2026 : un morceau de Toscane sur le salon et 100 mm découpés en direct

Deux stands, la même semaine

À Hanovre, nous avions un stand en îlot dans le hall 13, ouvert sur les quatre côtés, avec la FHD au centre, en fonctionnement pendant les quatre jours.

Le gros du travail a été fait par les techniciens, avant même l'ouverture du salon. Matteo Biagini et Marco Scalzo sont arrivés à Hanovre huit jours avant l'ouverture pour monter la machine, avec Olaf Heiseler, notre technicien allemand, aux raccordements électriques. Puis les essais de découpe, épaisseur après épaisseur, pour arriver au mardi avec les paramètres au point. Pendant les jours de salon, Gabriele Trafficante et Lucio Verdi les ont rejoints : à quatre, ils ont animé les démonstrations du matin à la fermeture, à la machine pour chaque visiteur, découpe après découpe.

Autour d'eux, les commerciaux, avec Alessio Venturini pour l'Italie et Cristian Soldan pour l'export, les collègues des filiales européennes, le back-office et le service client à l'accueil pour la première poignée de main. Giulia Freni, du service client, servait d'interprète avec les clients allemands.

À Las Vegas, dans le North Hall, deux équipes travaillaient ensemble sur le stand. Celle de Prato, qui conçoit et construit la FHD, avec les techniciens Matteo Secci, Federico Maestrelli et Stefano Mariotti venus d'Italie pour monter la machine et animer les démonstrations. Et celle de Cutlite America, qui la vend, l'installe et en assure l'assistance aux États-Unis. Pour un visiteur d'un salon américain, cela veut dire trouver au même endroit ceux qui ont construit la machine et ceux qui viendront dans l'atelier après l'installation.

Un morceau de Toscane dans le hall 13

Le stand de Hanovre a été conçu et réalisé par notre marketing, dans les moindres détails. L'idée était simple : emmener hors d'Italie non seulement une machine, mais l'endroit d'où elle vient.

Ainsi, chaque après-midi, il y avait un apéritif toscan sur le stand, le petit-déjeuner le matin et un buffet à midi. Ceux qui nous ont laissé leurs coordonnées sont repartis avec une boîte d'huile d'olive extra vierge toscane, produite par un domaine à quelques kilomètres de Prato. Ce n'est pas du folklore. C'est la façon la plus directe de dire que la conception, la production, l'assistance et les pièces détachées sont au même endroit, et que la machine exposée à Hanovre est née là.

Le Made in Tuscany ne fonctionne comme argument que si le visiteur voit la Toscane. À Hanovre, il l'a vue. À Las Vegas, il l'a rencontrée en personne : les techniciens venus de Prato, ceux qui montent et testent la FHD à l'atelier tous les jours, pour quatre jours de découpe en direct.

Les machines qui ont arrêté les visiteurs

La surprise de cette édition, pour ceux qui étaient sur le stand chaque jour : l'attention des visiteurs pour la machine grand format et la haute puissance, avec la découpe chanfreinée. La demande allait presque dans une seule direction, vers des machines qui remplacent une technologie bien établie par de nouveaux niveaux de productivité.

Les questions étaient toujours les trois mêmes : à quelle puissance découpez-vous, à quelle vitesse, et puis-je voir une découpe en direct pour juger la qualité du bord. Beaucoup de personnes se sont arrêtées pendant les découpes en gas mix à haute puissance, aussi à cause du bruit, ou quand nous sommes passés aux 100 mm et à l'acier inoxydable de 50 mm.

La configuration à deux portiques sur la même table de 8 mètres, avec la découpe chanfreinée et le perçage intégrés, a été la fonction la plus demandée du salon : la pièce sort découpée, chanfreinée et percée en un seul cycle, prête pour le soudage. Le perçage sur fortes épaisseurs, associé à la découpe chanfreinée, a été apprécié plus que toute autre opération.

À Las Vegas, le public était composé en grande partie d'ateliers qui découpent les fortes épaisseurs au plasma. Les questions portaient sur les temps de découpe et la qualité du bord à 100 mm, avec la comparaison faite directement sur les pièces découpées sur le stand. Sur certaines applications grand format, la FHD se présente comme une alternative à la découpe au plasma, avec un potentiel de vitesses plus élevées et une meilleure qualité de bord.

Fortes épaisseurs découpées en direct

En parcourant le salon, la confirmation : sur la découpe laser de fortes épaisseurs réellement faite sur la machine, sur le salon, nous étions les seuls. Les pièces sortaient de la table encore chaudes et les visiteurs les prenaient en main, avec Marco, Lucio, Matteo et Gabriele pour répondre sur les gaz, les paramètres et la qualité du bord.

Les découpes en démonstration à Hanovre, FHD 4030

• Hardox 100 mm et 70 mm à l'oxygène, à 60 kW.
• Hardox 25, 30 et 40 mm en gas mix, à 60 kW.
• Acier inoxydable 20, 35 et 50 mm à l'azote, à 60 kW.
• Acier au carbone jusqu'à 30 mm en gas mix, à 60 kW.
• Acier au carbone 15, 20, 30 et 50 mm à l'oxygène.

Toutes les découpes avec la tête de découpe EVO 4, conçue et produite en interne, qui travaille jusqu'à 60 kW et 25 bar. C'est la même machine que celle des démonstrations de CUTLIVE26, notre journée portes ouvertes de mai à Prato.

Les découpes en démonstration à Las Vegas, FHD à 50 kW

• Hardox 100 mm, 75 et 50 mm à l'oxygène.
• Hardox 50 mm en gas mix.
• Acier au carbone 25, 20 et 12 mm en gas mix.

Qui est venu et ce qui reste

Entre Hanovre et Las Vegas, des centaines d'entreprises sont passées sur les stands : sous-traitants, charpente lourde, constructeurs de structures métalliques, construction navale, engins de terrassement, énergie. La plupart arrivaient avec une demande précise sur le matériau et l'épaisseur et ont vu la découpe correspondante sur la machine.

À Hanovre, les commerciaux, italiens et étrangers, ont amené leurs propres clients sur le salon pour leur faire voir en direct les 60 kW sur fortes épaisseurs. Les nouveaux contacts recueillis ont été nombreux, en bonne partie des entreprises que nous ne connaissions pas. Ils sont déjà sur la table du réseau commercial pour le suivi.

Le vrai travail commence maintenant, avec les visites en atelier et les démonstrations dans notre zone de démonstration.

Prochain arrêt : LAMIERA 2027

La FHD 60 kW revient en salon à Milan, à LAMIERA, du 11 au 14 mai 2027.

Ceux qui ne veulent pas attendre peuvent l'évaluer sur leur propre production dans la zone de démonstration de Prato : les techniciens préparent une session de découpe sur les matériaux, les épaisseurs et les formats de la production réelle, avec les paramètres réglés pour ce cas. Inutile d'apporter du matériau.

Si vous nous avez rencontrés à Hanovre ou à Las Vegas, la démonstration est l'étape suivante : contactez-nous et nous reprenons la conversation là où nous l'avons laissée.

High-power laser revolution — be part of it.