Laser CO2 et formes de découpe : entretien avec Gianni Berlincioni, le salarié numéro 1
Près de 33 ans chez Cutlite Penta, en commençant quand ils étaient cinq et que chacun faisait tout. Gianni Berlincioni est le salarié numéro 1, et sa spécialité, c'est le laser CO2 et les formes de découpe.
Avant les machines pour le métal, il y avait le laser CO2, et avec lui le monde des formes de découpe : un secteur de niche dans lequel Cutlite Penta travaille depuis toujours. Nous en parlons avec Gianni Berlincioni, qui a vu ce secteur se construire de l'intérieur.
De cinq personnes à une entreprise qui vend dans le monde entier
“Au début, chez Cutlite Penta, nous étions cinq ou six et nous nous occupions tous de tout : de la construction de la machine à la livraison chez le client, jusqu'au service. À mesure que l'entreprise a grandi, les bureaux et les services se sont séparés et structurés, et le rôle de chacun s'est défini.”
Aux premiers temps, Cutlite Penta ne faisait que des machines laser CO2 pour les formes de découpe et le plastique, et c'est sur ce marché qu'elle s'est fait connaître en Europe et dans le reste du monde. Puis le marché a grandi, et l'entreprise avec lui, en s'ouvrant au laser fibre.
“Les clients potentiels se divisaient entre ceux qui avaient le laser et ceux qui ne l'avaient pas. Les seconds travaillaient à la scie à main. Passer au laser, cela voulait dire accélérer le processus et réduire fortement les coûts.”
Durant ces années, Gianni a contribué au développement des machines CO2 et de la partie formes de découpe, qui reste aujourd'hui encore une spécialité de l'entreprise.
Qu'est-ce qu'une forme de découpe
La forme de découpe est l'outil qui sert à fabriquer une boîte en carton. C'est un panneau de bois dans lequel le laser grave des fentes fines et très précises : on y insère les filets de coupe métalliques qui coupent et, là où le carton doit se plier, les filets de rainage, plus bas et non tranchants. La feuille de carton est ensuite coupée ou rainée selon les positions.
Les formes de découpe servent à fabriquer des boîtes en imprimerie et en cartonnerie, mais aussi dans la maroquinerie, l'industrie textile et d'autres secteurs. Une fois la forme prête, elle est montée sur la presse à découper : on introduit le matériau et, d'un coup sec de la machine, le client obtient la forme.
Faire une forme dans les règles, cela veut dire calibrer précisément la fente où entre le filet. Trop large, le filet risque de rester collé au matériau et de se détacher pendant le travail ; trop étroite, le bois peut se voiler, perdre la cote et même se fendre. C'est là qu'intervient le palpeur.
“L'essentiel, c'est la constance de la coupe : elle doit être identique du début à la fin du panneau. Le bois est un matériau extrêmement imprévisible, il peut être plus tendre ou plus dur, il peut se voiler, il n'est jamais complètement homogène. Le palpeur relève les variations du panneau et fait que le faisceau laser garde toujours la même distance, en montant ou en descendant la tête de coupe selon le besoin.”
Comment fonctionne un laser CO2, et ce qu'il coupe que la fibre ne coupe pas
Une machine laser possède une source de lumière cohérente, unidirectionnelle et monochromatique. Le faisceau est guidé jusqu'à la pièce par une série de miroirs disposés le long du chemin optique. Dans la tête de découpe se trouve une partie scellée qui contient les optiques de focalisation : seul de l'air propre, séché et filtré y entre, car une particule sur le trajet du faisceau le dégrade et déforme le résultat.
Sur les machines Cutlite Penta, la tête de découpe a toujours été fabriquée en interne, actualisée et améliorée année après année.
La différence entre les deux lasers tient à la longueur d'onde. Celle du CO2 est absorbée par le bois, le plastique et la céramique, et c'est pour cela qu'il les coupe : le laser fibre, sur ces matériaux, ne travaille pas. À l'inverse, il y a des métaux que le CO2 a du mal à traiter, en particulier le cuivre et le laiton et surtout sur les fortes épaisseurs, et c'est là que le laser fibre résout le problème. Ce n'est pas une course entre les deux : ce sont deux outils pour des matériaux différents.
Entretien : nettoyage, aspiration, graissage
“La propreté de la machine est la base de son bon fonctionnement. L'aspiration est très importante, parce que ce sont les fumées qui salissent la machine, les optiques, et qui la ralentissent en se collant partout. Et le graissage des différents systèmes à lubrifier est fondamental lui aussi.” Trois choses, en pratique :
- Nettoyage régulier : c'est la base, et aucune automatisation ne le remplace.
- Aspiration des fumées : elles se collent partout, optiques comprises, et ralentissent la machine.
- Graissage des systèmes qui doivent être lubrifiés.
Les machines Cutlite Penta peuvent recevoir un système de graissage automatique (CP Grease). Il aide beaucoup, mais il ne dispense pas du nettoyage régulier : celui-là reste à la charge de celui qui utilise la machine.
“Pour les délais moyens d'intervention sur une machine arrêtée, nous essayons d'agir tout de suite, en intervenant sous 24 heures environ selon le lieu. Le temps de charger le matériel et nous partons.”
Le marché des formes de découpe et celui du plastique
“Le marché des formes de découpe est plutôt statique, de niche, et presque tous les fabricants de formes dans le monde ont une machine Cutlite Penta. Ce sont des machines qui durent de nombreuses années, de qualité, et qui n'ont pas besoin d'aller excessivement vite. C'est pour cela qu'elles peuvent durer vingt ou vingt-cinq ans et demander peu d'entretien.”
“Le marché du plastique, en revanche, a connu un vrai boom, surtout depuis que nous avons commencé à faire des machines à moteurs linéaires.”
“C'est pour cela que nous mettons tout le soin possible dans nos machines. Sur les CO2 en particulier, les entreprises se connaissent entre elles, et une petite défaillance de notre part pourrait ruiner la réputation que nous nous sommes construite pendant toutes ces années.” C'est la raison pour laquelle une division de niche reçoit toujours la même attention que les autres.
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'une forme de découpe ?
C'est l'outil qui sert à couper et plier le carton pour obtenir une boîte. C'est un panneau de bois dans lequel le laser grave des fentes fines et précises : on y insère les filets de coupe qui coupent et les filets de rainage, plus bas et non tranchants, qui créent les plis.
Pourquoi utilise-t-on un laser CO2 et non un laser fibre pour les formes de découpe ?
À cause de la longueur d'onde. Celle du CO2 est absorbée par le bois, le plastique et la céramique, il les coupe donc ; celle du laser fibre non. À l'inverse, la fibre travaille bien les métaux comme le cuivre et le laiton, que le CO2 a du mal à traiter, surtout sur les fortes épaisseurs.
À quoi sert le palpeur sur une machine pour formes de découpe ?
À maintenir constante la distance entre la tête de découpe et le bois. Le bois n'est pas homogène et peut se voiler : le palpeur relève les variations du panneau et monte ou descend la tête, si bien que la fente reste identique du début à la fin.
Combien de temps dure une machine laser CO2 pour formes de découpe ?
Selon Gianni Berlincioni, de vingt à vingt-cinq ans avec peu d'entretien : ce sont des machines qui n'ont pas à travailler à des vitesses extrêmes et qui, tenues propres et graissées, restent en production pendant des décennies.
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