Perçage laser fibre : un trou de 5 mm dans 40 mm de fer
La puissance maximale, concentrée dans un trou minuscule.
Le perçage laser fibre des métaux s'est rapidement imposé dans la production mécanique. Plus rapide et efficace que le CO2, il simplifie le parcours d'usinage avec des rendements élevés — et il perce aussi les métaux très réfléchissants comme le cuivre et le laiton. Avec les bons systèmes laser fibre, on réalise des trous précis même sur de fortes épaisseurs.
Comment fonctionne le perçage au laser fibre ?
Le laser fibre est aujourd'hui la technologie la plus avancée pour la découpe des métaux, et le perçage en est une conséquence directe. Le faisceau issu de la source est amplifié à travers des câbles en fibre de verre et des diodes.
Le faisceau laser fibre a une longueur d'onde très réduite, mieux absorbée par le métal. C'est pourquoi il est idéal aussi pour le cuivre et le laiton — métaux très réfléchissants, difficiles à travailler au CO2 — et permet une plus grande précision même sur des trous microscopiques.
Le perçage des métaux au laser fibre est utile dans de nombreux secteurs, de l'automobile au design d'intérieur, jusqu'à l'industrie légère et lourde : grâce à la puissance et à la vitesse, il améliore l'efficacité de production même dans les usinages les plus fins.
Quels avantages par rapport au perçage mécanique ?
Par rapport aux usinages mécaniques traditionnels, le perçage laser fibre offre plusieurs avantages :
- Des trous extrêmement précis, qui ne nécessitent pas de finition
- Un temps d'usinage réduit, même sur les grandes pièces
- Un faible entretien des machines
- La continuité entre usinages différents, sans changer d'outil ni repositionner la pièce sur d'autres machines
Perçage laser fibre ou CO2 : quelles différences ?
Par rapport aux sources laser CO2 aussi, le laser fibre apporte des avantages concrets dans le perçage des métaux :
- Une vitesse d'usinage supérieure
- La possibilité de travailler toutes les surfaces métalliques, même peintes
- La découpe et le perçage sur des épaisseurs bien plus importantes
Un trou de 5 mm dans 40 mm de fer : un résultat difficile à obtenir au plasma ou aux poinçons à chaud.
Les machines laser fibre Cutlite Penta pour le perçage des métaux
Les systèmes Cutlite Penta pour la découpe et le perçage des métaux sont conçus en interne. Avec des têtes de coupe Evo 4 et la technologie à moteurs linéaires, ils offrent vitesse et puissance élevées avec un encombrement réduit.
La technologie Cutlite Penta a été la première en Europe à garantir des puissances de coupe jusqu'à 30 kW. Il est ainsi possible de réaliser des trous de petite circonférence même sur de fortes épaisseurs : par exemple un trou de 5 mm dans 40 mm de fer.
Grâce à la longueur d'onde du laser fibre, qui chauffe moins le matériau dans la zone de perçage : la « chute » due à la coupe est très réduite. Un résultat difficile à obtenir au plasma ou aux poinçons à chaud — il suffit de penser à une pièce découpée qui a déjà le trou à la position voulue.
Les avantages des systèmes Cutlite Penta pour le perçage des métaux :
- Sources laser fibre avec des puissances jusqu'à 30 kW
- Perçage même sur de fortes épaisseurs
- Tête de coupe conçue en interne
- Layout compact
- Changement de table rapide
- CNC et logiciels propriétaires, simples à utiliser
- Technologie à moteurs linéaires, efficace et compacte
- Encodeurs absolus pour le positionnement des axes
- Possibilité de personnalisation des machines
- Assistance spécialisée sur tous les systèmes
Questions fréquentes sur le perçage laser fibre
Comment fonctionne le perçage au laser fibre ?
Le faisceau, amplifié en fibre optique, a une longueur d'onde réduite mieux absorbée par les métaux : il permet des trous très précis, même microscopiques, sur une large gamme de matériaux.
Le perçage laser fibre fonctionne-t-il sur le cuivre et le laiton ?
Oui : la longueur d'onde réduite est bien absorbée même par les métaux très réfléchissants comme le cuivre et le laiton, difficiles à travailler au CO2.
Quels avantages par rapport au perçage mécanique ?
Des trous précis sans finition, des temps réduits, un faible entretien et la continuité entre usinages différents, sans changer d'outil ni repositionner la pièce.
Quels trous obtient-on sur les fortes épaisseurs ?
Avec des puissances jusqu'à 30 kW, on réalise des trous de petite circonférence même sur de fortes épaisseurs : par exemple un trou de 5 mm dans 40 mm de fer.
Découvrez les machines Cutlite Penta pour le perçage laser
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