Macchine per il taglio laser del metallo: come funzionano e quali scegliere
Come funzionano le macchine per il taglio laser del metallo (2D, 3D e tubi) e come scegliere tra laser fibra e CO2.
Le macchine per il taglio laser del metallo hanno cambiato le dinamiche produttive di molte industrie. L’efficienza dei sistemi di taglio laser su lamiera e tubi permette di aumentare la produttività, ridurre costi e tempi di consegna e migliorare la qualità delle lavorazioni. Vediamo come.
Come funziona una macchina per il taglio laser del metallo?
Le macchine per il taglio laser del metallo possono lavorare da sole o all’interno di catene produttive complesse, per esempio combinate a sistemi di carico e scarico o ad altre macchine, integrandosi nella filiera. Ogni sistema comprende una testa di taglio montata su un braccio robotizzato o su un sistema di assi. Il controllo numerico imposta la lavorazione, che avviene in una struttura schermata. Il piano di lavoro e i serraggi variano in base al pezzo.
Taglio laser del metallo in 2D
Le macchine per il taglio laser in 2D lavorano lamiere piane sugli assi x e y, più z per lo spostamento della testa. Spesso sono usate insieme ad altri sistemi e includono il carico e lo scarico automatici.
Lavorazioni laser del metallo in 3D
I sistemi per il taglio laser 3D lavorano lamiere già deformate da stampaggio, piegatura e imbutitura. Sono macchine a 5 assi o con robot, pensate per strutture tridimensionali, e possono eseguire anche le lavorazioni 2D.
Taglio laser dei tubi
Le macchine per il taglio laser dei tubi lavorano tubi metallici fino a 10 mm di spessore, con un’opportuna modulazione del raggio. Il tubo viene posizionato su un mandrino e può essere tagliato e lavorato con foratura e profili in un’unica fase, riducendo i tempi di produzione.
Le macchine si dividono anche in base alla sorgente:
- Laser CO2: lunghezza d’onda di 10 µm, basato su una miscela gassosa (anidride carbonica, azoto, idrogeno ed elio) eccitata elettricamente.
- Laser fibra: lunghezza d’onda di 1 µm, alimentato da diodi e trasportato tramite fibra ottica.
Quali vantaggi porta il taglio laser alla produttività?
I motivi per preferire il taglio laser alle lavorazioni tradizionali sono molti, sul piano economico e della qualità. In particolare:
- Versatilità: lavorazioni personalizzate e complesse in tempi rapidi
- Precisione elevata: tagli netti che spesso non richiedono finiture
- Velocità produttiva: tagli complessi in pochi minuti
- Consumi ridotti: costi di produzione più bassi
- Sicurezza: l’operatore lavora al controllo numerico
- Meno danni e meno sfrido: nessun contatto meccanico con il pezzo
Vuoi capire quando conviene davvero, e se acquistare la macchina è meglio dell’affidarsi al conto terzi? Lo approfondiamo nell’articolo Taglio laser dei metalli: perché conviene.
CO2 o laser fibra: quale conviene di più?
Per anni il laser CO2 è stato l’unica tecnologia disponibile per il taglio dei metalli. Oggi il laser fibra offre vantaggi tali da farlo preferire nella maggior parte delle applicazioni. In particolare:
Prestazioni superiori
A parità di potenza, il laser fibra offre prestazioni più alte per velocità e precisione di taglio.
Maggiore efficienza
Il rendimento di una macchina a laser fibra è nettamente superiore a quello di un sistema CO2, grazie al minore impiego di energia.
Forature anche su grandi spessori
Il laser fibra concentra un’alta potenza in un diametro molto piccolo e permette forature di piccole dimensioni anche su grandi spessori, fino a 50 mm.
Minore manutenzione
I costi di manutenzione di una macchina a laser fibra sono nettamente più bassi rispetto agli altri sistemi di lavorazione del metallo.
Taglio anche su metalli riflettenti
La lunghezza d’onda dieci volte più corta del laser fibra permette di tagliare anche metalli riflettenti come il rame e l’ottone, sconsigliati per il laser CO2.
Qual è la potenza del taglio laser fibra sul metallo?
Cutlite Penta è stata tra i primi in Italia e in Europa a produrre macchine a laser fibra per il taglio del metallo fino a 30 kW di potenza. Tutte le macchine per il taglio laser di lamiere e tubi Cutlite Penta sono progettate e costruite internamente, anche in configurazioni personalizzate, con una tecnologia a motori lineari efficiente e compatta e buone prestazioni di potenza, velocità e precisione.
Domande frequenti
Come funziona una macchina per il taglio laser del metallo?
Una testa di taglio, montata su un braccio robotizzato o su un sistema di assi, taglia il metallo guidata dal controllo numerico, all’interno di una struttura schermata. Può lavorare da sola o dentro una linea produttiva.
Quali sono i vantaggi del taglio laser sui metalli?
Versatilità, precisione elevata, alta velocità, consumi ridotti, più sicurezza per gli operatori e meno rischio di danni al materiale.
Meglio il laser CO2 o il laser fibra?
Sul metallo il laser fibra offre prestazioni ed efficienza superiori a parità di potenza, minore manutenzione e la possibilità di tagliare anche rame e ottone.
Che spessori taglia il laser fibra?
Con la giusta potenza il laser fibra fora e lavora anche grandi spessori, fino a 50 mm; sui tubi fino a 10 mm di spessore.
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