Wie eine Stanzform hergestellt wird
Eine Stanzform herzustellen ist ein automatisierter Prozess, der jedoch aus präzisen Schritten besteht.
Konstruktion und Fertigung ändern sich je nach Zweck, Art des zu stanzenden Kartons (Vollkarton oder Wellpappe) und verwendeter Stanzmaschine.
In diesem Artikel sehen wir uns die Herstellung einer Stanzform an und aus welchen Schritten sie besteht.
Der Herstellungsprozess einer Stanzform
Die ersten Schritte reichen von der Zeichnung der Schachtel bis zur Konstruktion der Stanzform:
- Der Kartonagenhersteller liefert dem Stanzformhersteller einen grafischen Entwurf der zu produzierenden Schachtel.
- Der Stanzformhersteller konstruiert den Prototyp mit einem CAD-Programm und fertigt ein Muster mit einem Plotter. Der Kartonagenhersteller prüft und testet den Prototyp und entscheidet über seine Gultigkeit.
- Sobald der Prototyp endgültig ist, geht es zur CAD-Konstruktion der Stanzform.
Was in der Stanzform konstruiert wird
- Das Laserschneiden der Stanzform
- Die Schneidlinien und die Rilllinie, mit automatischen Biegemaschinen zu verarbeiten
- Die Gummierung, mit Wasserstrahl oder Plotter zu verarbeiten
- Die Gegenformen (oder Gegenplatten) und die Auswerfer, mit Fräsmaschinen zu verarbeiten
Diese Konstruktion erfolgt durch das Erstellen von Dateien mit der Endung .CF2, die über Ebenen in verschiedenen Farben die Ausgabe aller Bearbeitungen ermöglichen: jeder Vorgang hat eine eigene Farbe.
Vom Laserschneiden zur Gummierung
Nach dem Laserschneiden der Stanzform werden die Schneidlinien (für den Umrissschnitt der Schachtel) und die Rilllinien (die die Faltbereiche festlegen) von Hand eingesetzt.
Zum Schluss vervollständigt die Gummierung die Stanzform: sie schützt die eingesetzten Messer und erleichtert das Auswerfen beim Stanzen, sodass Probleme wie Papierstau, "Engelshaar", Neujustierung des Drucks, Nadeleinstellung usw. vermieden werden.
Die Wahl der Stanzmaschine
Ein wesentlicher Aspekt ist die Wahl der Stanzmaschine und der Anzahl ihrer Stationen. Der Stanzbogen kann namlich zwei weitere Arbeitsgänge durchlaufen:
- Das Ausbrechen, mit einem Extraktionssystem: traditionell, dynamisch oder auf neuen Technologien wie StripClip® und QuickStrip® basierend.
- Die Nutzentrennung, die ein schnelleres Stapeln des Endprodukts ermöglicht.
Das eigentliche Stanzen
Das Stanzen im engeren Sinne erfolgt durch Einlegen der Stanzform in die Maschine, mit der vorherigen Zurichtung: einem Drucktest der Zylinder der Stanzmaschine auf einem Zurichtbogen.
Dieser Druck wird mit speziellen Tapes ausgeglichen, um den Druck auf der gesamten Stanzform aufzubauen und auszugleichen. Die Stanzform dient als Patrize, besonders in den zu rillenden Bereichen; die Matrize entsteht durch "Gegenrilllinien", die auf einer auf die Stanzflache der Maschine zugeschnittenen Stahlplatte angebracht werden. Diese Gegenrilllinien bestimmen zusammen mit den Rilllinien der Stanzform die Falzlinien der Schachteln.
So wird also eine Stanzform hergestellt und dies sind alle Schritte, die dieser Vorgang erfordert.
Häufige Fragen
Was ist eine Stanzform?
Sie ist das Werkzeug, das Karton schneidet und rillt: eine Holzplatte, in die Schneid- und Rilllinien eingesetzt werden und die anschließend in die Stanzmaschine eingebaut wird.
Welche Schritte führen zu einer Stanzform?
Entwurf des Verpackungsherstellers, CAD-Konstruktion, Prototyp am Plotter, Laserschneiden der Platte, Einsetzen der Linien, Gummierung und Einbau in die Stanzmaschine.
Warum wird zum Fertigen von Stanzformen der Laser eingesetzt?
Weil die Kanäle für die Schneidlinien Toleranzen von wenigen Hundertsteln einhalten müssen: der Laser schneidet sie mit gleichbleibender Präzision und ohne Werkzeugverschleiß.
Was unterscheidet Flachstanzform und Rotationsstanzform?
Die flache entsteht aus einer ebenen Birkenplatte, die rotative aus einer auf den Maschinenzylinder gebogenen Platte: Schnittgeometrie und Toleranzen ändern sich.
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