Tagliare con aria: così C.M.B Group ha trasformato il laser da costo a strategia
In molte aziende il cambiamento tecnologico arriva per necessità. In altre, arriva quando qualcuno decide di guardare un po' più avanti.
Per C.M.B Group Srl, azienda piemontese specializzata in carpenteria metallica, il passaggio al laser fibra Cutlite Penta non è stato solo un aggiornamento di macchina, ma un cambio di prospettiva: meno costi invisibili, più controllo, più solidità industriale nel tempo.
Un'azienda costruita sul lavoro (e sulle persone)
La storia di C.M.B Group affonda le radici nel lavoro di Giuseppe Lomagno, fondatore e anima dell'azienda, che ha continuato a lavorare fino all'ultimo giorno della sua vita. Un'impostazione rigorosa, concreta, senza scorciatoie.
Nel 1994 entra in azienda Pier Giorgio Raimondo, proveniente da tutt'altro mondo: quello bancario. Un cambio radicale, affrontato con rispetto per chi c'era prima e con una forte responsabilità verso il futuro dell'azienda.
Oggi C.M.B opera principalmente nella carpenteria fine, producendo involucri e strutture metalliche per diversi settori industriali, con una lavorazione concentrata soprattutto su spessori sottili, dove precisione e costanza fanno la differenza.
Il limite della tecnologia CO2
Per anni la produzione si è basata su un laser CO2, una soluzione che in passato aveva garantito affidabilità. Col tempo, però, sono emersi problemi sempre più evidenti:
- costi elevati di gestione
- consumi importanti di gas
- difficoltà nel sostenere i volumi senza allungare i turni
- margini sempre più compressi
Non era più una questione di velocità, ma di efficienza complessiva.
La scoperta di Cutlite Penta
L'incontro con Cutlite Penta avviene quasi casualmente, attraverso un commerciale, Sergio Zanet, convinto che un sistema Cutlite Penta avrebbe portato valore nuovo all'azienda.
La visita allo stabilimento di Prato cambia però completamente la percezione: non solo macchine veloci, ma un'azienda strutturata, con personale giovane, processi chiari e una visione industriale concreta. Vedere il laser lavorare dal vivo è stato decisivo.
«Quando siamo arrivati nello stabilimento di Prato siamo rimasti subito ben impressionati dalla gestione di quella che per noi era una realtà nuova. Conoscevamo i grandi competitor, ma non sapevamo dell'esistenza di Cutlite Penta. Eravamo circondati da volti giovani e questo ci faceva ben pensare. Poi abbiamo visto le macchine in azione... e abbiamo totalmente cambiato prospettiva.»
Il cuore della svolta: la PLUS da 12 kW
La macchina scelta da C.M.B è una PLUS Cutlite Penta da 12 kW, installata circa cinque anni fa. Non una scelta estrema sulla potenza, ma una scelta estremamente razionale rispetto al tipo di produzione.
Il vero vantaggio: tagliare con aria
Per un'azienda che lavora per l'80% su spessori tra 0,8 e 3 mm, la possibilità di tagliare con aria compressa ha cambiato completamente l'economia del reparto taglio: meno gas tecnici, meno consumabili, meno costi indiretti. Nel tempo, il risparmio generato ha inciso in modo concreto sul ritorno dell'investimento.
Una parte della macchina si è praticamente ripagata così.
Velocità, semplicità e produttività reale
Il salto rispetto al CO2 è stato immediato:
- velocità di taglio nettamente superiore
- qualità costante
- interfaccia comprensibile anche per operatori abituati ad altre tecnologie
L'apprendimento non è stato un ostacolo. Anzi: anche figure giovani inserite successivamente hanno dimostrato di poter gestire la macchina in tempi brevi.
Assistenza e rapporto umano: la differenza nel tempo
Ogni macchina industriale, prima o poi, mette alla prova chi la utilizza. Nel caso di C.M.B, soprattutto nella fase iniziale del magazzino automatico, le difficoltà non sono mancate. La differenza l'ha fatta l'atteggiamento di Cutlite Penta: presenza costante, interventi rapidi, disponibilità reale.
Il riferimento commerciale è sempre stato Sergio Zanet, con cui negli anni si è costruito un rapporto diretto e franco.
Non ho mai trovato un'assistenza come quella di Cutlite Penta.
Guardare avanti con più potenza
Se oggi C.M.B dovesse investire di nuovo, la scelta cadrebbe su un laser fibra da 20 kW. Non per un'esigenza immediata, ma per visione strategica. Avere una macchina che può accompagnare l'azienda nel tempo significa:
- maggiore flessibilità
- più margine sulle lavorazioni future
- capacità di adattarsi a richieste diverse
Quando il laser diventa un alleato industriale
In aziende come C.M.B, la tecnologia non è mai stata un fine, ma uno strumento. Uno strumento per rispettare il lavoro costruito negli anni, per dare continuità a una storia familiare fatta di rigore, responsabilità e presenza quotidiana in officina.
L'ingresso del laser fibra Cutlite Penta non ha stravolto il modo di lavorare dell'azienda: lo ha reso più solido, più controllabile, più coerente con le reali esigenze produttive. Ha permesso di ridurre i costi, aumentare l'efficienza e affrontare il futuro con maggiore serenità, senza perdere il controllo del processo.
Quando una macchina riesce a fare questo, smette di essere solo una macchina. Diventa parte di una strategia industriale. E, soprattutto, diventa un alleato concreto per chi ogni giorno ha la responsabilità di far crescere un'azienda senza dimenticare da dove è partita.
Domande frequenti
Chi è C.M.B Group Srl?
Un'azienda piemontese specializzata in carpenteria metallica fine: involucri e strutture in lamiera per diversi settori industriali, con lavorazioni concentrate sugli spessori sottili. Fondata da Giuseppe Lomagno, dal 1994 vede in azienda Pier Giorgio Raimondo, arrivato dal mondo bancario.
Che macchina ha scelto C.M.B e perché?
Una PLUS Cutlite Penta da 12 kW, installata circa cinque anni fa al posto di un laser CO2 che pesava su costi di gestione, consumi di gas e margini. Una scelta dimensionata sulla produzione reale, non sulla potenza massima.
Cosa cambia tagliando con aria compressa?
Per chi lavora per l'80% su spessori tra 0,8 e 3 mm, il taglio con aria compressa riduce gas tecnici, consumabili e costi indiretti. In C.M.B il risparmio generato nel tempo ha inciso in modo concreto sul ritorno dell'investimento: una parte della macchina, dicono, si è praticamente ripagata così.
Com'è andata con l'assistenza?
Le difficoltà iniziali, soprattutto sul magazzino automatico, non sono mancate. La differenza l'hanno fatta presenza costante, interventi rapidi e un rapporto diretto con il commerciale di riferimento: «Non ho mai trovato un'assistenza come quella di Cutlite Penta».
Quanto ti costa davvero il tuo taglio?
Se lavori spessori sottili, il taglio con aria compressa può cambiare i conti del reparto: porta i tuoi materiali in area demo a Prato e facciamo i numeri davanti alla macchina.
