Taglio waterjet o laser fibra? Ecco le differenze

Come funzionano il taglio waterjet e il taglio laser fibra

Per capire quale macchina per il taglio dei metalli è più adatta alla tua azienda, conviene partire dal funzionamento dei due sistemi. Vediamoli nel dettaglio.

Taglio metalli waterjet: come funziona

Il taglio waterjet, o a getto d’acqua, è un sistema di taglio a freddo basato su un flusso d’acqua ad altissima pressione. Il getto che fuoriesce da un piccolo foro erode il materiale che incontra, ottenendo il taglio desiderato. Spesso all’acqua viene aggiunto un materiale abrasivo, come l’ossido di alluminio o il granato, per migliorare la qualità del taglio.

Vantaggi e svantaggi del taglio waterjet

Il taglio waterjet permette di lavorare un ampio ventaglio di materiali ed è quindi utile anche per i materiali compositi. Essendo un taglio a freddo, non produce deformazioni indesiderate e, con l’aggiunta dell’abrasivo, offre una buona qualità di taglio. È inoltre efficace anche su spessori molto elevati. Tra i vantaggi:

• Lavora un’ampia gamma di materiali, compresi i compositi
• Taglio a freddo, senza deformazioni indesiderate
• Buona qualità di taglio con l’abrasivo
• Efficace anche su spessori molto elevati

Gli svantaggi partono dall’efficienza di lavorazione. Per la bassa velocità di taglio, i tempi di produzione si allungano rispetto al laser. Su pezzi molto spessi il taglio assume un andamento leggermente conico dall’alto verso il basso, per la perdita di potenza dell’acqua, e la pressione del getto non è indicata per parti metalliche molto piccole. Tra gli svantaggi:

• Bassa velocità di taglio e tempi di produzione più lunghi
• Andamento leggermente conico su spessori elevati
• Non indicato per parti metalliche molto piccole
• Molto rumoroso: richiede cuffie e, con l’abrasivo, occhiali protettivi
• Consumo elevato di acqua e abrasivo, da smaltire, con costi di lavorazione più alti

Taglio metalli laser fibra: come funziona

Il taglio laser a fibra ottica usa un raggio laser ad alta intensità, emesso da una sorgente (laser seed) e amplificato attraverso una fibra ottica “pompata” da diodi. Il raggio ha un diametro focale molto piccolo e un’intensità molto più alta di quella del laser CO2. Colpendo il materiale, produce un taglio preciso, mantenendo una qualità elevata anche sulle grandi produzioni.

Vantaggi e svantaggi del taglio laser fibra

Il taglio laser fibra è tra i sistemi più efficienti per il taglio dei metalli. La precisione elevata si accompagna all’alta velocità di lavorazione, con un rendimento superiore rispetto alle altre tecniche. La lunghezza d’onda ridotta permette di lavorare, con qualità elevata, anche metalli riflettenti come ottone e rame. Il diametro del raggio, paragonabile a quello di un capello, garantisce alta precisione anche sulle parti molto piccole. I consumi sono contenuti, lo sfrido è ridotto e i fumi di lavorazione possono essere aspirati da un dispositivo di ventilazione. Tra i vantaggi:

• Tra i sistemi più efficienti per il taglio dei metalli
• Precisione elevata e alta velocità di lavorazione
• Lavora anche metalli riflettenti come ottone e rame
• Alta precisione anche sulle parti molto piccole
• Consumi contenuti e sfrido ridotto

Tra gli svantaggi c’è il costo dei macchinari, in genere più alto, ampiamente compensato nel medio e lungo termine dalla riduzione dei costi di lavorazione.

Quale sistema scegliere tra waterjet e laser fibra?

In base ai pro e ai contro dei due sistemi puoi scegliere quello più adatto alla tua azienda:

• Scegli il waterjet se devi tagliare spessori superiori a 50 mm e un’ampia gamma di materiali non metallici, come pietra, ceramica o plastica
• Scegli il laser fibra se devi tagliare metalli e lamiere, anche parti piccole, con spessori fino a 50 mm: è di gran lunga più efficiente e garantisce un luogo di lavoro pulito e silenzioso, con costi e tempi di produzione ridotti

I sistemi laser fibra Cutlite Penta: più potenza e versatilità

Cutlite Penta progetta e realizza sistemi di taglio laser a fibra ottica ad alta potenza e qualità di lavorazione. Interamente Made in Italy, le macchine laser Cutlite Penta sono state tra le prime in Italia e in Europa a raggiungere la potenza di taglio di 30 kW. La testa di taglio Evo 4 garantisce inoltre grande flessibilità per il taglio di tubi e lamiere. Tra i vantaggi di scegliere Cutlite Penta:

• Prestazioni elevate di potenza e velocità
• Alta qualità di taglio
• Motori lineari su ogni sistema
• Sistema automatico di carico e scarico
• Configurazioni personalizzate
• Possibilità di lavorare anche su grandi formati
• Assistenza personalizzata
• Tecnologia sviluppata internamente e qualità Made in Italy

Domande frequenti

Meglio il taglio waterjet o il laser fibra?

Dipende da materiali e spessori: il waterjet conviene oltre i 50 mm e su materiali non metallici come pietra o ceramica; il laser fibra è più efficiente su metalli e lamiere fino a 50 mm, con tempi e costi ridotti.

Il taglio laser fibra è più veloce del waterjet?

Sì. Il waterjet ha una velocità di taglio più bassa e tempi di produzione più lunghi; il laser fibra lavora a velocità più alta con maggiore efficienza.

Il laser fibra taglia rame e ottone?

Sì. Grazie alla lunghezza d’onda ridotta, il laser fibra lavora anche metalli riflettenti come rame e ottone.

Quali spessori taglia il laser fibra?

Fino a 50 mm. Oltre questi spessori, e sui materiali non metallici, può essere più indicato il waterjet.